Способ контроля качества металлических изделий

Номер патента: 165090

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Бал, Бугинов, Бурдзинкевич, Бурков, Волкова, Вьюсов, Здор, Каплан, Колесников, Королев

МПК: B05D 1/22

Метки: металлических, неметаллических, образования, поверхности, покрытий

...электрического тока высокого напряжения и сжатого воздуха, после чего изделие с осевшим на него слоем порошка направляют в печь для оплавлен я покрытия известными способами.На чертеже схематически показан процесс нанесения на изделия порошкообразного материала с последующим оплавлением.Металлическая ванна 1, в которой происходит покрытие изделий 2 порошкообразным материалом 3, и металлическая сетка 4 присоединены к отрицательному полюсу высоковольтной установки а, а положительный полюс - к конвейеру 6, по которому поступают изделия, Когда изделие иа конвейере, соединенном с положительным полюсом, входит в слой порошкообразиого материала, заря жеииые частицы оседают иа изделие. Толщину оседающего слоя можно регулировать напряжением и...

Номер патента: 137294

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Бекаури, Меликадзе, Элиава

МПК: C09K 11/06, G01N 21/91

Метки: ароматики, веществ, высокомолекулярной, высших, дефектоскопии, других, использования, качестве, люминесцентной, люминесцирующих, масляных, металлических, нефти, фракций

...ной дефектоскопии,Экспериментально было также доказано, что деасфальтированные, но не деароматизированные остаточные масла, выделенные из гудронов вышеуказанных нефтей (т. е. остатков от вакуумной перегонки вы. ше 550), обладают наиболее интенсивным люминесцентным свечением желто-зеленого цвета; такие продукты могут быть также непс. средственно использованы для люминесцентной дефектоскопии.На основании вышеописанных экспериментальных данных разработан новый способ люминесцентной дефектоскопии металлических и других изделий, заключающийся в том, что для целей дефектоскопии применяют, люминесцирующие желто-зеленым цветом при облучении ультрафиолетовыми лучами полициклические ароматические соедине. ния, содержащиеся в высококипящих...

Номер патента: 586320

Опубликовано: 30.12.1977

Автор: Соркин

МПК: G01B 11/16

Метки: качества, металлических, поверхности

...методом с применением относительно громоздких средств, требующим сравнительно больших затрат времени. Целью изобретения является повышеннтточности и надежности контроля, для чегомежду контролируемой поверхностью и фотоупругим слоем располагают слой из магнито 5 мягкого оптически непрозрачного электропроводного материала и через эти слои и контролируемую поверхность пропускают электрический ток,На чертеже представлена схема устройст 10 ва, реализующего предложенный способ,Слой жидких нематических нли других оптически активных кристаллов 1 размещают впромежутке между непрозрачной ферромагнитной подложкой 2 и оптически прозрачным15 электродом 3, расположенным на рабочейграни прозрачной призмы 4. Создают разность электрических...

Номер патента: 79835

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Петров

МПК: B21B 45/02

Метки: дефектов, металлических, поверхностей, удаления

...поверхностей осуществляется путем расплавления поверхностного слоя металла газовым пламенем и последующего сдувания его струей сжатого воздуха и имеет небольшую эффективность вследствие относительно невысокой температуры, развиваемой газовой горелкой.При очистке металлических поверхностей, нагретых другим источником тепла, производительность этой установки возрастает,Предлагаемьй способ дает возможность повысить эффективность указанного 13 Вестного метода Очистки металлических поВерхностей Вслучяе, когда этот метод применяется и холодным металлическим поверхностям.,1 ля этой цели предлагается применять при очистке в качестве источника тепла угольные электрические дуги, Высокотемпературное пламя их вполне обеспечивает необходимую скорость...

Номер патента: 1436048

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Рабинович, Семенов, Соболев

МПК: G01N 27/20

Метки: качества, металлических, поверхности, пресс, прокладок

...загрязненияпрактически не зависит (или зависитоцень слабо) от усилия прижима. Ско"рость спада зависимости КУ) зависит35от размера электрода и толщины диагностируемого загрязнения. Это позво"ляет выбрать такие размеры электродаи такие усилия прижима, при которых4 Олегко обнаруживать и различать тонко- и толстослойные загрязнения ипроизводить разбраковку изделий,сравнивая результатыизмерений сопротивлений при двух или более усиливайях прижима нормированной величины.Величины усилий выбирают исходяиз размера электрода и толщины диагностируемых изделий. Поскольку при".жим электрода может частично разрушить тонкопленочное загрязнение,первое усилие выбирают исходя из минимальной толщины загрязнения, апоследнее - из максимальной,П...