Способ приготовления связывающего вещества для минеральных наполнителей

Номер патента: 1305198

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Жижина, Карлявина, Кузнецова, Разуваев, Эфрос

МПК: C25D 3/38

Метки: выравнивающая, добавка, меднения, пирофосфатных, электролитов

...мг/л 0,2-0,5Йодистый калий, мг/л 1-3Выравнивающаядобавка, мг/л Ь -Ьа1. = 1- --- 100,огде Ь - начальная глубина канавки40 (микроуглубления);Ь - толщина осажденного металла1(меди) в микроуглублении;Ь - толщина осажденного металлана ровной поверхности об 45 разца (на выступе) .Прочность сцепления медных покрытий с основой определяется согласноГОСТ 9,301-78 и ГОСТ 9.302-79 (термический метод, нагрев до 200+10 С50 в течение 1 ч) .Пористость медных покрытий опреде.ляется методом паст.Скорость осаждения медного покрытия и выход его по току определяются55 весовым методом. Толщина покрытийсоставляет 20-40 мкм,Рассеивающая способность электролитов определяется с помощью ячейкиХолла.3Кроющая способность электролитов оценивается по...

Номер патента: 47678

Опубликовано: 31.07.1936

Автор: Кузин

МПК: B01D 17/00, C01D 3/14, C01D 5/16, C01D 9/16

Метки: азотнокислых, металлов, разделения, сернокислых, смеси, солей, хлористых, щелочных

...солей полностью исключается.Для отделения калийных от цатровых солей в остаток смеси, после отделения сернокислых солей, добавляют некоторое количество щелочей до нейтральной или несколько щелочной реакции (Р(т - 7 - 10), некоторое количество пенного флотореагента (200 в 5 г,и) и вновь флотируют, С пеной уходят из смеси в концентрат натровые соли, калийные же остаются в остатке (хвосты). Процесс отделения натровых солей откалийных весьма совершенен, При пра.ведением с пеной в концентрат хлоривильном ведении процесса переход ка-стого калия.лийных солей в концентрат выражается 1 При отсутствии одного или несколь- в десятых долях процента, соответких компонентов в смеси солей схема ствующим образом и в хвостах на-, разделения их...

Номер патента: 910120

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: "пьер, Жаклин, Марсель

МПК: A61K 31/428, A61P 29/02, C07D 277/66

Метки: 2-(2-фенил-6-бензотиазолил)пропионовой, активных, аминами, виде, кислоты, металлами, минеральными, органическими, рацемически, соединений, солей, энантиомеров

...целевой бензотиазол.Циклизация этой смеси осуществляется, например, путем нагреваниятвердого смолистого вещества прио120 С в течение нескольких часов илиеще в кислой среде следующим абразом,Твердое вещество растворяют в 1 лводы, содержащей 70 мл 40 Е-ого водного раствора гидроокиси натрия,раствор фильтруют через растительную сажу, затем выливают по каплямв примерно 2 н водный раствор соляной кислоты, поддерживаемый примерно 4при 500 С, появившийся осадок выде-ляют отфильтрованием при этой температуре.Затем 45 г целевой кислоты, полученных вышеописанным образом, пере 50кристаллизуют из водного (2/1 ) изопропанола или из смеси бутанон/циклогексан (1/2 ) с получением Збгчистого продукта, плавящегося приомерно при 160 С. В зависимости...

Номер патента: 1594411

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Каплин, Мордвинова, Рубинская, Свинцова

МПК: G01N 27/48

Метки: анализа, веществами, вод, гумусовыми, деструкции, комплексов, металлов, природных

...реализации способа разрушения комплексов металлов с гумусовыми веществами при анализе металлов является разделение анодной и катодной камер анионселективной мембраной, так как только в этом случае возможно определение освобождаемых в результате обработки пробы воды концентраций ионов металлов в анодной камере.5 159441 В противном случае катионы металлов переходят в осадок в катодной камере, так как в ней генерируется щелочная среда и происходит коагуляция слоев металлов в осадок.Для повышения электропроводности анализируемой воды и создания условий для,генерации свободного хлора в анодной камере в последнюю добавляется хлористый калий, Концентрация соли составляет 0,2-0,4 г/л. При концентрации КС 1 менее 0,2 г/л электропроводность...

Номер патента: 1164018

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Верещагин, Симоник, Славин

МПК: B23K 9/16

Метки: ванны, жидкого, металла, объема, сварочной

...дуги образцав хвостовую часть сварочной ванны,расположенную на части образца 1(фиг. 1). 40 Этот переведенный металл со второй части образца на другой первой дает разницу объемов образцов 1 и 2 па величину Ч.Однако остановить процесс сварки в данный момент нельзя, так как часть вытесненного жидкого металла изза отсутствия давления дуги возвращается (стекает) в ванну, располагаемую в части образца 2, и не весьметалл, вытесненный дугой, переходитна другую часть образца.Поэтому сварку осуществляют за 5 границу стыка 3 поперек его не менеечем на длину сварочной ванны 1., таккак только в этом случае в моментотключения имеет место перемещениеполного объема металла Ч из-под 10 дуги в хвостовую часть уже непосредственно на части образца 2 (фиг....