Устройство для распыления порошкообразных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ц В 05 В 7/14 ПИСА РЕТЕНИ Ьф 1 ВТОРСК ВИДЕТЕЛЬСТ АСПЫЛЕ- АТЕРИА- чающееся ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МЛОВ по авт. св.762992, отли Я(11165476 тем, что, с целью улучшения распыления и создания возможности приготовления проб для микроскопии, оно снабжено сепарационной камерой с двумя противолежащими отверстиями, расположенными соосно с выходным соплом, охватывающим сепарационную камеру и примыкающим к последней боковой поверхностью, осадительным боксом, имеющим в нижней части поддон с предметными стеклами, причем сепарационная камера и осадительный бокс закреплены на выходном сопле.1165476 шинКорректор А. ТяПодписноемитета СССРоткрытийкая наб., д. 4(5ул Проектная 4 Составитель Техред И. В Тираж 639 ИПИ Государственн по делам изобретенМосква, Ж - 35, ППП Патент, г. У Л. Ярес Редактор С. Саенк Заказ 4263/12 ВНИого к ий иРаушс ж город 11303лиал Изобретение относится к устройствам для приготовления проб из пылей и порошкообразных материалов для последующих измерений с помощью микроскопии в практике лабораторных и заводских измерений дисперсного состава и других характеристик этих материалов, образующихся в ходе различных технологических процессов в химической, цементной и прочих отраслях промышленности, и является усовершенствованием устройства по основному авт. св.762992.Цель изобретения - улучшение распыления и создание возможности приготовления проб для микроскопии,На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Устройство состоит из камеры 1 сжатого воздуха с расположенными внутри нее направляющей трубкой 2 и выходным кольцевым соплом 3 для вывода распыленного порошкообразного материала. К камересжатого воздуха присоединена камера 4 для порошкообразного материала, боковые стенки которой выполнены наклонными к оси, проходящей через два соосных отверстия (не обозначены) в торцовых противолежащих стенках.На выходном кольцевом сопле 3 закреплены сепарационная камера 5 с двумя противолежащими отверстиями 6, расположенными соосно с выходным соплом, и осади- тельный бокс 7. примыкающий к сепарационной камере боковой поверхностью. На боковой поверхности камеры 4 установлен патрубок 8 для непрерывной подачи порошкообразного материала с присоединенным к нему исполнительным органом 9 вибратора. В направляющей трубке, сопле, сепарационной камере и осадительном боксе установлен с возможностью осевого перемещения транспортирующий элемент 10. Внутри камеры 5 над транспортирующим элементом 1 О, выполненным в виде нити, размещена лопатка 11 с рабочей поверхностью в виде полуцилиндра и имеющая возможность возвратно-поступательного движения. Камера 1 снабжена патрубком 12 для подачи сжатого воздуха. Осадительный бокс 7 снабжен поддоном 13, установленным с возможностью перемещения в нижней его части, с предметными стеклами 14, размещенными на поддоне герметизированном с боксом 7 с помощью уплотнения 15.Устройство работает следующим образом.Навеска исследуемого порошкообразного материала через патрубок 8 загружается в камеру и с помощью лопатки 11 поджимается к транспортирующему элементу 10, при возвратно-поступательном движении которого сформированный порошкообразный материал выносится из камеры 4 по каналу направляющей трубки 2 в виде слоя толщиной около 0,1 мм и подводится к кольцевому соплу 3, в которое через патрубок 12 поступает воздух под давлением до 4 атм, образуя на выходе из сопла струю со скоростью 170 - 190 м/с. За счет большой скорости струи, направленной на пылевой слой на поверхности транспортирующего элемента 10 под углом 30 - 45, слой уплотняется, а затем по мере продвижения транспортирующего элемента 10 происходят отрыв частиц с поверхности слоя и вынос их в сепаратор (не показан), где происходит отделение агломерированных частиц, а первичные частицы потоком воздуха выносятся через отверстия сепараторной камеры в осадительный бокс, где под действием силы тяжести происходит их осаждение на предметные стекла 14, расположенные на поддоне 13.