Композиция для устройства гидроизоляции стыков

Номер патента: 951009

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Беличенко, Грызлин, Дмитриев, Кельман, Обозный, Сотниченко

МПК: F23G 7/00

Метки: горючих, жидких, масло-окалиносодержащих, обезвреживания, отходов, термического, утилизации, шламов

...геометрии факела, вибра-ции оборудования установки.Переход большего диаметра газохода на меньший должен быть размещен на расстоянии от топки, равном 2 - 2,5 диаметра топки. Отклонение от. рекомендуемого предела в сторону уменьшения или увеличения нарушает работу установки: при уменьшении рекомендуемого предела увеличивается зона сушки шлама, а зона наиболее высоких температур смещается в сторону топки и происходит неполное выгорание масла из шлама, при увели5 1 О м15 20 2530 35 40 45 чении рекомендуемого предела сужается эонасушки, зона высоких температур смещаетсяв сторону загрузки шлама, происходит спека.ние влагомаслосодержащего шлама с образованием настылей на футеровке сушильногобарабана,;что нарушает аэродинамику последнего...

Номер патента: 1680788

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Горшилов, Калашникова, Ким, Никандров, Павлов, Перетрутов

МПК: C22B 3/14

Метки: вискозного, волокна, извлечения, отхода, преимущественно, производства, цинка, шлама

...10 (примеры 13 - 15), до 53,8 г/л иона аммония ведет к уменьшению степени выщелачивания цинка до 69,2 ф.Степень выщелачивания цинка из шлама зависит от отношения иона аммония к 15 цинку в растворе при выщелачивании. Проведена серия опытов с различными отношениями иона аммония к цинку при постоянной концентрации аммиака, иона аммония и постоянном отношении Т:Ж в 20 выщелачиваемой суспензии, При отношении иона амония к цинку 0,48, концентрации аммиака 150 г/л, концентрации иона аммония 30,3, отношении Т:Ж=1:10 в выщелачиваемом растворе достигают степень 25 выщелачивания 39,57 о.Проведены также опыты при отношении иона аммония к цинку 0,6 - 2,5 г/г (примеры 17 - 21). Данные опытов показывают, что оптимальное отношение иона аммония к...

Номер патента: 239935

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Лангер, Макаров, Максимилиан, Маньковска

МПК: C02F 11/14

Метки: органических, отхода, примесей, производства, сжк, удаления

...частички угля, растворяют в воде до 25 - 28,-ной концентрации, обрабатывают коагул ятом (полиакриламидом) и фильтруют, Раствор чистого сульфата повторно сушат в аппарате кипящего слоя.Однако при таком способе очистки необходимо повторное растворение сульфата натрия для удаления частичек углерода и повторнои ьыпарки и высушивания.С целью упрощения процесса получениясульфата натрия, не содержащего органиче ских примесей, предлагается добавлять ксульфа; иой воде производства СЖК, освобожденной от железа и марганца известным способом, аммиачную селитру (: 2% на сухой сульфат ла) и подавать эту воду в аппа рат кипящего слоя. В верхнеи зоне этого аппарата необходимо поддерживать температуру 110 - 130-С для сушки раствора, в среднеи 180 -...

Номер патента: 1274255

Опубликовано: 30.06.1994

Авторы: Белова, Бобров, Егоричева, Мишин, Пантух, Рутман

МПК: C07C 11/18, C07C 7/04, C07C 7/163

Метки: изопрена, отходов, переработки, производства

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ИЗОПРЕНА, образующихся при разделении и очистке продуктов двухстадийного дегидрирования изопентана, путем ректификации с выделением фракции абсорбента, используемой для извлечения углеводородов C5 из контактного газа первой и второй стадий дегидрирования, и получением в кубовом продукте топлива печного бытового, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества абсорбента и повышения степени утилизации отходов, ректификацию проводят при атмосферном давлении и температуре куба 203 - 205oС отбором в дистилляте при 30 - 45oС пипериленовой фракции и отбором фракции абсорбента, кипящей в интервале 45 - 195oС, в паровой фазе из зоны ректификации, расположенной...

Номер патента: 1368572

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Абдулина, Гафарова, Зайцев, Сидорова

МПК: C01B 25/30, F23G 5/00

Метки: гипофосфита, натрия, отхода, производства, утилизации

...стороны, :следствие декарбонизации разрыхляет 5 О полупродукт, что ускоряет процесс обработки его ортофосфорной кислотой.Использование в качестве фосфор- содержащего вещества ортофосфорной Кислоты экономически целесообразнее, чем использование солей ортофосфатов.П р и м е р 1. 25 г исходного шла - Ма, содержащего, мас. : СаО 45,08, Н,РО22,0, Р О,щ 20,2, помещаютгодно,П р и м е р 3. 25 г исходного шлама аналогично примеру 1 предварительно смешивают.с 41,5 мл 50 Х-нойортофосфорной кислоты и затем прокаливают при 900 С. Получают продуктс содержанием РО, 9,94 . При таком порядке обработки шлама содержание усвояемой формы Р О; снижаетсяза счет образования пироформы и получаемый продукт не может быть использован в качестве кормовой...