Способ изготовления сборных зубчатых колес

Номер патента: 1389918

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Басинюк, Берестнев, Кривенко, Чепа

МПК: B21H 5/00, B24B 39/00, C21D 7/00

Метки: впадин, зубчатых, зубьев, колес

...при Р= 5,4 кН, 6=00 МПа, Ь= 0,009 мм и а= 201= 0,039 м,При работе устройство вводится во впадину зуба до беззазорного соприкосновения гибкой обкладки 1 с обрабатываемыми поверхностями. На гидропласте 9, 11 и 10 создаются пульсируюшие напряжения, смещенные по фазе (фиг. 3). При нагружении гидропласта 11 пластины клинового индентора 2 взаимодействуют с шариками 12 и гибкой обкладкой 1. При этом вследствие высокой податливости клинового индентора 2 и обкладки 1; а также пластинчатой конструкции индентора выбираются все зазоры между упрочняемой поверхностью и обкладкой и создаются одинаковые удельные давления на обрабатываемой поверхности по длине зуба. Одновременно с этим пуансон 6 вследствие давления на его площадки Т-образного профиля...

Номер патента: 292735

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Андрухович, Кан, Кац, Моргулис, Нестеров, Одесское

МПК: B23B 39/06

Метки: впадинах, зубьев, отверстий, сверления, шестерен

...пальцев 6 для установки обрабатываемых шестерен, и неподвижное зубчатое колесо 7, направленное по сси поворотного стола 5. В центре стола для возможности закрепления колеса 7 на станине предусмотрено сквозное отверстие (на чертеже це доказано). В устройстве имеется механизм зажима шестерен в позициях их обраоотки, состоящий из силового цилиндра 8, установленного на стойке 9, скрепленной со станиной, и прижимов 10. При установке шестерен 4 на базовые пальцы 6 оци сцепляются с колесом 7 (см. фиг,2) и в дальнейшем, при повороте стола обкатываются по этому колесу. Каждый базовый палец 6 снабжен резцом 11 для удаления заусенцев после сверления отверстий 3,Автоматический или полуавтоматический цикл работы устройства осуществляется следующим...

Номер патента: 1819195

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Яшин, Яшина

МПК: B23F 5/22

Метки: врезных, зубьев, колеса, фрезерования

...постоянной. Сечения й и Т являются концами зубьев, Между сечениями й и Т - рабочая часть зуба.Постоянно усилие резания и деформации колеса 2 и инструмента, что обеспечивает, 1819195высокую точность профиля и продольной.формы зубьев. При этом улучшается и интенсивность резания, так как обеспечивается выход червячной фрезы 1 в лунки 5.Колесу 2 автоматически сообщают поворотпо стрелке О. При этом профильные винтовые поверхности Б фрезы 1 отходят от боковых поверхностей Г зубьев, а профильныевинтовые поверхности В фрезы 1 врезаютсяв боковые поверхности Е зубьев на 0,040,05 мм. Колесо 2 совершает при выключенной подаче 6-10 оборотов, формируютсялунки 5 глубиной 0,04-0,05 мм на боковыхповерхностях Е зубьев в сечении Т. Затемколесо 2...

Номер патента: 315524

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Всесоюзный, Готсвцев, Зельцер, Проектно

МПК: B23F 1/06

Метки: впадинах, выемками, звездочки, зубьев

...у, полуизготовления звездочки с тнах зубьев, отлнчатощицповышения точности из чально ось заготовки с о торца фрезы на величин де 1 - шаг цепи,0 - диа,метр роли 2 - число зубьев ависимое от авт, свидетельства-аявлено 29.Х 1.1968 ( 1285743/25-8) Предлагаемым способом возможно изготовление звездочек с выемками во впадине.Известны способы нарезания зубьев звездочек дисковыми профильными фрезами, изготовляемыми специально для определенного числа зубьев.Данный способ позволит изготовлять звездочки с выемками во впадинах зуба стандартной дисковой фрезой. С этой целью,вначале ось заготовки смещают на некоторую, полученную расчетным путемвеличину, После прорезки первой грани ось заготовки смещают в сторону фрезы на двойную величину начального...

Номер патента: 1768358

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Ананьев, Бобков, Забабурин, Шейнин

МПК: B23F 9/00

Метки: зубьев, колеса, конической, круговых, передачи

...(фиг.1).В процессе обработки инструменту сообщают главное движение резания Дг (вращение вокруг оси Оо) и движение подачи Дз. За один цикл обрабатывают разноименные (левую и правую) поверхности двух зубьев, Затем инструмент отводят в осевом направлении, осуществляют деление на зуб и циклобработки повторяют. После Е 2 циклов заканчивается формообразование зубчатого венца.Для повышения производительности обработки можно установить вторую загс товку зубчатого колеса 3, 1 ри этом для получения идейтйчных зубьев на обеих заготовкахось"враЩения Оо инструмента должна лежать. в осевой плоскости П 1 заготовок йа одинаковом удалении (0,5 а) от осей 10 02 и Оз вращения заготовок.Рассмотрим треугольник 02 Т 10 о. В этом треугольнике Т 102 = га, а...