Способ изготовления поковок типа фланцев со ступицей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 012487 ЛИН 19) 4 в 21 ) 11 о ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ИДЕТЕЛЬСТВУ Н АВТОРСКО ерстия обрез целью путем рмирую 29 ренк Лобанов,пенко мои осидаютдном конча- оизвоние тоельство СССР 1(14, .1978. ИЗГОТОВЛЕг 1 ИЯ ПОАНЦЕВ СО СТУПИЦЕИ,новку предварительной00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТНРЫТИЙ(21) 3837832(25-27 (22) 08.01.85 (46) 07.08.86. Бюл. (72) С. П. П оном Н. Г. Александров (53) 627.735 (088.8) (56) Авторское сви841772, кл. В 21 (54) (57) СПОСОБ КОВОК ТИПА ФЛ. включающий штам поковки, прошивку центрального отв последующую отбортовку ступицы и ку облоя, отличающийся тем, что, с повышения экономичности процесса экономии металла, чменьшения дефо щего усилия и упрощения используе настки, предварительной поковке и форму конической чаши с плоским глубиной, равной высоте ступицы тельной поковки, а обрезку облоя п дят после отбортовки ступицы в тече го же рабочего хода.1248712 Составитель О. Корабельников Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко Тираж 655 Подписное В 11 ИИПИ Государственного комитета СССР по дела м ивобоетений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раугоская наб., д. 4/5 Филиал ПГ 1 П Патент, г. Ужгород, ул.проектная, 4Редактор С. Пекарь Заказ 4164/9 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при изготовлении поковок типа фланцев со ступицей, патрубков и т. п.Цель изобретения - повышение экономичности процесса путем экономии металла, уменьшения деформирующего усилия и упрощения используемой оснастки.На чертеже показан процесс получения поковки: слева - перед отбортовкой ступицы (по окончании прошивки отверстия); справа - конечный момент процесса (после обрезки облоя).Способ осуществляют следующим образом.Предварительно отштампованную поковку 1 в виде конической чаши с плоским дном глубиной, равной высоте ступицы окончательной поковки, укладывают облоем на матрицу 2 таким образом, что при этом плоская ее часть опирается на пуансон-матрицу 3 внутренней поверхностью.В начале хода ползуна пресса прошивают отверстие прошивником 4. При дальнейшем ходе пресса пуансон 5 надавливает на поковку в зоне, близкой к пуансон-матрице 3, в результате чего происходит отбортовка ступицы, После перехода внутренней части поковки на цилиндрическую поверхность пуансон-матрицы и выравнивания фланцевой части обрезается облой. Затем готовую поковку 6 выталкивают из штампа с помощью системы тяг.Прилер. Исходную заготовку из стали 38 ХС, отрезанную на пресс-ножницах, нагревают до ковочной температуры 1120 С и передают на паровоздушный штамповочный молот с массой падающих частей 10 т. На молотовом штампе ее осаживают на 30 о/о и укладывают в чистовой ручей штампа, в котором штампуют предварительную поковку в виде конической чаши диаметром 400 мм плоским дном глубиной 50 мм.Затем поковку передают в другой штамп, где прошивают отверстие, отбортовывают ступицу высотой 50 мм и обрезают облой.Условие равенства глубины предварительной поковки высоте отбортованной ступицы объясняется следующим.При увеличении глубины конической чаши больше высоты ступицы происходит оформление ступичной части поковки до 10 выравнивания фланца. В результате послеоформления ступицы фланцевая часть поковки продолжает выпрямляться в стесненных условиях между матрицей и пуансонматрицей, что приводит к снятию поковки в зоне облоя, т.е. к браку.Уменьшение глубины конической чашипо сравнению с высотой ступицы окончательной поковки приводит к выравниванию фланцевой части до оформления ступицы поковки. В результате после обрезки облоя поковка зависает на пуансон-матрице, а фланцевая часть выворачивается в сторону пуансон-матрицы, т.е. поковка также получается бракованной.Изобретение не требует использованиясложной технологической оснастки, так как 25 не требуется прижим для удержания фланцевой части поковки в процессе отбортовки ступицы. Ввиду отсутствия прижима уменьшается деформирующее усилие, поскольку в предлагаемом способе оно требуется только для отбортовки ступицы (без удержания 30 фланца) и для обрезки облоя. Особое значение это приобретает при изготовлении крупногабаритных поковок. Торец ступицы после отбортовки получается ровным в отличие от известного способа, при использовании которого торец ступицы получается скошенным к ее внутренней поверхности. Поэтому поковки, получаемые по предлагаемому способу, как правило не требуют подрезки торца, что ведет к экономии металла.