Способ ведения доменной плавки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ПИСАН Н АВТОРСНО р юве жел ьзуют исп.03.74.НЕ 10 Ишихтыьной пь 1 о тли то в качес ю е же ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕПЛАВКИ, включающий загрузкус вдуванием через фурмы уго ЯО 1235897 А 1 щ 4 С 21 В 3/00, 3/02, 5/00 ли, природного газа, обогащенногокислородом воздуха, и окисленных железосодержащих материалов, нагрев свосстановлением и плавление, выпускчугуна и шлака, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышенияпроизводительности печи, массовыесоотношения между дополнительно вводимыми через фурмы железосодержащимиматериалами, угольной пылью и технологическим кислородом поддерживаютв пределах (1-2):1:(1,5-2).2, Способ по п,1, о т л и ч ащ и й с я тем, что в качест е содержащего материаллезорудный концентр3. Способ по и.и й с я тем, ч зосодержащего материала используютокалину, 1235897 25 20 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к чернойметаллургии, а именно к выплавке чугуна в доменных печах, и может бытьиспользовано на других печах шахтного типа с противоточным движениемшихты и газов.Целью изобретения является повышение производительности,Соблюдение режима по соотношениюкомпонентов, вдуваемых через фурмы,позволяет поддерживать допустимыетермодинамические и газодинамические параметры плавки: теоретическойтемпературы горения в пределах+100 С, водяных эквивалентов потокашихты и газа в верхних горизонтахпечи в пределах вод и относительных их соотношений и динамическогонапора в верхней зоне печи в пределах 20-50% без нарушений нормального хода процесса.Допустимость изменений перечисленных параметров определена лабораторными исследованиями и опытным путемс привлечением, данных анализа работыпромышленных доменных печей.Выход за пределы оптимальных соотношений дополнительно вводимых вгорн печи окисленных железосодержащих материалов, угольной пыли и технологического кислорода влечет снижение эффективности интенсификаторов,вводимых в горн, и снижение производительности, вместо ее повышения.Так при вдувании кислорода в избытке, дебет фурменного газа и температура в шахте понижаются, а внижней, части возрастают, ввиду чегопроцессы восстановления смещаются вобласть высоких температур и в большей степени накладываются на процессы плавления и шлакообразования.Газопроницаемость нижней зонырезко снижается, возникают подвисание и тугой ход шихты, что приводитк снижению производительности печи,При вдувании железорудного концентрата в избытке затрачивается тепло кокса на его диссоциациюи нагрев,что приводит к увеличению расходатоплива на выплавку единицы чугунаи его себестоимостиКаждые 10 кг избыточного количества железосодержащих материалов требуют дополнительного расхода от 5 до 1 О кг кокса сповышением себестоимости. чугуна на0,2-0,4 руб. Кроме того, избыточноездувание приводит к уменьшению температур в нижней части вследствие че)го при большом расходе железосодер-жащих материалов она вообще можетоказаться недостаточной для расплавления продуктов плавки.Вдувание угольной пыли в избыткевызывает загромождение горна с последующим увеличением прогара воздушных и шлаковых фурм,Ухудшение теплообмена в нижнейчасти печи и увеличение подъемнойсилы газового потока в верхних горизонтах, нарушение температурного игазодинамического режима сопровождаются замедлением восстановления и вконечном счете снижением производительности печи,П р и м е р. В доменную печь сверху скиповым подъемником через засыпной аппарат загружают шихту, состоящую из флюсованного агломератаи окатышей,Состав подачи: 9,0 т кокса,30 т агломерата и окатышей,Снизу через кольцевой воздухопровод и фурменный прибор в зону горенияпечи подают нагретый до 180 С и обогащенный кислородом до 27,37 воздух.По специальным подводящим трубам че-рез сопла фурменных приборов в. горнпечи вдувают природный газ и смесь20 кг/т чугуна железорудного концентрата, 10 кг/т чугуна пылеугольноготоплива с одновременным увеличениемрасхода кислорода на 20 кг/т чугуна(14 м /т чугуна), При этом содержаВние технологического кислорода вдутье становится равным 28,57, Длявдувания используют железорудный концентрат с содержанием железа 657. икоксовую пыль фракции 0-0,1 мм ссодержанием эолы 11,77, летучих 0,947 Ои влажностью 2-47. Выплавленные чугун и шлак выпускают из печи обычным способом.Из производственных и расчетныхданных видно, что вдувание смеси,содержащей 20 кг/т чугуна железорудного концентрата и О кг/т чугунакоксовой пыли с введением дополнительно 20 кг/т чугуна (14 м/т чугуна)кислорода, позволяет увеличить производительность печи на 4,57, из которых 2,б 7. обеспечивается повышением содержания кислорода в дутье, 1,37.железом вдуваемого концентрата и О,б 7. - кислородом, поступившим в фурменную зону вместе с концентратом,