Устройство для распределения дымовоздушной смеси к коптильной установке

Номер патента: 49674

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Дазид

МПК: F16L 37/248

Метки: быстрого, затвором, между, муфта, напорных, собою, соединения, труб, штыковым

...Х - Йиг 1,1 Гве, Промпояигре давление принудительно удерживает стержень 12 в положении сцепления в углублении а прореза а.Край 4 муфты 3 имеет надлежащее устройство для присоединения к трубопроводу, сосуду или т, п,Предмет изобретения. Муфта со штыковым затвором для быстрого соединения напорных труб между собою, отличающаяся тем, что,с целью устранения саморазь динени штыкового затвора, он выполнен в вид захватных крючков, образованных прс резами а в стенках конца 2 присоедв няемой трубы для взводимого в них пр смыкании муфты 3 поперечного сте( жня 12 после введения конца 2 труб. в указанную муфту, для уплотнен и которой предназначено резиново кольцо 8 с кольцевым пояском 9, ввс димым в кольцевой паз кольцевой з; краины 5 муфты...

Номер патента: 1472629

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Бугай, Глезин, Пономарь, Рожко

МПК: E21B 19/14

Метки: бурильных, буровой, вышкой, между, местом, перемещения, свечей, труб, хранения

...8 имеют выступы 13, взаимодействующие с нижним концом свечи 45бурильных труб.Для обеспечения синхронизациискоростей перемещения верхнего и нижнего конца свечи (движение элеватора и перемещение тележки) на раме 1 50закреплены два конечных выключателя 14 и 15, взаимодействующих с тележкой 8, переключатель 14 расположен йа конце рамы, примыкающем к буровой вышке, а другой переключатель 15 - с противоположной стороны. Конечные выключатели 14 и 15электрически связаны с приводом 5тягового органа 4. Устройство при подаче свечей бурильных труб от места хранения на буровую вьшку работает следующим образом.Включается привод 5 и через муфту 6 передает вращение ведущим звездочкам 2, перемещающим бесконечный тяговый орган 4. Свеча труб...

Номер патента: 1765352

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Гиреев, Курбанов, Якубович

МПК: E21B 19/14

Метки: между, перемещения, скважины, стеллажами, труб, устьем

...устанавливается навысоту, обеспечивающую прохождение захватного узла 10 над верхним рядом труб 3,При этом каретка 7 с помощью привода(трособлочной системы) 8 отведена на конецповоротной стрелы 6. Поворотную стрелу бподводят к положение, при котором захватный узел 10 будет зависать над очереднойтрубой 3. Затем опускают стрелу 6, производят захват трубы 3 захватным узлом 10 внеуравновешенном положении, что такжезначительно упрощает и ускоряет работыпри трубах разной длины,Поворачивают стрелу б против часовой 30стрелки, вместе с ней поднимается захватный узел 10 с зажатой трубой 3;При дальнейшем угловом поворотестрелы 6 из-за неуравновешенности захваченной трубы 3, она поворачивается вместе 35с захватным узлом 10 по часовой стрелке дотех...

Номер патента: 967990

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Зеленков, Малашевич, Марченко, Минибаев

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонной, напорных, приготовления, производства, смеси, труб

...при укладке воздухосодержащей смесью облицовок труб различного диаметра. Кроме того, песчано-бетонная смесь характеризует ся большей связностью и меньшими потерями воздуха при вибровоздействии. Бетон на основе щебня при более продолжительном вибровоздействии (длинее и положе наклонена обра-зующая конуса) теряет больше воздуха, сЛедовательно, первоначальное его содержание в смеси в этом случае должно быть значительно большеДля увеРенного съема с внутРенней формы трубы диаметром 500 мм достаточно иметь зазор 2-4 мм. Зазор 2 мм при толщине бетонного слоя до прессования 40 мм составляет 5 по объему Поскольку при формовании труб диаметром 500 мм потерь воздуха почти не происходит, этот зазор обеспечен, если смесь содержит 5 воздуха. Этой...

Номер патента: 1110643

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Пирожников, Хрипунов, Ционский

МПК: B28B 21/36

Метки: виброгидропрессованных, железобетонных, напорных, труб

...мелкозернистой бетонной смеси с подвижностью, равной 8 - 25 см толщиной 1/12.1/4 от толщины стенки трубы.Способ изготовления железобетонныхнапорных виброгидропрессованных трубосуществляется следуюшим образом.Навивают спиральный каркас, готовятстержни продольной арматуры, очишаютсекции наружной формы и резину сердечника от остатков бетона, собирают наружную форму и укомплектовывают ее арматурой, одевают наружную форму на сердечник, бетонируют и опрессовывают трубу расчетным давлением, проводят тепловую обработку трубы, а затем сброс опрессованного давления. Далее осуществляк)топерацию калибрования внутреннего диаметра трубы.Пример 1. Изготовление виброгидропрессованной трубы диаметром 500 мм.У такой трубы внутренний диаметр...