Барабан ленточного конвейера

Номер патента: 458031

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Валайка, Ковганко, Марцинкявичус, Чижас

МПК: G11B 19/02

Метки: барабана, диска, магнитного, привода

...сцепления 16.На подшипник 17 посажен самоустанавливающийся облегченный дисковый якорь 18 элек тромагнита 11. На левом и правом маховиках7 и 9 запрессованы ступенчатые штифты зацепления 19. Маховики 7 и 9 кинематически связаны через плоские лавсановые ремни 20 двухступенчатым шкивом 21, установленным ЗО на корпусе 1, где также установлен электро3двигатель привода 22. Для обеспечения одинакового натяжения приводных ремней 20 на корпусе установлены поворотные рычаги 23 и натяжные ролики 24. Для обеспечения дифференциального распределения натяжения ремней 20 рычаги 23 подпружинены общей плоской пружиной 25, которая для увеличения угла поворота рычагов 23 и уменьшения зависимости изменения натяжения от угла поворота рычага 23...

Номер патента: 1689297

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Белик, Вельтищев, Есырев, Красников, Лапшин, Пилипенко, Прощалыкин, Сорокин

МПК: B66D 1/30

Метки: барабана, винтовых, канавок, канатного, обечайке, формирования

...машиностроению и может быть использовано при изготовлении канатных барабанов мостовых кранов и других грузо- подъемных маш 1 ан.Цель изобретения - снижение трудоемкости формирования канавок.На чертеже изображено приспособление дпя осуществления способа формирования канатоведущих канавок на обечайке канатного барабана.Формирование канатоведущих канавок 1 на поверхности обечайкибарабана осуществляют методом накатки, т. е. выдавливания металла в гребни 3, ограничивающие контурь 1 канавок 1, пластической деформацией соответствующих зон на поверхности обечайки при ее вращении. Накатку осуществляют с постепенным увеличением степени деформации по отдельным, следующим друг за другом виткам формируемых канавок 1, увеличивая глубину внед 1)ения...

Номер патента: 1549634

Опубликовано: 15.03.1990

Автор: Наумов

МПК: B21D 5/00

Метки: барабана, конвейера, ленточного, обечайки, преимущественно

...к боковым кромкам. Способ эффективен при получении крупногабаритных сварных бараба-нов ленточных контейнеров. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. сварку переднеи и заднеи кромок под углом не более 45 к боковым кромкам, параллельным и расположенным друг от друга на расстоянии, равном ширине обечайки, свертывание заготовки на трехвалковой машине в цилиндр с образующей, перпендикулярной боковым кромкам путем пропускания несколько раз через валки машины до получения заданного диаметра цилиндра, а также сварку передней и задней кромок. в случае необходимости обесцентрирования ленты на бараюю и заднюю кромки загояют с наклонными вырезами, ми симметрично к боковымПример. Из листового материала по шаблону размечается заготовка в зависимости от ширины...

Номер патента: 1749131

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бондарев, Корякин

МПК: B65G 23/04

Метки: барабан, конвейера, ленточного

...повышение надежности работы барабана,Сущность изобретения заключается в том, что в известном барабане ленточного конвейера, состоящем из установленной на оси составной обечайки с выпуклой поверхностью, образованной средним и боковыми дисками, установленными с помощью подшипников, новым является то, что барабан снабжен ободом, неподвижно закрепленным на оси, при этом средний диск составной обечайки закреплен на ободе неподвижно, а крайние - посредством подшипников. Такая новая совокупность существенных признаков позволяет повысить надеж-. ность работы барабана, так как составные части обечайки (средний и боковые диски) будут увлекаться вместе с ободом барабана конвейерной лентой во вращение, причем крайнйе диски составной обечайки...

Номер патента: 563335

Опубликовано: 30.06.1977

Авторы: Нарет, Школьник

МПК: B65G 23/04

Метки: барабан, испытания, конвейера, ленточного, стенда, узлов

...стенда для ;1 спытания узлов ленточного конвейера; на фиг. 2 - узел крепления конца эластичной полосы, в плане; на фиг. 3 - то же, впд сбоку; на фиг. 4 - схема навивки эластичных полос ыа корпус оараоана.Бараоан стенда для испытания узлов ленточного конвейера, содержит корпус 1 с завитыми на него растянутымп эластичными полосами 2, наружные концы которых образуют две петли, скрепленные соединительными скобами 3 и замыкающими серьгами 4. При испытании на стенде барабанов с различной формой поверхности на корпус 1 навиваются предварительно натянутые эластичные полосы 2, Длина полос 2 должна быть такой, чтобы наружный диаметр образованной ими поверхности был равен заданному значению в данном месте по длине барабана 1 юбая форма поверхности...