Способ правки шлифовального круга

ительных кол еба Ю СО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Тольяттинский политехнический институт(54) (57) СПОСОБ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА, согласно которому правящий однокристальный инструмент перемещают вдоль образующей шлифовальногокруга и сообщают ему колебания в направле,801230809 нии, перпендикулярном рабсти круга, с изменяющейотличающийся тем, что, сния периода стойкости шлифпри последующей обрабоамплитуды осуществляют двоздействием на правящийлебаниями с частотой, опредвисимостиО( /10 сн - (д очеи поверхноя амплитудой, целью увеличеовального круга ке, изменение ополнительным инструмент коеляемой по за1230809 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Изобретение относится к машинострое. нию и может быть использовано при выполнении разнообразных операций шлифования.Целью изобретения является увеличение периода стойкости шлифовального круга при последующей обработке путем формирования рабочей поверхности круга однокристальным правящим инструментом, которому сообшают колебания с периодически изменяюшейся амплитудой.На фиг. 1 показана схема правки шлифовального круга; на фиг. 2 - профилограмма рабочей поверхности шлифовального круга; на фиг, 3 - график зависимости периода стойкости абразивного круга при шлифовании стали 40 ХНГМ от разности частот колебаний, действуюших на правяший инструмент.Предлагаемый способ правки шлифовального круга осушествляют однокристальным правяшим инструментом следующим образом.Правящий инструмент 1 располагают таким образом, что его ось 2 перпендикулярна рабочей поверхности шлифовального круга, сообщают ему основные колебания, направленные вдоль оси с частотой 1, и перемещают вдоль образующей шлифовального крута с подачей Ь. В процессе перемещения правящего инструмента на него воздействуют дополнительными колебаниями в направлении нормали к рабочей поверхности шлифовального круга с частотой Ьоп., которую выбирают согласно неравенству 0/ (псн(дпп / (0,3 псн. В зону контакта подают охлаждающую с р еду.Так как правящему инструменту сообшают основные и дополнительные колебания с близкими частотами, направленные вдоль оси, движение его рабочего торца представляет собой колебание с медленно меняюшейся амплитудой - биением, в результате чего одновременно на рабочей поверхности инструмента создается микро- и макрорельеф. Варьируя амплитудами и частотами основных и дополнительных колебаний в пределах неравенства Ъшлифования, что способствует снижению сил и температур резания, увеличению периода стойкости круга, увеличению минутного съема материала, а также повышению производительности и качества шлифования.Пример. Правке подвергали абразивный круг на керамической связке из электрокорунда марки 24 А, зернистостью 25, структуры 7, твердостью СМ 1, формой и размерами ПП 400 Х 40 К 127. В качестве правяшего инструмента использовали алмазную иглу по ГОСТ 17564 - 72 с обозначением 3908 - 0036 с радиусом при вершине 30 мкм и углом при вершине 90. Правящему инструменту вдоль оси сообщали основные гармонические колебания амплитудой 7 мкм и частотой 20000 Гц, а также совпадающие по направлению дополнительные гармонические колебания амплитудой 7 мкм и частотой 22000 Гц, что удовлетворяет неравенству 0( /1 осн. - 1 дод/ ( 0,3 1 псн 0(/20000 - 22000/ ( 0,3 20000; 0( 2000( 6000и соответствует середине интервала.Окружная скорость абразивного круга Ч. 40 м/с, а глубина правки 12 мкм. Правящий инструмент перемешали вдоль образующей абразивного круга с подачей = =012 м/мин, а в зону контакта подавалио смазочно-охлаждающую жидкость (1,5,- ный раствор масла Тосол в воде).После правки предлагаемым способом с рабочей поверхности абразивного круга в окружном направлении снимали профилограммы на профилографе, одна из которых (характерная) без учета субмикрорельефа представлена на фиг, 2, где четко выражен макро- и микрорельеф с длинами волн соответственно К=Чн/1 - 1 дпп./ и Х= Чн/1 осн.Таким образом, варьируя частотами основных и дополнительных колебаний в преде лах неравенства 0(/1 осн. - 1 доп./ ( 0,3 1 осн. можно в широком диапазоне управлять величиной длины волны макрорельефа д, и величиной длины волны микрорельефа Х, Это определяет эффективность восстановления режущей способности шлифовального круга, О (/1 псн. - 1 допн / ( 0,31 псн.,можно управлять параметрами микро- и макрорельефа на рабочей поверхности шлиФовального круга, создавая оптимальные условия для последуюшей технологической операции шлифования, Образованный макро- рельеф ввиду наличия впадин дает возможность наилучшим образом транспортировать в зону резания смазочно-охлаждающую жидкость и выносить оттуда отходы5055 Испытания абразивных кругов, подвергнутых правке предлагаемым способом при шлифовании валов из стали 12 Х 18 НЮТ наружным диаметром 100 мм, показали, что период стойкости абразивных кругов увеличивается в 2,0 - 2,3 раза, исключаются прижоги и огранка на обработанных поверхностях, увеличивается минутный съем материала на (10 - 12) Я, а также повышается точность обработки на (8 - 1 О) о.. Ерм НИИ Государст елам изобр сква, Ж - 3 Патент, венного к етений и 5, РаушсУжгород едактор А. Лежнина каз 2308/17 113035, Мфилиал ППП СоставительТехред И. ВерТираж 740 митета откры кая наул. аКорректорПодписное СССР ий д. 4/5 роектная,