Способ повышения статической и динамической прочности изделий из аустенитных сталей и жаропрочных сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ М. Г. Лозинский и Е. Н, СоколовСПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТАТИЧЕСКОЙ И ДИНАМИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АУСТЕНИТНЫХ СТАЛЕЙ И ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВЗаявлено 12 мая 1958 г. за599463/22 в Комитет по аслам изобретений и открытий при Совете Мппстров СССР Опубликовано в 1 зюллетене изобретений21 за 1959 гИзобретение относится к способам повышения статической н днн 1- мнчсской прочности изделий из аустепнтных сталей и жаропрочных сплавов путем термомеханической обработки.В известных способах упрочне 1 ше изделий из аустсннтной стали н жаропрочпых сплавов производится пте наклепа предварительно нагретых деталей с последующей их закалкой. Прн этох не искло астся возможность процесса рекристаллизации наклепанного материала, то снижает сопротивление деформации при высоких тсмпсратурах.Цель изобретения - повышение прочности материала прн работе с ;агревом до температуры, не вызывающей явления рекрпсталлнзацин. Это достигается тем, что производят деформацию предварительно нагретых до высокой температуры отдельных участков поверхности в зонах концентрации напряжений с последующим интенсивным охлаждением, исключающих проеание процесса рекристаллнзацнн, а также те, что деформирование производят обжимными роликами, конфигурация которых соответствует форме изделия в зоне концентрации напрян;с;ия. з,ля повышения статической и динамической прочности изделий из аустенитных сталей и жаропрочных сплавов путем термомехеннческой обработки в зонах концентрации напряжений предлагается производить высокотемпературный нагрев индукционным нли газовым пламенем на требуемую глубину, сопровождающийся обжатнем, вызывающим взаимное перемещение блоков сопрягающихся зерен н приводящн:, к образованию зубцов на границах зерен. Фиксация полученного микростроения производится путем интенсивного охлаждения, исключающего возможность протекания рекристаллизации. Таким образом, представляется возможным значительно упрочнить некоторые материалы, не претерпевающне полиморфных превращений прн охлаждении с.к 1 в 123545 температуры обжатия до комнатной и при испытании с нагревом дотемпературы, не вызывающей явления рекристаллизации. Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРРедактор Л. М. Струве Подп. к печ. 15.1 Хг,Тираж ЗбО Цена 2; коп.И 1 Формационно-издательский отдел.06 ьем 0,17 п. л. Зак. 7349 Типография Комитета по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССРМосква, Петровка, 14. 1. Способ повышения статической и динамической прочности изделий из аустенитных сталей и жаропрочных сплавов путем термомеха. нической обработки в зонах концентрации напряжения, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения прочности материала при работе с нагревом до температуры, не вызывающей явления рекристаллизации, производят деформацию предварительно нагретых до высокой температуры отдельных участков поверхности в зонах концентрации напря. жепий с последующим интенсивным охлаждением, исключающим протекание процесса рекристаллизации,2. Способ по п. 1, отл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью обеспечения местного деформирования ранее нагретого объема металла на по. верхности изделия, деформирование производят обжимными роликами, конфигурация которых соответствует форме изделия в зоне концентрации напряжения.
СмотретьЗаявка
599463, 12.05.1958
Лозинский М. Г, Соколков Е. Н
МПК / Метки
Метки: аустенитных, динамической, жаропрочных, повышения, прочности, сплавов, сталей, статической
Опубликовано: 01.01.1959
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-123545-sposob-povysheniya-staticheskojj-i-dinamicheskojj-prochnosti-izdelijj-iz-austenitnykh-stalejj-i-zharoprochnykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ повышения статической и динамической прочности изделий из аустенитных сталей и жаропрочных сплавов</a>
Способ изготовления штампованных изделий из жаропрочных сталей и сплавов
Номер патента: 733828
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Бурмистров, Левин, Мкртычян, Немайзер, Павлов, Савинов, Чивиксин, Шоболов
МПК: B21J 5/00
Метки: жаропрочных, сплавов, сталей, штампованных
...для различных температур и степеней деформации. Таким образом, новый положительный эффект, создаваемый за счет введения указанныхвременных интервалов, связан с обеспечениемполучения заданного размера аустенитного зерна при штамповке заготовок из жаропрочныхсталей и сплавов на молотах за несколькоударов,Ввиду того, что при штамповке изделий намолотах в оптимальном интервале температуриз всех жаропрочных сплавов и сталей рекристаллизация металла штампуемых заготовок неуспевает протекать во время деформации, металл заготовок упрочняется в процессе деформации, и поэтому сопротивление заготовокдеформированию существенно возрастает с увеличением относительной деформации. В связис этим, для обеспечения возможности штамповки заготовок...
