Способ получения дефолианта
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
: о.1";ОТН:А ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ М, Мартынов, А, А. фурман, Л. М. Якименко, М. П, Н . Эрлих, Б, С. Рыжаков, И, Л. Лахман, Ю. А. Конд , С. Дерюгина, С. М. Круглый, П. Г, Хаин. и В. А. Ш ев,ЛУЧЕНИЯ ДЕФОЛИАНТА ОСО вгуста 1958 г. за605837/23 в Комитет ло делам пзобрет открытий при Совете Министров СССР явлено 1 ий и Основноеот 6 апреля 1957 г. на имяурмана и Л. М. Якименко ов Известный по авт. св.109667 способ производства хлоратмагниевого дефолианта заключается в расплавлении шестиводного хлористого магния, смешении расплава при 107 - 112 с кристаллическим хлоратом натрия и кристаллизации полученного продукта.Однако осуществление этого способа в промышленности встретило трудности из-за сложности проведения процесса плавления шестиводного хлористого магния, так как при низких температурах 120 - 140, плавление протекает очень медленно, а при более высоких - неизбежно обезвоживание и при дальнейшем повышении температуры - гидролиз с образованием окиси магния и выделением хлора,Настоящее изобретение представляет собой дальнейшее развитие и усовершенствование способа получения хлорат-магниевого дефолианта по авт, св,109667, так как позволяет снизить температуру плавления хлористого магния, устранить гидролиз, а также соответствующие ему газовыделение, коррозию аппаратуры и интенсифицировать эту медленно протекающую операцию, лимитирующую скорость проведения всего процесса получения дефолианта,Способ получения дефолианта по описываемому изобретению заключается в том, что процесс плавления шестиводного хлористого магния заменяется операцией одновременного растворения и плавления, осуществляемой путем нагрева хлористого магния острым паром. Конденсат, образующийся на поверхности хлористого магния, растворяет его и понижает температуру плавления. Последующая отдувка излишней влаги из полученного разбавленного раствора хлористого магния производится продуванием через него нагретого воздуха.Лгв 120080 Предмет изобретения Способ получения дефолианта по авт, св. ЛЪ 109667, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, устранения выделения НС и коррозии аппаратуры, расплав твердого шестиводного или безводного хлористого магния получают путем обработки последнего острым паром с одн частичным его растворением, а избыток влаги из расплава отгоняют продувкой его горячим воздухом. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Р. Б, Кауфман Гр, 193, 45, 48Информационно-издательский отдел.Объем 0,17 и л. Зак. 964 Подп. к печ. 2 Юг.Тираж 785 Цена 25 коп. Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Петровка, 14. Продолжительность процесса получения расплавленного хлористого магния в результате применения данного изобретения снижается с 18 - 20 до 2 - 2,5 час. При этом на операцию растворения-плавления затрачивается 10 - 15 мин. и 1,5 - 2 часа на операцию отдувки излишней влаги воздухом.Значительно упрощается аппаратурное оформление процесса плавления, так как отпадает необходимость в применении аппаратов с поверхностями теплообмена (которые должны быть изготовлены из коррозионно-устойчивых материалов) и в предварительном дроблении блоков хлористого магния.Способ осуществляют следующим образом.В вертикальную футерованную изнутри колонну с ложным днищем сверху загружают монолитные блоки шестиводного хлористого магния, а снизу под днище подается острый пар с давлением 2 - 3 атм. Пар конденсируется на поверхности хлористого магния, растворяя его и понижая температуру плавления.Образующийся раствор (плав) с содержанием 38 - 404 МоС 1, стекает в расположенный ниже аппарат, куда подается сжатый воздух, нагретый до 100 - 115, под действием которого избыточная влага удаляется и конденсируется в отдельном аппарате (кондспсаторе).Обезвожепный расплав поступает в смеситель на взаимодействие с кристаллическим хлоратом натрия.Полученный после смешения продукт сливается на кристаллизатор барабанного или другого типа,
