Штамп для вытяжки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 11) 994 1) 4 В 21 Р 22 20 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСКОМУ ДЕТЕПЬСТВУ ии институтнькин,(54 жа плитуподаансонгидротельнтем,моиз ЯР 4 й ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Исаченков Е. И. Штампои жидкостью. Машгиз, 1967, с. 57) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ, содерй верхнюю плиту с матрицей, нижнюю с пуансоном, имеющим канал для и жидкости, расположенные соосно с пуом прижим и поршневой гидронасос, магистраль с обратным и предохраниыми клапанами и бак от,гичающийся то, с целью повышения степени форенения, он снабжен установленным в гидромагистрали трехпозиционным золотниковым гидрораспределителем с электромагнитом, штоком и пружиной на золотнике, размещенными на верхней плите, переключателем с нормально разомкнутым контактом и источником питания электромагнита, а матрица и верхняя плита выполнены с осевым отверстием и снабжены толкателем, установленным в указанном отверстии, при этом выходной канал поршневого гидронасоса подключен к входам гидрораспределителя, обратного и предохранительного клапанов, канал в пуансоне соединен с выходом гидрораспределителя, переключатель электрически связан с источником питания электромагнита и электромагнитом и установлен с возможностью контактирования с толкателем, а прижим размеьцен с возможностью взаимодействия со штоком золотника гндрораспределителя.1233994 Изобретение относится к листовой штамповке.Цель изобретения - повышение степени формоизменеция.На чертеже изображена конструктивная5 схема штампа для вытяжки на прессе простого действия (на левой половине положение деталей штампа при крайнем верхнем положении (КВГ) ползуна пресса, а на правой половине - при крайнем никнем его положении (КНП) и после проведения 1 О вытяжки жидкостью) . ВНИИПИ Заказ 2710 кэФилиал ППП Патент, г. Тираж 78 З Годниеное Ужгород, ул. Проектная, 4Штамп содержит верхнюю плиту 1 с установленной в ней матрицей 2 и толкателем 3, прижим 4 с уплотнительным кольцом 5 и сливными каналами 6 и 7, упоры прижима 8, поджатые пружинами 9 и 10, пуансон 11, снабженный уплотцительным кольцом 12 и каналом 13 для подвода жидкости под заготовку 14, поршневой гидронасос, расположенный соосно с пуансоном 11 и состоящий из поршня 15 с уплотцительным кольцом 16 и возвратной пружины 17, размещенных в расточке пуансона 11 и закрытых крышкой 18, гидромагистраль 19, соединяющую выход поршневого гидронасоса с обратным 20 и предохранительным 21 клапанами и с входом трехпозиционного золотцикового гидрораспределителя 22, снабженного электромагнитом 23, пружиной 24 и штоком 25 для управления золотником, причем выход гидрораспределителя 22 подключен к каналу 13 в пуансоне 11, переключатель 26, приводимый в действие толкателем 3 с нормалью - разомкнутым контактом 27, один конец которого подключен к электрическому источнику питания 28, а друой - к электромагниту 23. Штамп снабжен баком 29 с рабочей жидкостью в нем. Рабочая часть пуансона 11 со стороны матрицы 2 имеет форму, совпадающую с формой изготавливаемой детали на высоте, равной глубине вытяжки боковых стенок детали.Штамп работает следующим образом.На прижим 4 укладывают заготовку 14. Ползун пресса перемещается вниз. Вместе с ним перемещаются матрица 2, верхняя плита 1, толкатель 3 и переключатель 26. Кольцевой выступ верхней плиты 1 соприкасается с заготовкой 14 и производит формовку кольцевого перетяжного ребра. В процессе атой формовки прижим 4 не перемещается, поскольку усилие, развиваемое ца его торце пружинами 9 через упоры 8, превышает усилие формовки- - вытяжки. Пружины 10 находятся в свободном состоянии и лишь касаются торцов поршня 15 и упоров 8. По окончании формовки перетяжного ребра 15 20 25 30 35 40 45 50 прижим 4 перемещается вместе с верхней плитой. При этом происхоит сжатие пружин 9 и 10 и вытяжка боковых стенок детали пуансоном 11. Пружины 10 в процессе сжатия создают усилие на торце поршня гидро- насоса 15. Последний, незначительно перемещаясь, сжимает жидкость под ним, создавая давление в жидкости, регламентируемое по величине предохранительным клапаном 21. Обратный клапан 20 при этом закрыт. Жидкость находится под требуемым для вытяжки детали давлением в гидромагистрали 19 и на входе гидрораспределителя 22. В момент соприкосновения рабочей части пуансона 11 через заготовку 14 с матрицей 2 перемещение прижима 4 прекращается. Прекращается и вытяжка детали пуансоном 11, а выступ прижима 4 перемещает шток 25 в такое положение, при котором золотник соединяет гидромагистраль 19 с каналом 13 пуансона 11. Жидкость, находящаяся под давлением, по каналу 13 поступает к нижней части заготовки 14 и происходит вытяжка донной части детали жидкостью. В момент ее окончания донная часть детали, воздействуя на толкатель 3, перемещает его таким образом, что сработает переключатель 26. Его нормально-разомкнутые контакты 27 замыкаются и подключают электрический источник питания 28 к электромагниту 23. Электромагнит 23, воздействуя ца золотник, перемещает его в третье положение (верхнее), при котором гидромагистраль 19 и канал 13 в пуансоне 11 соединяются со сливом. Давление жидкости в них снижается до атмосферного и вытяжка жидкостью прекращается. После этого ползун (а вместе с ним верхнюю плиту 1, матрицу 2, толкатель 3 и переключатель 26) поднимают в исходное положенис, соответствующее КВП. При этом толкатель 3 опускается, нормально-разомкнутый контакт 27 размыкается, источник электрического питания 28 отключается от электромагнита 23 и золотник под действием пружины 24 переклюается в крайнее нижнее положение. Гидро- магистраль 19 оказывается закрытой, канал 13 также. Прижим 4 под воздействием упоров 8 перемещается в исходное положение. Поршень 16 под воздействием пружины 17 перемещается в верхнее положение, а полость под ним через обратный клапан 20 заполняется жидкостью из бака 29.При штамповке в предлагаемом штампе повышается равномерность распределения деформаций по поверхности детали, устраняется вероятность разрывов из-за сосредоточения высоких деформаций на отдельных участках поверхности и повышается вследствие этого качество изделий.