Устройство для суперфинишированияжелобчатых поверхностей колец шари-коподшипников

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рц 848304 ельное к авт, свид 61) Дополн 5-08//В 24 В 35 ием заявки йо исоедин осударствеииый ком СССР оо делам изобрете и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИШИРОВАНИ ЖЕЛОБЧАТЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОЛЕЦ ШАРИКОПОДШИПНИКОВшиностбработкиикопо ем,20 Изобретение относится к мароению, преимущественно для отороидальных поверхностей шар дшипников.Известны устройства для суперфиниширования желобчатых поверхностей колец шарнкоподшипников включающиепривод, состоящий иэ шарнирно-подпружиненного рычага с закрепленными наего конце абразивным инструментом,совершающим колебательное. движениев плоскости, проходящей через центркривизны дорожки качения 11 .Недостатком этих устройств является их низкая точность суперфиниширования,Цель изобретения - повьаение точности суперфиниширования.Поставленная цель достигается тчто шарнирно-подпружиненный рычагснабжен планкой, установленной с возможностью поворота вокруг своей оси ивзаимодействия с инструментом,. выполненным в виде пакета, состоящего издвух одинаковых абразивных брусковс переменным сечением в направленииоси обрабатываемого кольца, закрепленных в рычаге с возможностью относительного перемещения в плоскости,перпендикулярной этой оси. Кроме то го, бруски выполнены в виде трехгран-, ной призмы или четырехгранной призмы с сечением равнобокой трапеции илй четырехгранной призмы с сечением криволинейной трапеции.На фиг. 1 иэображЕна схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 ца фиг. 3 - формы рабочей поверхности инструмента.На шпинделе бабки изделия 1 закреплена обрабатываемая деталь 2, на-. пример внутреннее кольцо шарикоподшипника. В корпусе шарннрно-подпружиненного рычага 3 размещен инструмент, выполненный в виде пакета, состоящего из двух одинаковых абразивных брусков 4, имеющих форму трехгранной призмы, или четырехгранной призмы с сечением равнобокой трапеции или четырехгранной призмы с сечением криволинейной трапеции,свогнутыми боковыми сторонами (фиг. 2) с воэможностью их относительного перемещения в плоскости, перпендикулярной оси 1-1 обрабатываемого кольца, расположенных по тороидальной поверхности дорожки качения большими гранями к бортикам обрабатываеМого кольца и опирающихся на планку 5, смонтированную в корпусе рычага на подшипниках б.Шарнирно-подпружиненный рычаг закреплен на шпинделе привода колебательного движения 7.Геометрические параметры абразивных брусков подбираются в зависимости от геометрических параметров обрабатываемых тороидальных поверхностей,5а также от их стойкости,Шпиндель бабки .зделия 1 и с нимобрабатываемая деталь приводятся вовращение двигателем (не показано),Пакет абразивных брусков под действием усилия Р прижимается к детали 2 и приводится в колебательноедвижение от привода 7 относительнооси шпинделя 1-11, совмещенной сцентром кривизны дорожки качения. 5Относительное перемещение брусков4, как показано стрелками Б, за счетповорота планки, 5, их принятая Форма и расположение относительно обрабатываемой поверхности позволяеткомпенсировать изменение радиусовкривизны тороидальной поверхности дорожки качения, несовпадение оси качения инструмента и центра кривизныпрофиля. 25Тем самым обеспечивается равномерный съем металла по всему профилю дорожки качения, процесс суперфиниширования становится менее чувствительным к наладке,Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет повысить точностьобработки.Формула изобретения1. Устройство для суперфиниширования желобчатых поверхностей колец 35 шарикоподшипников, включающее привод,состоящий из шарнирно-подпружиненного рычага с закрепленным на его конце абразивным инструментом, совершающим колебательное движение в плоскости, проходящей через центр кривизныдорожки качения, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности суперфиниширования, шарнирноподпружиненный рычаг снабжен планкой,установленной с воэможностью поворота вокруг своей оси и взаимодействияс инструментом, выполненным в видепакета, состоящего из двух одинаковых абразивных брусков с переменнымсечением в направлении оси обрабатываемого кольца, закрепленных в рычаге с возможностью относительного перемещения в плоскости, перпендикулярной этой оси,2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что бруски выполнены в виде трехгранной призмы.3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что бруски выполнены в виде четырехгранной призмы с сечением равнобокой трапеции.4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что бруски выполнены в виде призмы с сечением криволинейной трапеции.Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 9 512904, кл. В 24 В 19/06, 1974.848304 Я-А Составитель А. ШутовА, Шандор Техред А.Ач , Корректор С.,Щома едак каз лиал ППП "Патент", г. ужгорОд, ул. Проектная, 4 5/18 тираж 915ВНИИПИ Государственного комипо делам иэобретений и о113035, Москва, Ж, Раушс Подписноетета СССРкрытийая наб., д. 4