Микрокомпрессор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 12228 4 1 04 С 29/06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТН АВТОРСКОМУ( СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54). (57) 1. М св.108929 целью повыш выполнен из в имеющего пор2. Микрок щийся тем, водность, пре легкоплавкого Е, В. Андрианова ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР1089297, кл. Е 04 С 29/06, 1982. ИКРОКОМПРЕССОР по авт.7, отличающийся тем, что, с ния его надежности, кожух ысокодемпфирующего сплава, истую структуру.мпрессор по п. 1, отличаючто сплав имеет теплопроышающую теплопроводность вещества.1222893 Составитель В. Федоров Редактор Н, Бобкова Техред И. Верес Корректор М. Шароши Заказ 1689/35 Тираж 585 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к машиностроению и касается микрокомпрессоров с низким уровнем шума и является усовершенствованием известного по авт. св.1089297.Цель изобретения - повышение надеж 5 ности.На чертеже схематично изображен микро- компрессор, продольный разрез.Микрокомпрессор содержит кожух 1 и размещенный в нем с образованием звуко- изолирующей полости 2 корпус 3. Полость 2 заполнена наполнителем в виде легкоплавкого вещества с температурой плавления на 5 - 30 С выше максимальной температуры окружающей среды. В качестве легкоплавкого вещества использован парафин. При этом кожух 1 выполнен из высокодемпфирующего сплава, имеющего пористую структуру, и кроме того сплав имеет теплопроводность, превышающую теплопроводность легкоплавкого вещества.При работе предлагаемого микрокомпрес сора осуществляется нагнетание газа потребителю.В результате сжатия газа, электрических потерь, потерь на трение происходит выделение значительного количества тепла, которое приводит к нагреву корпуса 3.Через некоторое время, при достижении температуры корпуса 3, равной температуре плавления находящегося в полости 2 парафина, последний начинает плавиться, в результате чего образуется граница раздела жидкой и твердой фаз парафина, причем жидкая фаза находится в непосредственном контакте с корпусом 3 и имеет температуру, близкую к температуре плавления парафина 1 около 50 С). Температура корпуса 3 при этом также поддерживается равной температуре плавления парафина, т,е. -50 С.При дальнейшей работе микрокомпрессора граница раздела жидкой и твердой фаз парафина перемещается от корпуса 3 к кожуху 1, увеличивая толщину жидкой фазы и уменьшая толщину твердой фазы парафина. 40 Температура жидкой фазы парафина и корпуса 3 при этом сохраняется по-прежнему, равной температуре плавления парафина.При дальнейшей работе микрокомпрессора и достижении теплового равновесия перемещение границы .раздела жидкой и твердой фазы парафина прекращается. При этомв условиях неизменной окружающей температуры сохраняются неизменными соотношение жидкой и твердой фаз парафина и температура корпуса 3.При изменении температуры окружающейсреды в меньшую сторону граница разделажидкой и твердой фаз парафина занимаетиное, более близкое положение к корпусу 3,т.е. соотношение твердой фазы парафина кжидкой увеличится,При изменении температуры окружающейсреды в большую сторону граница разделажидкой и твердой фаз парафина занимаетположение, более близкое к кожуху 1, а придостижении указанной температуры своегопредельного значения граница раздела фазприближается вплотную к кожуху 1. Приэтом практически все пространство междукожухом 1 и корпусом 3 заполнено жидкойфазой парафина, а его твердая фаза находится преимущественно в пористой структуре кожуха 1.При воздействии вибрации или ударовтвердая фаза парафина не разрушается,поскольку скреплена пористой структурой кожуха 1. Для обеспечения необходимого количества твердой фазы парафина толщинапористого кожуха 1 выбрана равной толщине твердой фазы при максимальной температуре окружающей среды. Это гарантируетсохранение требуемого количеста твердой фазы парафина при механических воздействиях,предотвращает ее разрушение и обеспечивает тем самым температуру жидкой фазы и, соответственно, корпуса 3, примерно равнуютемпературе плавления парафина.Выполнение кожуха 1 и корпуса 3 извысокодемпфирующего сплава с теплопроводностью, превышающей теплопроводность парафина, обеспечивает эффективный сброс тепла от кожуха 1 в окружающую среду итем самым сохраняет наличие твердой фазыпарафина и значительно снижает акустический шум, имеющий место при работе компрессора.Таким образом, такое выполнение микрокомпрессора позволяет стабилизировать теплообмен между корпусом и окружающей средой и снизить уровень шума и тем самымповысить надежность микрокомпрессора,