Способ регулирования процесса получения маслонаполненного синтетического каучука

(19) (11) 51)ф С 08,1 3/18 05 О;гк АНИ Б ЬСТВ проектныизации неости Р 734991,И 50321 ГОСУДАРСТВЕНН)Й НОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕ(71) Научно исследовательский иинститут по комплексной автоматтяной н химической промышленн(54) (57) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕС.СА ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛОНАПСЛНЕННОГОСИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА путем измене.ния расхода наполнителя в зависимости отмассового содержания каучука в полимеризате, определяемого по расходу полимеризатаи концентрата каучука в полимериэате, о т .л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюуменьшения потерь полимера на стоке сеткилентоотливочной машины, корректируют рас.ход наполнителя в обратно пропорциональнойзависимости от отклонения концентрацииполимерных частиц против номинала в воз.вратном серуме, подаваемом в аппарат коагуф,ляции латекса.09 Расход наполни.теля, т/ч Концентрация полимерных частиц в возврат.ном серуме, г/л 1,4 0)01.5 1,45 0,016 1,5 0,0175 1,55 0,019 0,02 Сигнал рассогласования регулятора 13,воздействуя на регулирующий орган 14,изменяет расход наполнителя до тех пор, 35 пока выходной сигнал элемента 16 сравнения не будет равен нулю. Составитель В, ШуваловТехред М. Пароцай Корректор Л. Пилипенко Редактор Н. Яцола Тираж 475 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 5466/23 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1 11773Изобретение относится к автоматизациипроцессов полимеризации, в частности к спосо-.бам регулирования процесса получения маслона.полненного синтетического каучука, и можетбыть использовано в нефтехимической про. 5мышленности.Цель изобретения - уменьшение потерь полимера на стоке сетки лентоотливочной машины,На чертеже представлена блок-схема системыОрегулирования, реализующей предлагаемыйспособ,Система регулирования содержит насос 1,трубопроводы полимеризата 2, наполнителя(масла) 3, смеси 4, возвратного серума 5, 15серума на выходе из производства 6, аппарат7 коагуляции, лентоотливочную машину 8,чувствительный элемент 9 расхода полимеризата, анализатор 10 концентрации полимера,множительно-делительное устройство 11; 20чувствительный элемент 12 расхода наполнителя, регулятор 13 расхода наполнителя, регу.лируюший орган 14 на трубопроводе на.полнителя, анализатор 15 концентрации полимерных частиц в возвратном серуме и элемент 2516 сравнения.Способ осуществляется следующим образом.В насосе 2 смешивается полимериэат в виделатекса дивинил-стирольного каучука и масло,используемое в качестве наполнителя. Смесьлатекса с маслом поступает в аппарат7 коагуляции. Из аппарата 7 коагуляцииреакционная масса подается на лентоотливоч.ную машину 8, где формируется лента каучука. Просачивающийся через сетку лентоот.ливочной машины серум по трубопроводу5 возвращается в аппарат 7, а по трубопроводу 8 выводится иэ производства. Расходлатекса измеряется с помощью чувствительно.го элемента 9, а концентрация в нем поли. 4мера с помощью анализатора 10. Сигналыот датчиков 9 и 10 поступают в множитель-но-делительное устройство 11, которое в реэультате перемножения этих сигналов определяет весовой расход каучука в латексе.Чувствительный элемент 12, регулятор 13 ирегулирующий орган 14, установленные на трубопроводе подачи наполнителя, образуют контур регулирования расхода масла, В ка. меру задания регулятора 13 поступает выходной сигнал множительно.делительного устройства, пропорциональный весовому расходу полимера в латексе, В камеру коррекции регулятора 13 расхода масла поступает выходной сигнал элемента 16 сравнения, пропорциональный отклонению текущего значе. ния концентрации полимерных частиц в воз вратном серуме, измеренной сигнализатором 15 от номинального значения.Данные, подтверждающие правомерность изменения расхода наполнителя в зависимости от концентрации полимерных частиц в возвратном серуме, приводятся в таблице. Таким образом, система регулирования изменяет расход наполнителя в зависимости как от весового расхода полимера в латексе, так и от отклонения концентрации полимер. ных частиц от номинала в возвратном серуме.Использование предлагаемого способа регулирования процесса получения маслонаполненного синтетического каучука уменьшает на 11 - 13% потери каучука на стоке сетки лентоотливочной машины.