Обтяжной пуансон

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 0117558 4 В 21 Р 5/06 ЕНИ ТЕЛЬСТВУ Н АВТОРСКОМУ техн олоолковско СССР.2.7 ГЩУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗО 21) 3698086/25-2722) 09.02.8446) 30.08,85. Бюл.В 3272) В.И.Глазков, В.И.Ершо.Ф.Каширин и А.Д.Ковалев71) Московский авиационныиический институт им,К.Э.Ци53) 621.981,1 (088,8)56) Авторское свидетельст512833, кл,В 21 0 11/02,(5")(57 ) ОБТЯЖНОЙ ПУАНСОН для изготовления деталей типа листовых обшивок,содержащий основание с установленнымина нем отдельными секциями-, связанными с приводом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества деталей эа счет обеспечения,равномерности деформации растяжения,секции снабжены пружинами посредством которых они установлены на основании и смонтированы на разных,.уровнях с постепенным повышениемуровня от краев к середине.Составитель Л.СамохваловаРедактор С.Лысина Техред Т.Дубинчак Корректор И. Эрдейи Заказ 5257/11 Тираж 775 Подписное ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д.4/5филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4 1 1175Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности кобтяжке листовьЬс деталей, и может ,быть использовано в авиационной, судостроительной и других отраслях . 5промышленности.Цель изобретения - повышение качества деталей эа счет обеспеченияравномерности деформации растяжения.На чертеже показана схема предлагаемого обтяжного пуансона.Обтяжной пуансон содержит основание 1, с устайовленными на нем посредством"пружин 2 отдельными секциями 3, размещенными на разных уровнях 15с постоянным превышением этого уровня от краев к середине. Величина превышения каждой секции относительнососедней определяется иэ условия отсутствия касания заготовки в процессе обтяжки с секциями, по .которымобтяжка на данном этапе не производится. т.е, на каждом этапе обтяжка прямая, проведенная от зажима к краюсекции,по которой ведется обтяжка, не 25должна пересекать контуры смежныхсекций, расположенных дальше от осипуансона. Форма рабочей части каждойсекции определяется формой -готовойдетали. В нижнем положении в конце 30процесса обтяжки контуры отдельныхсекций должны .образовывать плавныеобводы пуансона без ступенек междусекциями, Основание 1 связано с силовым приводом 4, обеспечивающим егоперемещение в процессе обтяжки, Пуансон устанавливается на стол обтяжно- . го станКа не показано . Заготовка 5 закрепляется в зажимах б.Обтяжной пуансон работает следую щнм образом.Концы тонколистовой заготовки 5 закрепляются в зажимах 6, после чего с помощью гидроцилиндра 4 поднимается основание 1. Средняя секция 45 3 пуансона упирается в заготовку и деформирует ее. При этом заготовка 1 586 25 обтягивается по рабочей поверхности средней секции, а сама секция утапливается, сжимая пружину 2. После того, как будет полное прилегание заготовки 5 к средней секции, что обеспечивается подбором усилия . пружины 2,.необходимого для деформирования на заданный коэффициент обтяжки, рабочая поверхность среднейсекции 2 выравнивается с рабочей поверхностью соседней секции, по которой происходит дальнейшее деформирование заготовки 5. Таким образом,очаг деформации постепенно смещает- . ся к периферии, и в конце процесса обтяжки рабочая поверхность пуансона ;образует заданный профиль детали. При этом обеспечивается большая предельная степень формоизменениязаготовки, так как она складывается из предельных возможностей каждого участка деформации, снижаются потери на трение, уменьшается разнотолщинность детали.Кроме того, секционный пуансон имеет простую конструкцию н удобен в эксплуатации. Учитывая крупногабаритность обтяжных пуансонов, секционные конструкции позволяют производить монтаж и смену инструмента без применения дополнительныхподъемных средств.Устройство было опробовано приполучении обшивки размером 1,5 х х 2,0 м иэ алюминиевого сплава АМГ 2 толщиной 3 мм. В результате эксперимента был достигнут коэффициент обтяжки, равный 1,12+1,15, что на8-1 ОЖ выше по сравнению с известным варИантом . а перепад толщинысоставил 8 Х, что в два раза меньше, чем при обычной обтяжке.Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить качество полученной детали путем обеспечения равномерности деформации растяжения, снижения потерь на трение.