Камера прессования машины литья под давлением

-О П И С А Н И Е рц вовввоИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования опн Гооударстаенныи кометеСовета Министров СССРпо делам изооретеннйи открытий 53) УДК э 21 7 ,043,2(088 ллетень Ие 17 ання 04.04. 78(71) Заявитель МЕРА ПРЕССОВАНИЯ МАШИН ЛИТПОЙ ДАВЛЕНИЕМ необходима их дополнительобработка, например удаленсистемы, зачистка вкладышных также на машине длянием.Белью изобр ная механическаяне литниковойей, изготовленлитья под давлеетения является расширение х возможностей камеры прес амповки отливок из жидкого технологичес сования для металла, Указанн ель дости тся тем, что в ования в стенке выполнено допол предлагаступенинительно мой камере пресс льшего диаметра заливочное окно,повку отлвсования соесс-форния и охуры протом послеее оту направава и повжидкого ваютс ивк металл формы Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано преимущественно для машин литья под давлением при изготовлении отливок по способу жидкой штамповки из черных и тугоплавких металлов. 5Известно устройство для прессования металла на машине литья под давлением, вклю. чаюшее камеру прессования и пресс-форму, выполненную в виде сменных вкладышей и установленную в стакане камеры прессования, при 10 этом внутренняя поверхность, стакана камеры прессования выполненапо длинеступенчатой, а вкладыши пресс-формы установлены в ступени большего диаметрального размера 11. Это устройствоо являетсянаиболееблизким кпредлагае- Ы мому изобретению по технической сушности и достигаемому результату.Недостатками устройства являются ограниченные технологические возможности литья, поскольку сменные вкладыши пресс-Формы изготавливаются отдельно, а затем устанавликамере прессования машины для заолость пресс-формы расплавленного для установки вкладышей пресс- машину для литья под давлением 25 Это позволяет совмешать штамвок в одной и той же камере пресштамповкой из жидкого металла пмы, в которой после ее затвердевлаждения до необходимой температйзводить штамповку отливок, призатвердевания отливки и отделенияпресс-формы, горячую пресс-Формляют в печь для повторного перепторной штамповки пресс-формы изметаллаНа фиг, 1 изображена камера прессования при заливке металла для штамповки прессформыизжидкогометалла; на фиг.2-тоже, при заливке черного металла для штамповки отливок иэ жидкого металла; на фиг, 3 - то же, штамповка отливки из жидкого металла; на фиг. 4 - удаление отливки из камеры прессования; на фиг. 5 - выталкивание пресс-формы иэ камеры прессования.Камера прессования с заливочными окна ми 1 и 2 для заливки в нее расплавленного металла, содержит прессукщий поршень 3, оформляющий стержень 4 с ограничителем Ь и имеет ступенчатую по длине внутреннюю поверхность. Камера прессования закрепля ется при помощи фланца 6 с двумя полукольцами 7.Камера прессования работает следующим образом.В камеру прессования через окно 1 заливается сплав 8, из которого .должна, быть изготовлена пресс-форма. Затем прессующим поршнем 3 осуществляют штамповку прессформы 9 из жидкого металла, После затвердевания пресс- формы извлекают стержень 4 25 и вводят в камеру прессования прессующий поршень 10. Производят заливку сплава в камеру для изготовления отливки 11 через окно 2 и производят штамповку отливки поршнем 10 в пресс-форме 9, имеющей рабочую ЗО полость 12.После затвердевания отливки ее извлекают иэ камеры прессования вместе с поршнем 10 (за счет выполнения выступа в виде "ласточкина хвоста" на торце поршня), От ливку 11 отделяют от поршня выталкивателем 13. Затем прессующимпоршнем 10 выталки веют через противоположный конец камеры прессования пресс-форму 9 и передают ее для переплава и повторного использования металла для штамповки пресс-формы. Прессформа может быть изготовлена иэ алюминиевого или медного сплава, а отливка - иэ черного металла.Изобретение исключает ряд трудоемких операций: отрезку литниковой системы от пресс-формы, зачистку, пригонку, установку пресс-формы на машину, на которой изготавливают отливки из черных сплавов, а также обеспечивает стабильное, точное положение пресс-формы в камере прессования без трудоемкой механической обработки и пригонки ее, повышение коэффициента использования металла за счет исключения литниковой системы; совмещение штамповки отливки из жидкого металла, имеющего более высокую по сравнению с материалом пресс-формы температуру плавления, в одной и той же камере прессования со штамповкой из легкоплавкого жидкого металла пресс-формы. Формула изобретенияКамера прессования машин литья под давлением, преимущественно для штамповки отливок из жидкого металла, имеющая ступенчатую по длине внутреннюю поверхность изаливочное окно в стенке ступени меньшегодиаметра, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью расширения технологическихвозможностей, в стенке ступени большегодиаметра выполнено дополнительное заливочное окно,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство Мо 499961,кл. В 22 З 17/10, 1974,605680 Составитель А, Кузнецоваактор Е. Братчикова Техред .Н. Бабурка Корректор Л, Небола2 аз СССР илиал ПП атент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 43/9 Тираж 950ИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений113035, Москва, Ж, Рауш ПодписноеСовета Министи открытийскал наб., д. 4