СмотретьЗаявка
605837, 11.08.1958
Дерюгина Е. С, Кондратьев Ю. Я, Круглый С. М, Лахман И. И. -Л, Мартынов Ю. М, Назаров М. П, Рыжаков Б. С, Фурман А. А, Хаин П. Г, Шур В. А, Эрлих С. И, Якименко Л. М
МПК / Метки
МПК: A01N 59/06
Метки: дефолианта
Опубликовано: 01.01.1959
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-120080-sposob-polucheniya-defolianta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения дефолианта</a>
Способ получения 1, 4-бензолдисульфокислоты или 2, 6 нафталиндисульфокислотызаявлено 22 октября 1957 г. за № 58491823 в комитет по делам изобретений и открытий при совете министров ссср
Номер патента: 116975
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Александер, Действительные, Инофирма, Роберт
МПК: C07C 303/22, C07C 309/28, C07C 309/35
Метки: 4-бензолдисульфокислоты, 58491823, делам, изобретений», комитет, министров, нафталиндисульфокислотызаявлено, октября, открытий, совете, ссср
...конечных продуктов. П р и м е р 1 282 вес. ч. без. водной динатриевой соли 1,3-бензолдисульфокислоты смешивают 43 вес. ч. окиси ртути и полученную смесь нагревают 6 час прн 426 в атмосфере углекислоты под давлением 4 ат,1 ь Реакционную массу экстрагируют водой, полученный экстракт фильтруют и фильтрат пропускают через колонку с активированной катиопообменной смолой для выделения свободной дисульфокислоты Выход тсхписеского продукта до 230 вес, ч,; выход 1,4-изомера - 52",11 теоретического.П р и м е р 2, При нагревании 800 гес. ч динатриепой соли 1,3-оснзолдисульфокислоты в течение 12 час. при 425 в атмосфере углекислоты получают 720 вес, ч. продукта, содержащего 70 - 75% динатриевой соли 1,4-бензолдисульфокислоты, около 5%...
Способ очесбшания лубяного волокназаявлено 14 октября 1961 г. за л» 74785228-12 в комитет по делам изобретений и открытий при совете министров сссропубликовано в «бюллетене изобретений и товарных знаков» л” 3 за 1963 г.
Номер патента: 153046
Опубликовано: 01.01.1963
Авторы: Действительный, Иностранна, Корнелис
МПК: D01B 5/00
Метки: 74785228-12, «бюллетене, волокназаявлено, делам, знаков, изобретений», комитет, лубяного, министров, октября, открытий, очесбшания, совете, сссропубликовано, товарных
...ремней, от л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения лучшего прочеса, во второй зоне обрабатывают волокно в виде горстей, образованных в момент перехода волокна из первой зоны чесания во вторую. Составитель М. М. Лиманова Редактор М. И. Бородина Текред Т. П. Курилко Корректор Т, В. Муллина Поди. к пен. 28/И - 63 г. Формат бум. 70 Х 1041/1 в Объем 018 изг ч 3 а к. 2088116 Тираж оо 0 Цена 4 коп,ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 юток волМЖ, зажатых в одной части между двумя транспортерными ремнями, перемФцается свободно висящей комлевой частью между гребеннв 11 и полотнаминепрерывнодвижущимися в вертикальном,направлении и...
Способ безгрунтового покрытия черпых металлов фарфоровой эмальюзаявлено 13 ноября 1959 г. за № 64381222в комитет по делам изобретений и открытий при совете министров ссср опубликовано в «бюллетене изобретений» № 4 за 1963 г.
