Устройство для нанесения набрызгбетона
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 51)4 Е 21 1.) 11 1 О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Филиал Всесоюзного научно-исследовательского института организации и механизации шахтного строительства(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НАБРЫЗГ-БЕТОНА, включающее теЯО 1177498 А лежку, шарнирно закрепленную на тележке штангу, сопло, механизм поворота штанги, на которой смонтирован торсионно-рычажный механизм регулирования положения сопла с торсионными валами, рычагами и коромыслом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности нанесения набрызг-бетона путем автоматического регулирования расстояния от сопла до выработки, коромысло снабжено охватывающей его втулкой, посредством которой оно шарнирно соединено с рычагами, а свободный конец коромысла связан со штангой посредством закрепленной на последней направляющей стойки.1177498 Составитель Л. Березкина Редактор Н. Данкулич Техред И. Верес Корректор В. Синицкая Заказ 5485/32 Тираж 482 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к подземному строительству, а именно к средствам механизации крепления горных выработок набрызг-бетоном.Цель изобретения - повышение эффективности нанесения набрызг-бетонного покрытия,На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство для возведения набрызг-бетонного покрытия состоит из тележки 1, на которой расположена каретка 2, штанги 3 со шлангом 4, сопла 5, связанного со штангой 3 при помощи гибкого колена 6 и торсионно-рычажного механизма, включающего рычаги 7, торсионный вал 8 и коромысло 9, горизонтальную направляющую 10 и вертикальную направляющую 11.Устройство для возведения набрызг-бетонного покрытия работает следующим образом.При помощи каретки 2, которая дает возможность перемещения штанги 3 вдоль и поперек тележки 1, добиваются того, чтобы расстояние от сопла 5 до бетонируемой поверхности по всему контуру выработки было в пределе, обеспечивающем оптимальный режим работы устройства для возведения набрызг-бетонного покрытия. Затем включают набрызг-машину. Движущаяся по шлангу 4 сухая бетонная смесь проходит через гибкое колено 6 и сопло 5, где затворяется водой и наносится на поверхность выработки.Если сопло 5 во время своего движения вдоль периметра выработки оказывается против выступа на поверхности выработки, т.е. расстояние между соплом и контуром выработки уменьшается, то в гибком колене 6 увеличивается реактивное усилие, которое вызывает смещение сопла 5 от выступа на оптимальное расстояние. При этом коромысло 9, вместе с прикрепленным к нему соплом 5 опускается к штанге 3 параллельно ее оси, а горизонтальная направляющая 10 смещается к соплу 5. При движении коромысла 9 вниз вертикальная направляющая 11 исключает возможность смещения сопла 5 вперед при его удалении под действием реактивной силы струи от выступающей части поверхности выработки.При встрече сопла 5 с углублением наконтуре выработки увеличивается расстояние от него до бетонируемой поверхности.Это вызывает уменьшение передаваемого усилия на торсионный вал 8 и под его действием горизонтальная направляющая 10, связанная с торсионным валом 8 рычагом 7, смещаясь по коромыслу 9 в противопо ложную от соггла сторону 5, обеспечиваетприближение его к бетонируемой поверхности на оптимальное расстояние, а вертикальная направляющая 11 удерживает сопло 5 при его смещении к бетонируемой поверхности в плоскости сечения выработки.Наличие у торсионно-рычажного механизма горизонтальной и вертикальной составляющей позволяет обеспечить фиксацию сопла в плоскости сечения выработки с неровной поверхностью при автоматическом ЗО регулировании расстояния между соплом иконтуром выработки, осуществлять равномерное нанесение набрызг-бетонного покрытия по всему контуру выработки с неровной поверхностью, а также повысить качество набрызг-бетонной крепи.
СмотретьЗаявка
3713394, 21.03.1984
ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ОРГАНИЗАЦИИ И МЕХАНИЗАЦИИ ШАХТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
КОГАН ВАДИМ ГРИГОРЬЕВИЧ, ФРИДМАН ВЛАДИЛЕН ЗИНОВЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: E21D 11/10
Метки: набрызгбетона, нанесения
Опубликовано: 07.09.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1177498-ustrojjstvo-dlya-naneseniya-nabryzgbetona.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для нанесения набрызгбетона</a>
Способ подготовки бетонной поверхности перед нанесением фурановых покрытий
Номер патента: 576307
Опубликовано: 15.10.1977
Авторы: Камышева, Маматов, Сагеева, Хамралиев
МПК: C04B 41/22
Метки: бетонной, нанесением, поверхности, подготовки, покрытий, фурановых
...железа в ацетоне споследующей сушкой. Через 50 - 60 мин послесушки поверхность бетона футеруют фурановой замазкой Ферганит с применением керамических или других футеровочных плит. 25П р и м е р, Сформованные стандартные образцы цементно-шамотного бетона полувосьмерки обрабатывают 15%-ным ацетоновымраствором хлорного железа (с помощью кисти), затем выдерживают 1 ч при 40 С, после 30 чего закладывают в металлические формы восьмерки.Полую часть металлической формы заполняют приготовленной замазкой Ферганит. Образцы выдерживают 1 сут. при комнатной температуре и 12 ч при 60 - 80 С (данный режим используется для отверждения замазок типа Ферганит). Полученные таким способом образцы восьмерки испытывают на разрыв (адгезию).Адгезия замазки...
