Способ определения приработочной эффективности смазок

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11 1)4 С 01 нзй ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Украинская ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственная академия(53) 620.178,162 (088.8) (56) Способ определения приработочной эффективности смазок. ГОСТ 6370-59.(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИРАБОТОЧНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ СМАЗОК(57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к определению влияния различных смазок на приработку поверхности трения. Цельюизобретения является повышение эффективности смазок за счет определения продолжительности приработки до оптимальной чистоты поверхностей трения. Указанная цель достигается за счет того, что снимают профилограмму исходной поверхности, находят зависимость фактической длины линии контакта от высоты неровностей,строят ее зеркальное отражение и получают зависимость нагрузки от фактической длины линии контакта, в конце приработки на каждой ступени нагрузки определяют изменение высотного параметра шероховатостей, переход на следующую ступень нагрузки осущестовляют при угле 8-12 между касательной в конечной точке участка интегральной кривой износа и осью времени приработки, а приработку заканчивают при стабилизации интенсивности изнашивания.1242752 Составитель В,ДаниловРедактор П.Коссей ,Техред О.Гортвай Корректор С.Черни Заказ Зб 91/38В Тираж 778 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета ССС 1. по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 4 Пзобретецие относится к машиностроению, в частности для оценкивлияния различных смазок и смазочных сред ца интенсивность приработки поверхностей трения деталей, атакже для разработки эксплуатационных режимов обкатки узлов трения различных машин.Целью изобретения является повышение эффективности способа за счетопределения продолжительности приработки до оптимальной чистоты поверхностей трения,Способ, определения приработочнойэФФективности смазок осуществляется следующим образом.Снимают профилограмму исходнойповерхности, находят зависимость Фактической длины линии контакта от высоты неровностей, т,е. зависимостьот К,Для этого проводят несколько уровней между линиями, проходящими через максимальный выступ неровностии впадину, Затем строят зеркальноеотражение зависимости 1 от К и получают зависимость нагрузки от Фактической длины линии контакта, т,е,зависимость Р от параметра 5 .Приэтом величину Г находят по формулер = 392 В, н/мм. Прирабатывают поверхности трения при Фиксированнойнагрузке.аЗатем строят интегральную кривуюизноса в виде зависимости времениприработки от изменения параметраК ,В конце приработки на каждой ступени нагрузки определяют изменениевысотного параметра К шероховатостей, переход на следующую ступеньнагрузки осуществляют при угле во8-12 между касательной в конечнойточке участка интегральной кривой износа и осью времени приработки, априработку заканчивают при стабилизации интенсивности изнашивания. Зтому моменту соответствует точка конца интегральной кривой износа с значением Р== О,б - 0,8 мкм. Для получения первоначального износа при 5 различных смазках нагрузку на первойступени режима приработки выбирают в несколько десятков ньютонов,Положительный эффект обусловленповышением эффективности определения приработочной эффективности смазок за счет определения продолжительности приработки до оптимальной чистоты поверхностей трения.15 формула изобретения Способ определения приработочнойэффективности смазок, заключающийся 20 в том что прирабатывают поверхности трения при Фиксированной нагрузке, регистрируют износ неровностей,-троят интегральную кривую износа,по которой оценивают приработочнуюэффективность смазок, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности способа за счетопределения продолжительности приработки до оптимальной чистоты поверх- ЗО ностей трения, снимают профилограмму исходной поверхности, находят зависимость Фактической длины линииконтакта от высоты неровностей,строят ее зеркальное отражение и получаз 5 ют зависимость нагрузки от Фактической длины линии контакта, в концеприработки на каждой ступени нагрузки определяют изменение высотногопараметра шероховатостей, переход на 4 О следующую ступень нагрузки осуществляют при угле 8-12 между касательоной в конечной точке участка интег-ральной кривой износа и осью времени приработки а приработку заканчи-вают при стабилизации интенсивности ,)изнашивания.