Линия производства ливерных колбас

92 4 А ПИСА ВТО 21) 38 22) 03.46) 07.71) Ка 72) Ц ми, ус ния ф з- остенк мельч мат д ся тем товых ности вой о верти Шаб и К. А. (53) 637 (56) Мя форма циКата эксперим ВНИИМ пресс вленного заводом да тролчикаполнэтот ЗВОД чающа(54)(5 ЛИВЕ диненн распол копител на, со насос и выполн Н В 7) ЛИРНЫХые фаршоженныеь, устродержащшнекоены по ОЛБАС, епроводам подъемник иство для е встр ое ые меша ыми с арша, при этовлен на выходея окончателтемпературмешалкой иботки фаршионным нас последовате олчок, насо иготовления й ротациовалы кот форированн ьно на- фар- ный ьчения фарован между э ом для тепднее связароиства дл ша, датчик шнековой ловой обра но с ротац нн лк пе ым СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИЗОБРЕТ У СВИДЕТЕЛЬСТ 2801/28-130,847.86. Бюл.25анский мясокомбинатВ. Файтельсон, А. Гагдеев523 088.8 С( )сная промышленность, Э я. М., 1973,8, с. 9. лог оборудования, изго ентальным механически ПА. М., 1980, с. 2 - 3. троиство для окончательного и арша, насос-накопитель и авт я формирования колбас, отличающая, что, с целью улучшения качества гоизделий и повышения производительона снабжена устройством для шнекоработки фарша, выполненным в виде ально установленной трубы, внутри й вдоль оси размещены форсунки для теплоносителя, а также системой контемпературы фарша, состоящей из датемпературы, трехходового крана и доельного фарщепровода, соединяющего ран с устройством для приготовлем трехходовой кран фаршепровода из устьного измелы смонтирустройства, а послеосом.1242092 Я /бФиг г Состгва ТехредТиражВНИИПИ Государспо делам изоб113035, Москва, Ж -илиал ППП Патент,вителвИ. Вер39 туковаКорректор Л. ПатайПодписноемитета СССРоткрытийая на 6., д. 4/5ул. Проектная, 4 дактор Г. Волкоказ 3634/5 е нного кетенни и5, РаушсУжгоро Изобретение относится к мясной промышленности, точнее к производству колбасных изделий.Целью изобретения является улучшение качества готовых изделий за счет сохранения в фарше ценных пищевых компонентов и за счет выработки колбас бактериологически чистыми, а также повышение производительности путем интенсификации тепловой обработки фарша.На фиг. 1 изображена схема линии 10 для производства ливерных колбас; на фиг. 2 - устройство для приготовления фарша с устройством дпя тепловой обработки; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 2,Линия производства ливерных колбас состоит из последовательно расположенных подъемника 1 для подачи полуфабрикатов в волчок 2 для предварительного измельчения субпродуктов, насоса-накопителя 3 для перекачивания массы в устройство 4 для приготовления фарша, устройство 5 для тепловой обработки фарша, устройство 6 для окончательного измельчения фарша, трехходового крана 7 с исполнительным механизмом (не показан), дополнительного фаршепровода 8 возврата фарша в устройство 4, насоса- накопителя 9 и автомата 10 для формова ния колбас в целлофановую оболочку. После автомата 10 продукция направляется в термопечи 11.Устройство для приготовления фарша 4 (фиг. 2) состоит из емкости 12, внутри которой расположены шнековые мешалки 13 30 с подводом пара в перфорированный вал 14 шнека с приводом 15 и встроенный ротационный насос 16. Устройство 5 для тепловой обработки фарша выполнено в виде трубы 17, внутри которой вдоль оси размещены форсунки 18 с подводом пара через трубу-коллектор З 5 19. Между шнековой мешалкой 13 и устройством 15 установлен датчик 20 температуры, форсунки 18 установлены вдоль трубы 17(фиг. 3) поперек потока в виде трубок 21 сотверстиями 22, закрепленные к трубе-коллектору 19.Линия для производства ливерных колбасработает следующим образом.Промытые мякотнь 1 е субпродукты, а также вкусовые добавки загружаются с помощью подъемника 1 в волчок 2, где продукты предварительно измельчаются. После волчка 2 масса насосом-накопителем 3 переключается в устройство 4, где перемешиваетсямешалками 13 (фиг. 2) и подвергаетсяпервичной тепловой обработке паром, подаваемым через перфорированный вал 14, приводимый во вращение приводом 15. С помощью насоса 16, вмонтированного в устройство 4, масса поступает в устройство 5для тепловой обработки фарша, представляющее собой трубу 17 из нержавеющейстали, куда через форсунки 18 подается парпод давлением 0,3 МПа. Далее фаршеваямасса через устройство 6 (фиг. 1) перекачивается в насос-накопитель 9, а затем подается на автомат 10.Температура фарша регулируется с помощью датчика 20 (фиг. 2). Фарш, температура которого не достигла заданной, соответствующей требованиям технологическихконструкций для данного вида колбас, с помощьк трехходового крана 7 (фиг. 1) возвращается в устройство 4 через фаршепровод 8,Изобретение позволяет улучшить качество готовой продукции за счет сокращенияпотерь биологически ценных составных компонентов с бульоном и увеличения выходаготовой продукции.Благодаря интенсивной обработке массыпаром ускоряется процесс приготовленияфарша без отделения конденсата и влаги,что на 300 кг/ч увеличивает производительность предлагаемой линии производства ливерных колбас.