Эмульсионное масло для цилиндров мощных судовых и стационарных дизелей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
М 117198 Клас 23,с 1 о 1 СССР11 р Ь.ЙОТЕ 1 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЪСТ 8 У К а, Л. М. Осипова,И. В. Евреинов,П, А. Сухоруков Е. А. Казми В. А. Сомов,И. Иванов ЛЯ ЦИЛИНД НАРНЪХ ДРОВ МОЩНИЗЕЛЕЙ ОЕ МАСЛ Х И СТА ЭМУЛЪСИОН СУДОявлено 13 июня 1958 г. за601957 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР спользовать топливо зи со значительным уппы двигателей, а Эмульсионные цилиндровые масла известны как масла, резко сни. жающие износ цилиндров дизелей, работающих на сернистых топливах.Предлагаемое эмульсионное масло обладает свойствами лучших образцов известных эмульсионных масел. Оно представляет собой эмульсию, в которой масляная часть составляет 70% и соответственно водная часть 30% по весу.Базовое масло для приготовления эмульсии имеет вязкость при 100 в 9 - 10 сст,Масляная и водная части содержат присадки, эмульгатор и стабилизатор эмульсии в следующих количествах: до 8% - окиси кальция, до 0,1 о - фосфора и до 0,2% - серы.Эмульсионное масло приготовляется путем обработки смеси водной и масляной части с растворенными в них присадками в смесительнсм аппарате и гомогенизаторе в течение 2 - 3 часов до получения однородной и стабильной эмульсии.Полученное эмульсионное масло характеризуется следующими данными: плотность - 0,95; т. заст. - минус 30, вязкость кинематическая при 50 - 200 - 300 сст.; коррозия на медной и стальной пластинках отсутствует.Испытания антифрикционных свойств масла на четырехшариковом аппарате с диаметром шарика 18 нм дали следующие результаты: критическое давление Р, = 200 кг; коэффициент трения на машине Амслера - 0,012 - 0,0150; эмульсия не расслаивается в пределах температур от минус 10 до плюс 50.Предлагаемое эмульсионное масло позволяет идля дизелей с содержанием серы свыше 25 о в свяснижением износа деталей цплиндро-и )ршневой гр117198также при работе двигателей и на стандартных малосернистых дизельных и моторных топливах в связи с повышенными антифрикционными свойствами масла против, например, дизельного масла Ди моторного Т, При этом снижается лакообразование и нагарообразование в цилиндре двигателя, полностью устраняя пригорание поршневых колец.Особенно эффективно применение изобретения в тихоходных дизелях судового типа, работающих на высокосернистом остаточном топливе типа котельных мазутов.Предмет изобретенияЭмульсионное масло для цилиндров мощных судовых и стационарных дизелей, от л ича ю щее с я тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств, масло с вязкостью при 100 в 9 - 10 сст. содержит до 30% воды, до 8% окиси кальция, до 0,1% фосфора и до 0,2% серы,Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Е, Г. Гончар Информационно-издательский отдел. Поди. к печ. 19.Х 1-58 г. Объем 0,17 п. л. Зак. 4959 Тираж 750 Цена 25 коп.Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14.
СмотретьЗаявка
601957, 13.06.1958
Белов В. И, Бутков Н. А, Гинзбург Л. Г, Груздев Б. В, Евреинов И. В, Иванов П. И, Казмина Е. А, Осипова Л. М, Пиненжик Я. З, Потоловский Л. А, Сомов В. А, Сухоруков П. А
МПК / Метки
МПК: C10M 173/00
Метки: дизелей, масло, мощных, стационарных, судовых, цилиндров, эмульсионное
Опубликовано: 01.01.1958
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-117198-ehmulsionnoe-maslo-dlya-cilindrov-moshhnykh-sudovykh-i-stacionarnykh-dizelejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Эмульсионное масло для цилиндров мощных судовых и стационарных дизелей</a>
Способ введения масла в эмульсионные каучуки
Номер патента: 125672
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Громова, Емельянов, Костин, Лазарянц, Смирнов, Соболев, Цайлингольд, Шихалова, Щербакова
МПК: C08K 3/16, C08K 5/098, C08L 9/04
Метки: введения, каучуки, масла, эмульсионные
...сила, электроэнергия и пар.С целью устранения указанных недостатков, предлагается вводить масло в латекс непосредственно, минуя стадию приготовления эмульсии.При осуществлении предлагаемого способа полимеризация производится в эмульсии в присутствии канифольного или жирнокислотного мы. ла в качестве эмульгатора. Латекс в трубопроводе или в первом аппарате коагуляционного каскада непрерывно смешивается с раствором поваренной соли и маслом (без предварительного эмульгирования последнего). При этом эмульгирование мас,па происходит за счет частично освобождающегося при флокуляции латекса эмульгатора и образуется однородная смесь масла с флокулированным латексом, которая совершенно не разделяется при стоянии, в любых температурных...