Номер патента: 153256
Опубликовано: 01.01.1963
Авторы: Виль, Действительные, Инк, Иностранна, Шипп
Метки: 64381222в, «бюллетене, безгрунтового, делам, изобретений», комитет, металлов, министров, ноября, опубликовано, открытий, покрытия, совете, ссср, фарфоровой, черпых, эмальюзаявлено
...в горячей, а затем в холодной воде, травят в течение 10 - 12 мин в нагретом до 80 - 100 растворе лимонной или гликолевой кислоты. В случае153256 добавок в раствор фосфорной кислоты продолжительность травления сокращается. Затем изделие обрабатывают в течение 8 мин в растворе сернокислого никеля с концентрацией 3 - 18 мг/л при 75 - 80 и кислотностью 3,2 - 3,6, Количество осаждающегося при этом никеля составляет 0,3 - 1,0 г/мз при применении для травления лимонной кислоты и 1,2 - 6 г/мв при применении гликолевой кислоты.Обработанное таким образом изделие промывают в воде, обрабатывают в течение 2 - 15 мин нагретым до 75 - 95 раствором буры и соды (1;2) с общей концентрацией 4 мг/л, вновь промывают в воде, высушивают, наносят слой...
Устройство для установки и снятия ткацкого навоя, например на навивочных машинахзаявлено 2 апреля 1962 г. за л» 77206628-12в комитет по делам изобретений и открытий при совете министров ссср опубликовано в «бюл
Номер патента: 154500
Опубликовано: 01.01.1963
Авторы: Германска, Гюнтер, Действительный
МПК: D03D 49/20
Метки: 77206628-12в, «бюл, апреля, делам, изобретений», комитет, машинахзаявлено, министров, навивочных, навоя, например, опубликовано, открытий, снятия, совете, ссср, ткацкого, установки
...опорной площадке б, несут т которые при помощи поршня 2, штока 7 и шарнира 8 приж к наматываемой на ткацкий навой основе (пряже) 11 путем ния масла по трубопроводу 12 в полость 13. По окончании процесса намотки основы на навой он дается от концевых опор (на чертеже не показаны) и находит на трубах 10. Бо избежание опрокидывания навоя с пряжей поддерживается в неподвижном состоянии давлением масла павоя, на с двумя авоя.тем, что оя снаб рхностьюпосред остоит изи 3, несуплощадоршня 8,арнира 8,ны. рубы 10, имаются нагнетаосвобожся только шарнир 8 од поршУСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И СНЯТИЯ ТКАЦКОГО НАВОЯ НАПРИМЕР НА НАВИВОЧНЫХ МАШИНАХЮ 154500 нем 3, которое подается по трубопроводу И в полость 15. При этом поршень 3 верхним .торцом 1 б...
Мат гладильной подушки прессазаявлено 4 сентября 1962 г. за л» 79358128-12в комитет по делам изобретений и открытий при совете министров ссср опубликовано в «бюллетене изобретений и товарных знаков» л» 13 за 1963 г.
Номер патента: 155461
Опубликовано: 01.01.1963
Авторы: Власов, Тарапанов, Чупахин
МПК: D06F 71/36, D06F 83/00
Метки: 79358128-12в, «бюллетене, гладильной, делам, знаков, изобретений», комитет, мат, министров, опубликовано, открытий, подушки, прессазаявлено, сентября, совете, ссср, товарных
...причемдля отвода конденсата резиновая пластина перфорирована,На фиг. 1 изображен мат гладильной подушки пресса (вид сверху); на фиг, 2 - то же, разрез по А-А фиг, 1.Мат гладильной подушки включает основарается пружинящий элемент, выполненный в вмер резиновой, пластины 2 с трубчатыми эласми о, мягкую прокладку 4 и покрышку 5.Для отвода конденсата резиновая пластина имеет отверстия 6.Мат устанавливается на нижней подушке пресса (на чертеже неуказан), Проглаживаемое изделие раскладывается на мате и во избежание опала покрывается проутюжильником. Изделие увлажняется,работница включает подачу, и верхняя подушка пресса прижимаетизделие к мату нижней подушки,ние 1, на которое опииде эластичной, напритичными амортизатора155461 Трубчатые...
Предыдущий патент: Дизенфекционно-побелочная форсунка
Следующий патент: Автомобильный жидкостный инерционно-пульсирующий подогреватель
Случайный патент: Способ обработки бурового раствора