Устройство для поверхностной отделочно-упрочняющей обработки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОЮЗ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 119) 111) 0808 4 В 39 0 151) РЕТЕНИ ОМУ СВИ ЛЬСТВУ В дена Трудовог сельскохозяйст 00 ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ПИСАНИЕ(71) Ростовский-на-Дону орКрасного Знамени институтвенного машиностроения(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮ 1 ЦЕЙ ОБРАБОТКИ, содержащее корпус с деформирующими элементами в виде цилиндрических стержней и регулируемый нажимной механизм в виде плунжера с распределительным элементом, отличающееся тем. что, с целью повышения производительности, расчредслительный элемент выполнен в виде шариков, причем их диаметр не превышает 0.5 - -0,63 диаметра цилиндрических стержней.Изобретение относится к машинострое,(кк и может быть использовано для отде. лочцо-упрочця)оцей обработки деталей различной формы поверхностным пластическим ,ееформировацием.11 еь изобретенияповышение произе 10;Еительцости.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, об(ций вид; ца фиг. 2 - вид Л ца фцг. 1.Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, снабженного зажимным элементом 2 и порп(цем 3. В корпусе 1 свободно установлены цилиндрические стержни 4, упаковка которых представляет собой плотный пуцок. Между поршнем 3 и торцом пучка цилиндрических стержней 4 расположен распределительный элемент 5 в виде слоя стальных иаров, диаметр которых выбирается 0,О - 0,63 диаметра стержней 4. Для предварительного уплотнения стальных шаров 5 использозяня пружина 6, упирающаяся в переходную втулку 7, служащую для соединения угройства с источником удара (не еОкязгц 1. Зяжимцой элемент 2 предохраняет стержни 4 От Выпадения В нерабочем состоянии.Ул ройство лля поверхностной отделочно- . прочцяюшей обработки работает следук ЦИМ ОСРЯЗОМ.Устройство подводится к детали и цилиндрические стержни 4 поджимаются к обрябятывяс мой поверх(цстц 8 с предварительны я усилием, определяемым параметрами ружццы 6 и типом источника улара. При то, каждый из цр(л кндр и (еских стержней 4 контактирует с (естком пОВерхцости летали, я зяжкмцои элемент 2 освобождает стержни 4 и нзвол нет:м свободно перемещатьс я вдоль оси. Послс включения источника улаоя черс:1 систему тел: поршень 3, распредс.1 игс,иный элемент 5, цилиндрические стержни 4 ца поверхность летали 8 передаются у,еар 1 ые им у,1 ьсы Вьс 01(ои частоты. Частота ударя определяется типом истоцника улара. Сто:)жцц 4. постоИ(цо контактирую(цие с оорабагывяемой поверхностью детали 8, наносят мцогокрппыс равномерные ударные возЕсействця, упрочцяот поверхность детали и измен ян) ес м икрогеометр ик). В процессе обработки стержни плавноперемеецаются по обрабатываемой поверхности, постепенно упрочцяя всю требуемую площадь. Скользя по поверхности сферами 5цилиндрических стержней 4, пучок копирует профиль детали 8, а слой стальных шаров, из которых выполнен распределительный элемент 5, негрерывно жестко передает и распределяет ударную энергию на все стержнк и в то же время позволяет им свободно 10 перемещаться в осевом направлении в зависимости от изменения профиля Летали.Теоретически передачу и распределениеэнергии удара на все стержни можно осуществить через шары, диаметр которых составляет 1,0- 0,25 диаметра цилиндрических стержней. Для обеспечения контакта всех стержней с шарамк необходимо, гробы диаметр шаров и превышал диамегр стержней.Кроме того, неоохолимо исключить высыпяцие и закгинивание шаров в пространстве 2 г между стержнями и у стенок корпуса, Использование паров верхнего предела Выоранного диапазона приводит к уменьцецию потерь при передаче энергии ударного импульса на стержни. Однако при этом Возникает из-за несовпадения упаковкк ша ров и стержней значительная нерявцох:ерцость распределения нагрузки на все степжни. С уменьшением диаметра шаров равномерность распределения энергии улара на все стержни возрастает и у нижнего предела диапазона практически все стержни полулют равный ударный импульс, но К 11 Л при ерелаче уларов церез с.ой мелких и:аров резко падает. Оптимальным соотношением диаметров шаров и стержней я(лястся предел 0,50,63, при котором достигаются отцосительеО соне показатели как КПД г(ередачи энергии, так и равномерности распределения нагрузки ца Все стержни.Использование в устройстве распределительного элемента в виде слоя сталы(ых шаров позволяет повысить КПГ 1 перелачи 40 ударной энергии по сравцецик) с пневматическим пучковым ударным молотком В срелцсм в 2,3 раза. Каждый из стержней получает более высокую и равцу)о ударную энергию, что в целом новы(цяс- производительность обработки.
СмотретьЗаявка
3844943, 21.01.1985
РОСТОВСКИЙ-НА-ДОНУ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
БАБИЧЕВ АНАТОЛИЙ ПРОКОФЬЕВИЧ, БАБИЧЕВ ИГОРЬ АНАТОЛЬЕВИЧ, САМАДУРОВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СЕРГЕЕВ МИХАИЛ АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 39/04
Метки: отделочно-упрочняющей, поверхностной
Опубликовано: 15.05.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1230808-ustrojjstvo-dlya-poverkhnostnojj-otdelochno-uprochnyayushhejj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для поверхностной отделочно-упрочняющей обработки</a>
Предыдущий патент: Способ поверхностного упрочнения деталей и устройство для его реализации
Следующий патент: Способ правки шлифовального круга
Случайный патент: Штамм гриба chaetomium olivaccum для получения биопрепарата против белой гнили подсолнечника