Композиция для покрытия бетонной поверхности
Номер патента: 694471
Опубликовано: 30.10.1979
Авторы: Иванов, Марков, Павлов, Тепляшин
МПК: C04B 25/02
Метки: бетонной, композиция, поверхности, покрытия
...ливинилстирольный латекс, и в качестве легтепролукта -- сланцевую смолу, при следующем соотношении компонентов, мас, ч.:Эпоксилная смола 2 - 5 Полиэтиленполи амин 0,3 - 0,75 Сланцевая смола б - 8,5 Стабилизированный дивннилстирольный латекс 2 - 8 оКомпозицао готовят смешиванием компонентов в следующей иоследоватсльеюсти: к сланцевой смоле при тщтсгьцом исрсмешнвании добавляют эпоксиднуо сзолу, 5 затем стабилизированный дивинилстиро ьный латекс и вводят полиэтилснполиамин, доволя смесь до однородной консистенции.Составы преллагаемой композиции ланы в табл, 1. 25 Полученную композицию наносят нослойно на нзолнруемую поверхность в три слоя, в результате чего формируется защитная пленка толщиной 2 - 3 мм, обладающая...
Валок для тепловой обработки поверхности изделий из бетонных смесей
Номер патента: 876429
Опубликовано: 30.10.1981
МПК: B28B 1/10, B28B 11/24
Метки: бетонных, валок, поверхности, смесей, тепловой
...ребрами, размещенными соответственно в шах.матном порядке на внутренней и наружной.:поверхностях корпуса и змеевика. 2На чертеже изображен предлагаемый валок.Валок представляет собой цилиндричес,кий корпус 1, на внутренней поверхности которого приварены ребра 2 высотой 5 - 1 О см на расстоянии 3 - 4 см друг от друга о со съемными крышками 3, На нагревателе4, представляющем собой змеевик, также приварены ребра 5 высотой 5 - 1 О см в таком порядке, что при вращении корпуса валка относительно нагревателя ребра не 1 Ь .соприкасаются с ребрами корпуса. Концы нагревателя выполнены в виде полых цапф 6, которые проходят через подшипники с сальниковыми уплотнениями. В полость валка заливается жидкость.Валок работает следующим образом. те Валок...
Способ определения сцепления поверхности анкера с бетоном
Номер патента: 399779
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: G01N 29/00, G01N 29/10
Метки: анкера, бетоном, поверхности, сцепления
...андатчику и посется. При расрец за лихром о силе 25 ных им СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИ АНКЕИзобретение относится к неразрушающимметодам, оценки качества строительства и Мо.жет найти применение при контроле заделки анкеров в бетонных изделиях и при определе.нии силы сцепления,поверхности анкера с бетоном.Известны способы, определения сцепленияповерхности анкера с бетоном путем регистрапии акустического сигнала, отраженного от расположенного в бетоне торца анкера.Цель изобретения - повысить точность определения сцепления поверхности анкера с бетоном.Это достигается тем, что в торец забетонированного анкера посылают полихроматические ультразвуковые сигналы, а о силе сцепления судят по спектру отраженных импульсов.В торец забетонированного анкера с...
Установка для активации поверхности минерального заполнителя бетонов
Номер патента: 608786
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Атоян, Валеев, Каширский, Прелатов
МПК: C04B 31/40
Метки: активации, бетонов, заполнителя, минерального, поверхности
...с помощью шнекового питателя 3 идет в сепаратор-сушилку 4, где происходят подсушка материала и сепарация из него мелких фракций восходящим потоком 30 сушильного агента, Сушильным агентом являются отходящие продукты сгорания после классификатора 10. Из сепаратора-сушилки 4 материал подается в рабочую камеру 5 газо- пламенного обогатителя. Одновременно в рабочую камеру с двух ее концов поступают высокотемпературные продукты сгорания с большой скоростью из высоконапорных топок 6 (скорость продуктов сгорания должна быть 60 - 100 м/с, их температура - 800 - 1000 С, давление воздуха при входе в топку 0,2 атм.В рабочей камере материал обогащается путем теплового и механического воздействия. Затем активированный материал, нагретый до 400 -...
Предыдущий патент: Способ крепления горных выработок
Следующий патент: Способ охраны выемочных выработок
Случайный патент: Инструмент для экструдирования полых профилей