Способ измерения диаметра отверстия детали

(51) 5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ повышение производительнос измерения. Измерительную го диальными датчиками 2 и 3 ряемое отверстие детали 4 и центриковой втулки 5 смеща тельной головки относительно Вращают измерительную голо ряемую деталь вокруг оси гистрируют одновременно раз марный сигналы датчиков 2 отверстия определяют по вел ного сигнала в момент дости ным сигналом экстремальн 2 ил. Н. Кулагин,етров СССР983.ДИАМЕТРА измерительия являетсг ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИОТВЕРСТИЯ ДЕТАЛИ(57) Изобретение относитсяной технике. Целью изобре Бюл.27 ский политехнический инсти ти и точности ловку 1 с раводят в измеза счет эксют ось измериоси отверстия.вку или изме- отверстия, реностный и сум 3, а диаметр ичине суммаржения разностого значения.Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении для контроля диаметра отверстия детали.Цель изобретения - повышение производительности и точности измерения.На фиг. 1 изображена схема осуществления предложенного способа;. на фиг. 2, - диаграммы разностного и суммарного сигналов на выходе датчиков.Способ осуществляется следующим образом.Измерительную головку 1 с радиальными датчиками 2 и 3 вводят в измеряемые отверстия детали 4 и за счет базирования головки в отверстии с помощью эксцентриковой втулки 5 смещают ось измерительной головки относительно оси отверстия на величину, большую десятикратной погрешности центрирования датчиков, но меньшую диапазона измерения датчиков, Затем измерительную головку или измеряемую деталь врагцают относительно оси отверстия и за счет эксцентриситета втулки получают с датчиков 2 и 3 периодически суммарный и разностный сигналы, например, с помощью операционных усилителей. В момент достижения разностным сигналом экстремального значения, определяют величину суммарного си гнала, по которой определяют диаметр контролируемого отверстия.Принудительное смещение оси измерительной головки - эксцентриситет е соответствует отрезку ОО на фиг. 1. Его величина, большая десятикратной погрешности центрирования датчиков 2 и 3, обеспечивает при круговом движении головки 1 прохождение плоскости измерения датчиков через диаметральную плоскость отверстия детали 4 и способствует формированию гармонических сигналов с датчиков, а для обеспечения линейности преобразования сигналоз указанная величина смещения не должна превышать диапазон измерения датчиков.Отрезок ОС является погрешностью центрирования датчиков, т. е. смещением плоскости измерения датчиков от оси измерительной головки. При обеспечении условия 00)10 получают упрощение зависимости для суммарного и разностного сигналов У.; УЕсли измерительная плоскость датчиков 2 и 3 не совпадает с осью отверстия в контролируемом сечении детали, то суммарный сигнал У+ соответствует хорде АВУ+=О+юг=АС+ВС=АВ или/+=В;/1 - ф созаг,где Й - диаметр измеряемого отверстия;а - угол поворота измерительной головки.5 При значениях угла а равного г-, - , ,Я3- (2 п - 1), суммарныи сигнал У. имеет экс 2тремальное значение и соответствует искомому диаметру отверстия О=АгВг.Для надежной фиксации углов аг сигналы с датчиков 2 и 3 вычитают и получают разностный сигнал УУ - Уг - 01=ВС - А Сили У =2 е з 1 па.15Разностный сигнал У непрерывно дифФеренцируют и выделяют сигнал производной У, который сдвинут по фазе относительно сигнала С/ на угол р= - (фиг. 2).Х20Ц = =2 е яп(а+ р).г сКУ (а)даВ момент перехода сигнала производной У через ноль, что соответствует углам а= 25 2= - (2 п - 1), фиксируют значения суммарного сигнала У.1., пропорционалЬного действительному размеру измеряемого отверстия.Предлагаемый способ позволяет повы- ЗО сить производительность измерения, так какдля измерения достаточно одного оборота измерительной головки относительно оси измеряемого отверстия, а использование разностного сигнала для анализа суммарного сигнала датчиков повышает точность изЗ 5 мерения.Формула изобретения Способ измерения диаметра отверстиядетали с помощью измерительной головки 40 с двумя радиальными датчиками, заключающийся в том, что измерительную головку или измеряемую деталь вращают относительно оси измеряемого отверстия и по показаниям датчиков определяют диаметр измеряемого отверстия, отличающийся тем, 45 что, с целью повышения производительностии точности измерения, смещают ось измерительной головки относительно оси измеряемого отверстия на расстояние, которое больше десятикратной погрешности центрирования датчиков и меньше диапазона их измерения, регистрируют одновременно разностный и суммарный сигналы датчиков, а диаметр отверстия определяют по величине суммарного сигнала в момент достижения разностным сигналом экстремального значения.Коррек Подпис ретениям и открыти аушская наб., д. атент, г. ужгород, Составитель В Техред А. КраТираж 496 комитета по изо сква, Ж - 35, кий комбинат. Сыроватскийвнук тор Л. Бескидноеям при ГКНТ СС45мл. Гагарина, 1 О