Способ изготовления листового клеящего материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН И (11) 8 Ю 5 1 9 С 09 770 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН А,Н, ГроВ. Леонс ия склеив М., Обо ния,он 223691,5.115617,1978 (прот ип),(21) 3374503/23-05(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВО"ГО КЛЕЯЩЕГО ИАТЕРЮЛА, заключающий.ся в ориентационной одноосной вытяж- .ке полиэтнлентерефталатной пленкии нанесении клеевой композиции, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности клеевых соединений при использовании клеящегоматериала, ориентационную однооснуювытяжку пленки осуществляют на 1 О 300% непосредственно в клеевой компо-.зиции, и в качестве клеевой используют композицию на основе ненасыщенных поли- или олигоЭФиров.Изобретение относится к изготовлению листовых клеящих материалов наоснове ВМС,Известны клеевые пленки различного химического состава, представляющие собой частично отвержденныеэластичные ко(позиции на основе синтетических смол, сформованные в виде листов (лент). Пленки предназначены для прокладывания между склеиваемыми поверхностями с целью дальнейшего отверждения под давлением принагревании. Клеевые пленки изготавливают путем нанесения раствора клеяна подложку с последующей сушкой иснятием с подложки ) 1).15Недостатком клеевых пленок данного типа и способа их изготовленияявляется их высокая эластичность,вследствие которой после отверждения трудно получить клеевую прослой Оку постоянной и заранее известнойтолщины. Толщина Зависит от велиЧины и равномерности приложенного давления, температуры и.жесткости клеевой пленки, которая, как правило,25мала.Известен способ получения лиотовогоклеящего материала, включающий на"несение на лист бумаги раствора клеящей композиции пропитку бумагиклеем и сушку. Получаемый этим способом листовой клеящий материал имеет гетерогенную структуру, включающую инертный пористыйноситель - бумагу и жидкий клеящий состав запол-з 35няющий поры листового носителя,- фенолформальдегидную смолу (,2 ),Недостатком этого клеящего материала и способа его изготовления является низкая прочность в неотвержденном состоянии (мокрая бумага) и 4 Оневозможность получения более толстойклеевой прослойки постоянной толщины. Увеличение толщины бумаги выше0,025 мм приводит к неполной глубине пропитки и неравномерному смятию 45прослойки под давлением во время отверждения.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук изобретению является способ изготовления листового клеящего материала, заключающийся в нанесении напредварительно ориентированную в одном или двух наЩарлениях пленку изполиэтилентерефталата клеевой композиции, например, на основе акри.55ловых смол 31.. Однако известный способ не обеспечивает получение материала с достаточной прочностью склеивания. 60Цель изобретения - повышение Прочности клеевых соединений при исполь. зовании клеящего материала,Поставленная цель достигается темчто согласно способу изготовления 65 лиСтового клеящего материала, заключающемуся в ориентационной одноосной вытяжке полиэтилентерефталатной пленки и нанесении клеевой композиции, ориентационную одноо.ную вытяжку пленки осуществляют на 10-300 непосредственно в клеевой композиции, и в качестве клеевой используют композицию на основе ненасыщенных полиили олигоэфировСпособ реализуется следующим образом,Неориентнрованную полиэтилентерефталатную ( ПЭТФ) пленку подвергают одноосной вытяжке в клеящей композиции на основе ненасыщенных полиили олигоэфиров. В процессе вытяжки полиэтилентерефталатной пленки на 10-300 в ней образуется множество макропор, по которым клеящая композиция глубоко проникает в объем полимера. Содержание смолы в таком клеящем материале может достигать ,5-80 вес.,П р и м е р 1. Неориентированную пленку из ПЭФ в виде образцов размером 50 х 15 х .0,2 мм взвешивают, а затем деформируют в 1-ном (вес.) растворе перекиси бензоила в диметакрилате триэтиленгликоля (ТГМ) на 5, 10, 15, 200 и 300. Избыток смолы удаляют с посерхности пленок фильтровальной бумагой и вновь взве .шивают. По разности масс деформированных и недеформированных образцов определяют содержание смолы в готовом клеящем материале (клей-прокладке). Приготовленные таким образом образцы испытывают на разрыв, определяют максимальный разброс толщин прокладки относительно среднего значения и измеряют адгезию отвержденного материала к алюминиевой поверхности. Результаты испытаний приведены в табл. 1.Как следует из таб, 1, предлагаемый клеящий материал имее высокую прочность в неотвержденном состоянии, дает постоянную толщину клеевого соединения (шва),П р и м е р ы 2-4.Образцы клеящего материала готовят вытяжкой ПЭТФ на 100 в следующих композициях из полиэфиров: смола МЭФ(смесь олигоэфиров метакриловой и фталевой кислот этиленгликоля) и перекись бензоила, соотношение 100:2, смола МДФ(смесь олигоэфиров метакриловой и фталевой кислот диэтиленгликоля), гидроперекись кумола, нафтенат кобальта, соотношение 100:2:3, смола ПН(полиэфир этиленгликоля и эндометилентетрагидрогексахлорфталевой кислоты), перекись бензоила, гидроперекись кумола, нафтенат ко бальта, соотношение 100 г 1:8:3.1028 ЗОЗ Примеры Показатели Контрольные По предлагаемому способу 300 15 .200 10 Оф Деформация,Количество смолы впрокладке, вес.,12 60 28 3) 35 15 20 20 10 ю ю ю е ю в ю ю ев еТаблица 2 Примеры ПоказателиВЮМЕ 4 ЕЕ 40 32 Зб 30 Максимальное отклонение толщины,клеевого слоя от средней величины,22 20 1,0 Сопротивление отслаиванию, кН/м 0,9 ТаблицеЗ Способ Клей МДФПНИзвестный (пример 5) 0,03 0040 02 ФПредлагаемый0,7 1,3 ВНИИПИ Заказ 4892/23 Тираж 639 Подписное филиал ППП фПатентф, г,ужгород,ул.Проектная,4 Готовые клей-прокладки из различных полиэфирных смол испытывают также, аналогично примеру 1 (табл. 2). П р и м е р 5.(контрольный). Образцы ПЭТФ пленки деформируют йа воэ- з духе на 100. Пленки склеивают между собой с помощью клеящих компоэиСопротивление отслаиванию, кН/м О,ОЗ . Оу 05 Прочность на разрыв,МПа 50 20 Максимальное отклонениетолщины клеевого слояот средней величины,10. 10 Количество смолы в прокладке,вес.Прочность на разрыв, МПа ций на основе ненасыщенных полиэфирных смол. Сравнительные данные йрздставлены в таблЗ.Предлагаемый способ обеспечивает получение клеящего материала (про-. кладки), применение которого дает .:; повышенную прочность клеевого соеди-., нения.И Т а б л и ц а 1 Ок 5 Ою 8 1 с 2 11 Сопротивление расслаиванию, кН/м