Головка для шурупозавертывающего устройства

9 1/00, 23 ГОС ПО ЕНИ Н АВТО СВИ 22 В. Малыше льство СССР1/00, 1967,ство СССР1/00, 1968,ЦУР оде АРСТВЕННИЙ КОМИТЕТ СССР М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЭ(54) (57) ГОЛОВКА ДЛЯ 1 УПОЗАВЕРТЫВАКЩЕГО УСТРОЙСТВА, с ржащая корпус, размещенные в нем привод, шпиндель, муфту предельного момента, связывающую шпиндель с приводом, и коаксиально установленную относительно шпинделя насадку, подпружиненную в осевом направлении в сторону свободного конца шпинделя, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, ведущая и ведомая полумуфты предельного момента выполнены с идентичными центральными профильными отверстиями и развернуты друг относительно друга на угол в 4, равный половине центрального угла между соседними гранями или дугами, образующими профиль центрального отверстия, шпиндель подпружинен в осевом направлении относительно насадки и выполнен с профильным концом, который размещен в профильном отверстии ведомой полумуфты с возможностью осевого перемещения.123409 ВНИИПИ Заказ 3236/16 Тираж 1031 Подписное Произв,-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к механизированному инструменту и может бытьиспользовано для завертывания шурупов, имеющих крестообразный шлиц.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения в процессе работы головкипри достижении предельного моментазатяжки автоматического отвода инструмента. 16На чертеже изображена головкашурупозавертывающего устройства, продольный разрез,Головка шуруноэавертывающего устройства содержит корпус 1, размещенные внем привод 2 и шпиндель 3.Шпиндель 3 связан с приводом 2 черезмуфту предельного момента, состоящуюиэ ведущей 4 и ведомой 5 полкмуфт,выполненных с идентичными централь Оными профильными отверстиями 6 и 7,которые развернуты друг относительнодруга на угол о 4, равный половинецентрального угла между соседнимигранями или дугами, образующими профиль центрального отверстия. Ведущаяполумуфта 4 выполнена с продольнымиканалами 8, в которых размещены шарики 9, подпружиненные пружинами 10и взаимодействующие с торцовыми ку- ЗОдачками 11 ведомой полумуфты 5. Усилие пружин 19 регулируется гайкой 12.Коаксиально шпинделю 3 в корпусе 1 установлена насадка 13, котораяподпружинена в сторону свободногоконца шпинделя 3 пружиной 14,Шпиндель 3 выполнен с профильнымхвостовиком 15, ответным центральнымпрофильными отверстиям ведомой и ведущей полумуфт 4 и 5. Хвостовик 15размещен с возможностью осевого перемещения в центральном профильномотверстии 7 ведомой полумуфты 5.Шпиндель 3 подпружинен в осевом направлении относительно насадки 13пружиной 6, имеет на свободном конце патрон 17, предназначенный для.закрепления рабочего инструмента 18,а его средняя часть установлена свозможностью вращения в ползуне 19.Ползун 19 установлен в корпусе 1 свозможностью осевого перемещениякоторое ограничивается стопором 20.Конец стопора 21 жестко закреплен в полэуне 19, а его средняя часть размещена н продольном,пазе 21 корпуса1. Насадка 13 выполнена с продольным пазом 22, охватывающим стопор 20, и конусной направляющей 23, предназначенной для ориентации головки заворачиваемого винта (не показан) относительно конца рабочего инструмента 18.Головка работает следукицим образом. Включают привод 2 н осуществляют подачу головки в сторону винта (не показан). Вращение от привода 2 через муфту продольного момента передается на шпиндель 3 и далее на рабочий инструмент 18, закрепленный в патроне 17, В процессе опускания головки ее насадка 13 входит в контакт с головкой завертываемого винта и конусной направляющей 23 ориентирует последнюю относительно конца рабочего инструмента, например, четырехгранным лезвием. По мере дальнейшего опускания головки насадка 13 сжимает пружины 14 и 16, при этом конец рабочего инструмента 18 входит в зацепление со шлицами завертываемого винта, который начинает вращаться совместно со шпинделем 3. По мере завертывания винта начинает возрастать сопротивление в затягиваемом резьбовом соединении, При достижении эаданнога предельного момента, который определяется усилием предварительно сжатых пружин 10, ведущая полумуфта 4 проскальзывает относительно ведомой полумуфты 5, при этом профильное отверстие 6 совмещается с профильным отверстием 7 ведомой полумуфты 5. В этот момент хвостовик 15 шпинделя 3 заходит в профильное отверстие 6 ведущей полу- муфты 4, а рабочий инструмент отходит от головки винта, что свидетельствует об окончании затяжки резьбового соединения.Затем головку отводят от затянутого реэьбового соединения и перемещают к следующему винту, Далее цикл повторяется в описанной последовательности.