Способ сборки плавких предохранителей с проволочной плавкой вставкой

Номер патента: 140912

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Брицын, Голев, Карпихин, Моргачева, Мухин

МПК: H01G 4/16

Метки: бумажных, конденсаторов, корпус, полуавтомат, сборки, секций, электрических

...штока пневмоцилиндра 4 и фиксирует положение секций при номинальной емкости. Зафиксировайное рычагом.б положение передается на заслонку 7 кассеты 8, которая открывает определенное количество прокладок, падающих в карман ротора 9 выдачи прокладок, находящийся под кассетой, с помощью пневмоцилиндра 10. При выталкивании секций с ротора 3 в ротор 9 последние соединяются со своими прокладками. После этого секции с прокладками опускаются пневмоцилиндром в ротор 11, где происходит обертывание секций.Обертка на ротор 11 поступает из рулона предварительно отрезанная по размеру.Секции в обертке поступают в карманы ротора 12 для сжатия секций с прокладками в обертке пневмоцилиндром 13 до размера корпуса и опускания в корпус пневмоцилиндром 14....

Номер патента: 604039

Опубликовано: 25.04.1978

Автор: Беспалов

МПК: H01C 17/00

Метки: изоляционными, колпачков, корпусами, металлических, сборки, цилиндрическими

...грани паза на другуюддя обеспечения собираемости компонентовизделия,Основание 8 узде поштучной выдачи жестко скреплено с индуктором 17 так, что осипризматического паза 8 и рабочего канала19 индуктора совпадают.Сбрасыватель 10 предназначен для сброса готового изделия, прошедшего мегнитноимпудьсную формовку колпачков, и имеет возможность углового поворота через жесткопосаженную на нем шестерню 36 от зубчатого сектоое 37 и рычага 38 с роликом,жестко посаженных на вадик 38 и взаимодействующих от рабочего профиля кулачка 16и с возвратной пружиной, Причем сбрасыватель снабжен гнездом 40 для укладки в него готового изделия, при этом гнездо установлено соосно с рабочим каналом 19 индукторе,Бункеры 1, 2, 4 по транспортирующимлоткам 6 и 7 подают...

Номер патента: 1057363

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Коноваленко, Северин, Таран

МПК: B63B 9/06

Метки: корпуса, набора, обшивкой, продольно-поперечного, сборки, судна

...приварку электродной проволоки к обшивке в месте обжатия с последующим ее срезом, что ведет к повышению трудоемкостисборочных работ и, соответственно, снижению производительности труда. Кроме того, устройство не обеспечивает подачи набора в зону сборки. 35Цель изобретения - повышение про иэводительности труда.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сборки продольно-поперечного набора с обшивкой 40 корпуса судна преимущественно из немагнитного материала, содержащем самоходный портал, на верхнем поясе которого смонтирован рельсовый путь, на котором установлена каретка, не сущая траверсу с гидравлическим прижимом и приводными зажимами, расположенными по обе стороны от прижима, зажимы выполнены в виде П -образных скоб для...

Номер патента: 1181832

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Вирон, Любашевский, Херсонский

МПК: B23K 31/04

Метки: инструмента, корпусом, пайку, пластин, режущего, сборки, твердосплавных

...и осуществляют на последние регламентированное усилие, обеспечивающее прижим и фиксацию положения твердо- сплавных, пластин 8 и припоя 19 в пазах инструмента 9. Дальнейшее вращение втулки деформирует обойму 12, тем самым увеличивает предварительное (в процессе сборки) усилие поджатия паяемых пластин 8 к корпусу инструмента 9. Предварительное усилие нагружения рассчитывается аналитически в зависимости от необходимого технологического усилия поджатия твердосплавных пластин к корпусу инструмента в процессе пайки и устанавливается фиксированным положением поворотной рукоятки 17. На этом процесс сборки заканчивается. Затем корпус 1 с помощью хвостовика 18 ориентированно закрепляют в транспортирующее устройство и перемещают в узел нагрева,...

Номер патента: 1782185

Опубликовано: 15.12.1992

Автор: Павлюченко

МПК: B23K 31/02

Метки: инструмента, корпусе, крепления, пластин, режущего, сборки, твердосплавных

...произведя незначительную переналадку станка; в шпиндель 1 станка на место фрезы устанавливают накатывающий инструмент 2 с воэможностью свободного вращения, уменьшают угол наклона головки шпинделя 1 на 5 О, этот угол установлен экспериментально и обеспечивает прохождение зубьев режущего инструмента по заусенцу, Затем, при выключенномдвигателе главного привода станка, устанавливают на максимум оборотов коробку скоростей, как известно, это обеспечивает минимальный момент вращения шпинделя. После наладки станка в канавку изготавливаемого режущего инструмента 3 вставляют твердосплавные пластины 4 и прижимают накатывающим инструментом 2 со стороны заусенца. Включают продольную подачу стола 5 с делительнсй головкой 6, в шпинделе...