Способ сварки плавлением в стыктитана и его сплавов c нержавеющимии жаропрочными сталями и сплавами
Номер патента: 793730
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Батраков, Гурвич, Дружинина, Журавлева, Куликов, Курочко, Стрижевская, Фролов
МПК: B23K 9/02
Метки: жаропрочными, нержавеющимии, плавлением, сварки, сплавами, сплавов, сталями, стыктитана
...безникелевую нержавеющую сталь, легированную ванадием 11,Однако этот способ не обеспечивает длительной работоспособности сварных соединений при повышенных температурах в связи с термической нестабильностью механических свойств сварных соединений ванадиевого сплава, легированного хромом с титаном.Сварные соединения ванадиевого сплава,легированного хромом с титаном, подвержены охрупчиванию под воздействием высоких температур, что связано с распадомметастабильной р-фазы металла шва и выделением интерметаллидного соединенияТ 1 Сгв. 30 чко, Л, Б, Журавлева,Куликов, И, П. Дружинилов47 - 49 44 - 46 43 - 46 41 - 43 46 - 48 42 - 45 48 - 50 43 - 47 О Т 4+ Ч 8 ИЬ+ Х 1565 Д 2 ТО Т 4+ Ч 8 Ь 1 Ь+ ОХ 18 Ф 21Ч 10 С г+ О Т 4Ч 10 С г+ ОХ 18 Ф 2 ТТ 4+...
Способ термической обработки жаропрочных сталей и сплавов
Номер патента: 854030
Опубликовано: 20.05.1997
Авторы: Бурдасова, Исаева, Смирнов, Спектор, Янович
Метки: жаропрочных, сплавов, сталей, термической
Способ термической обработки жаропрочных сталей и сплавов, включающий нагрев в вакууме до температуры закалки и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств за счет уменьшения сублимации легирующих элементов и интенсификации дегазации металла, нагрев до 800 1000oС проводят в вакууме 0,133 0,00133 Па (10-3 - 10-5 мм рт. ст.), выдерживают при этих условиях в течение 10 60 мин, а дальнейший нагрев до температуры закалки осуществляют в вакууме 1,33 - 133 Па (10-2 1 мм рт. ст.) путем введения инертного газа.
Способ бездеформационной упрочняющей термообработки штампованных деталей сложной конфигурации из жаропрочных сталей и сплавов
Номер патента: 1498798
Опубликовано: 07.08.1989
МПК: C21D 9/06
Метки: бездеформационной, жаропрочных, конфигурации, сложной, сплавов, сталей, термообработки, упрочняющей, штампованных
...строительным керамзитом. Производят заливкудетелей керамической самотвердеющей массой с последеющей сушкой на воздухе в течение 60-90 мин и выжиганием летучих составляющих керамикио под вытяжным зондом при 100-200 С. После этого осуществляют отжиг в состоянии заливки керамической массой при температурах выше температуры рекристаллизации материа - ,ла.98798 Формула изобретения При испытании предлагаемого способа с граничным и оптимальным составом самотвердеющей керамической. массы максимальное коробление лопаток составляет 0,4 мм. Предлагаемый способ термообработ", ки лопаток турбины из сплава ЖСбКП проверен на 128 партиях в серийном производстве. Коробление не обнаружено,1-2 Составитель Л. Карасева Техред А.Кравчук Корректор Э.Лончаков...
Способ обработки резанием жаропрочных сталей и сплавов
Номер патента: 1686762
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Ипатов, Куприянов, Паокина
МПК: B23B 1/00
Метки: жаропрочных, резанием, сплавов, сталей
...м/мин ю.ф 10 с ). Корректиру ют значения %л и соответственно Ч с учеряде случаев, когда Йтл зависит от я, мож 15 но не попасть в диапазон скоростей резания, где достигается положительный эффект.(56) Авторское свидетельство СССРЬ 570455, кл. В 23 В 1/00, 1977. Формула изобретения СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ЖА РОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ, при котором заготовке сообщают вращательное движение, а инструменту - относительное движение подачи, при этом температуру в зоне резания поддержива-,30 ют путем изменения скоРости резания, отСоставитель М,Капранов Техред М.Моргентал Корректор П,Гереши Редактор М,Кузнецова Заказ 3193 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент",...
Предыдущий патент: Автомат для индукционной закалки пальцев звена гусеницы и тому подобных деталей
Следующий патент: Устройство для закалки кольцевых деталей
Случайный патент: Способ определения угла наклона плоскости контакта намагниченных тел