Узел соединения крышки с корпусом арматуры

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 4 1 16 К 27/ САНИ РЕТЕН ЬСТВУ Ю Ю С 73 111 бГ И ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИ(54) (57) 1. УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ КРЫШКИ С КОРПУСОМ АРМАТУРЫ, содержащий патрубок и герметично установленноев нем сальниковое уплотнение, причем наверхней части патрубка выполнен фланец,на который насажена крышка с опорой, снаб,.8012259 женная горловиной, отличающийся тем, что фланец 111 выполнен с переходной конической поверхностью 112, а в горловине 62 крышки 6 выполена внутренняя выемка 63, в которой размещено разъемное кольцо 7 с ответной конической поверхностью 72, поджатое к конической поверхности 112 фланца 111 предохранительной резьбовой втулкой 8,2. Узел соединения по п. 1, отличающийся тем, что на торцовой части 113 фланца 111 выполнено по крайней мере одно арретирующее отверстие 115, в котором с упором 51 размещен винт 5, ввинченный в опору 65 крышки 6 и исключающий проворот последней.г1225970 Составитель М. КольцоваТехред И. Верес Корректор А. ТяскоТираж 880 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Н. ТупицаЗаказ 1932/24 Изобретение относится к арматуростроению, преимущественно к вентилям небольших диаметров, и может быть использовано в теплофикационном и энергетическом оборудовании с твердым топливом или в вентилях для оборудования атомных электростанций.Известен узел соединения крышки с корпусом арматуры, содержащий патрубок и герметично установленное в нем сальниковое уплотнение, причем на верхней части патрубка выполнен фланец, на который насажена крышка с опорой, снабженная горловиной. Такая конструкция приведена в описании к авторскому свидетельству ССР223119, кл. Г 16 К 27/08, 17.06.81.Недостатками известного узла соединения крышки с корпусом являются сложность изготовления и повышенный общий вес арматуры.Указанные недостатки устраняются настоящим изобретением, которое представляет собой узел соединения крышки с корпусом арматуры, содержащий патрубок и герметично установленное в нем сальниковое уплотнение, причем на верхней части патрубка выполнен фланец, на который насажена крышка с опорой, снабженная горловиной, при этом фланец выполнен с переходной конической поверхностью, а в горловине крышки выполнена внутренняя выемка, в которой размещено разъемное кольцо с ответной конической поверхностью, поджатое к конической поверхности фланца предохранительной резьбовой втулкой. Кроме того, на торцовой части фланца выполнено по крайней мере одно арретирующее отверстие, в котором с упором размещен винт, ввинченный в опору крышки и исключающий проворот последней,Узел соединения согласно настоящему изобретению обладает простой конструкцией, имеет пониженные требования к точности допусков соединительных частей и обеспечивает возможность производства отдельных составных частей на одном станке одновременно.На чертеже изображен узел соединения, вертикальный разрез.По изобретению на патрубке 11 корпуса 1 арматуры, через который проходит шпиндель 2, уплотненный в нижней части силь- фоном 3, а в верхней части - сальниковым уплотнением 4, выполнен фланец 111 с пере 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 ходной конической поверхностью 12. На торцовой части 113 фланца 111 выполнен с одной стороны центрирующий диаметр 1 4, а с другой стороны - арретирующие отверстия 115 для упоров 51, выполненные на сальниковых винтах 5. На центрирующий диаметр 14 фланца 111 насажена и к торцовой части прилегает своей площадью 81 соприкосновения крышка 6, снабженная горловиной 62 с внутренней выемкой 63 и внутренней нарезкой 64. Во внутренней выемке 63 горловины 62 крышки 6 своим уступом 71 уложено и предохранительной резь- бовой втулкой 8 прижато разъемное кольцо 7 верхняя коническая поверхность 72 которого прилегает к переходной конической поверхности 112 фланца 111 и таким образом образует жесткое соединение крышки 6 с патрубком 11 корпуса 1 арматуры.Фиксация крышки 6 от проворачивания обеспечивается при помощи сальниковых винтов 5, ввинченных в резьбовые отверстия 651, образованные в опоре 65 крышки 6. На сальниковые винты 5 затем надвинута и гайкой 9 притянута нажимная крышка 10 сальника 12, которая, таким образом, прижимает сальник 12 сальникового уплотнения 4 арматуры.При монтаже соединения крышка 6 насаживается на центрирующий диаметр 114 торцовой части 113 фланца 111, причем его площадь 61 соприкосновения прижимается на эту торцовую часть 13. Сальниковые винты 5 ввинчиваются в опору 65 крышки 6, причем упоры 51, выполненные на них, вставляются в арретирующие отверстия 115 фланца 111 и фиксируют положение крышки 6 против проворота. Во внутреннюю выемку 63 горловины 62 крышки 6 вкладывается разьемное кольцо 7, которое к переходной конической поверхности 112 фланца 111 притягивается предохранительной резьбовой втулкой 8. Демонтаж соединения осуществляют в обратном порядке.Предлагаемое соединение крышки 6 с корпусом 1 арматуры можно применить во всех вентилях для классической и атомной энергетики и для всех остальных промышленных отраслей.Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Чехословацкой Социалистической Республики.