Способ введения масла в эмульсионные каучуки
Номер патента: 141295
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Адигамов, Брейман, Громова, Дымент, Емельянов, Еременко, Костин, Красиков, Лазарянц, Лиакумович, Понамаренко, Серебровский, Смирнов, Соболев, Титов, Цайлингольд, Шихалова, Шухман
Метки: введения, каучуки, масла, эмульсионные
...совместная коагуляция производится следующим ооразом.Масло нагрстое до 100 подается шестеренчатым насосом в линию латекса и далее вместе с латексом в смесительный насос.Выходящая из насоса масляно-латексная смесь поступает в первую тихоходную мешалку, в которую также подается раствор СаСз и частицно умягченная вода, Из первой мешалки смесь поступает во вторую тихоходную мешалку, в которую подается разбавленный раствор СНзСООН. Скоагулированная масса подается в третью тихоход141295 ную мешалку и после разбавления частично умягченной водой попадает в приемный ящик лентоотливочной манины на промывку и сушу ленты каучука.Выпущенная по указанному в примере способу опытная партия синтетического маслонаполненного бутадиенметилстирольного...
Способ безгрунтового покрытия черпых металлов фарфоровой эмальюзаявлено 13 ноября 1959 г. за № 64381222в комитет по делам изобретений и открытий при совете министров ссср опубликовано в «бюллетене изобретений» № 4 за 1963 г.
Номер патента: 153256
Опубликовано: 01.01.1963
Авторы: Виль, Действительные, Инк, Иностранна, Шипп
Метки: 64381222в, «бюллетене, безгрунтового, делам, изобретений», комитет, металлов, министров, ноября, опубликовано, открытий, покрытия, совете, ссср, фарфоровой, черпых, эмальюзаявлено
...в горячей, а затем в холодной воде, травят в течение 10 - 12 мин в нагретом до 80 - 100 растворе лимонной или гликолевой кислоты. В случае153256 добавок в раствор фосфорной кислоты продолжительность травления сокращается. Затем изделие обрабатывают в течение 8 мин в растворе сернокислого никеля с концентрацией 3 - 18 мг/л при 75 - 80 и кислотностью 3,2 - 3,6, Количество осаждающегося при этом никеля составляет 0,3 - 1,0 г/мз при применении для травления лимонной кислоты и 1,2 - 6 г/мв при применении гликолевой кислоты.Обработанное таким образом изделие промывают в воде, обрабатывают в течение 2 - 15 мин нагретым до 75 - 95 раствором буры и соды (1;2) с общей концентрацией 4 мг/л, вновь промывают в воде, высушивают, наносят слой...
Горелка для сжигания газа в скважинезаявлено 6 июля 1962 г. за № 78560722-3в комитет по делам изобрелений и открытий при совете министров ссср опубликовано в «бюллетене изобретений и товарных знаков» № 16 за 1963 г.
Номер патента: 156512
Опубликовано: 01.01.1963
Авторы: Бахти, Пастухов, Степанчиков
МПК: E21B 43/24, F23D 21/00
Метки: 78560722-3в, «бюллетене, газа, горелка, делам, знаков, изобрелений, изобретений», июля, комитет, министров, опубликовано, открытий, сжигания, скважинезаявлено, совете, ссср, товарных
...в кольцевой зазор между которыми поступает воздух. Верхние секции снабжены лопатками для создания вращения воздушной струи. На чертеже показана схема предлагаемой горелки. На двух рядах труб 1 и 2 спускается горелка, состоящая из кожуха 3 и жаровой трубы, составленной из секций 4 с завихрителями и секций 5 без них. Завихрители б имеют форму лопаток гидромашин. Такая конструкция жаровой трубы позволяет вводить в нее воздух последовательно параллельно концентрическими потоками вокруг газовой струи, поступающей в центр жаровой трубы из пальника 7. Этим обеспечивается рассредоточение очага горения по всей длине жаровой трубы и, следовательно, снижение температуры ее нагрева.Наличие завихрителей у первых секций способствует лучшему...
Способ подготовки агломерационной шихты
Номер патента: 531874
Опубликовано: 15.10.1976
Авторы: Лобода, Маймур, Матов, Панчошный, Хватов, Шил
МПК: C22B 1/00
Метки: агломерационной, подготовки, шихты
...11;1 В количе тве 1 О - 25 о/о от ее об 1 цего расхода на окомкованцс и црц тсмпсрдтре 600 - 900 С Вволят В с,1 Ой коццентрятд зя 1,5 2,11 и ло СМЕШ:)ВДН:)Я.Процсхол;)т термическое рдзрушенце усков известяка. Образующееся пол возлействием влдгц известковое молоко хорошо усвдцВяется концентратом. Ол)яко 1 дчестВО Окомковання зависит н От того, кя) Оыстро н)нхт)1 поступает 1)я смен)1 Вя ц)1 е после 1 ВВОЛя схесн распылен)юй ьлягц с обожжен:)ым:)звестня.См. Указанный интервал Лолжец оыть в црелелах 1,5 - 2,нн. 11 звестняк с температурой 600- 900 С после обработки волой вводят В слой концентрата в 1)епосрелствеццой бл:,)зостн от смесительного агрегата. В результате Высокая температура образу)ощ;)хся ялер нз известковых комочков...