Вакуум-выпарная установка для сгущения термонеустойчивых растворов

(19 фР 11 В 0101 26 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И.ОТНРЫТИЙСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВОРОВ, например томатного сока, содержащая последовательно подключенные по раствору выпарные аппараты, выполненные в виде трубчатых теплообменников и выносных сепараторов,конденсатор смешения, технологические трубопроводы с запорной арматурой и насосы для подачи и откачкираствора и отвода готового продукта, отличающаяся тем,что, с целью улучшения качества продукта, повышения производительности,увеличения периода непрерывной работы при изменении нагрузки, предпоследний по ходу раствора выпарной аппарат снабжен дополнительным теплообменником с управляемыми задвижками, при зтом сепаратор подключен ктрубопроводу отвода готового продук(21) 3390733/23-26(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторскийинститут продуктов детского питанияи систем управления аграрно-промышленными комплексами консервной промышленности(56) Патент США У 4,кл. 203-6, 975.Рабинер Н.Я. Новое оборудованиепо переработке томатов. Сб. У 7,ЦНИИТЭПИЩЕПРОМ, 1982.(54)(57) ВАКУУМ-ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКАДЛЯ СГУЩЕНИЯ ТЕРМОНЕУСТОИЧИВЫХ РАСТ 0888) 389813 та.1163878 Заказ 4124/4 о Тираж 659 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Подписное Фиггиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к обработке растворов выпариванием, в частности к многоступенчатым выпарным установкам.Целью изобретения является улучшение качества продукта, повышение производительности установки, увеличение периода непрерывной работы при изменении нагрузки,На чертеже схематически изображена многоступенчатая выпарная установка.Выпарная установка содержит выпарные аппараты в виде трубчатых выносных теплообменников 1-5 и циклонных сепараторов 6-9, рециркуляционные насосы 10-13, продуктовые насосы 14-г 7, трубопроводы 18-21 подачи томатной массы, трубопроводы 22 и 23 для выгрузки готового продукта из сепараторов 8 и 9, трубопроводы 24-27 подачи греющего, пара в теплообменники, трубопроводы 28 подачи гфревщего (сокового) пара в теплообменники 2,5, трубопроводы 29,30 подачи сокового пара в теплообменник дополнительные трубопроводы 31,32 при работе установки по схеме с двойным использованием тепла, трубопровод 33 для отвода соковых паров из сепаратора 6, конденсатор соковых паров 34, задвижки 35-38 подачи греющего г,острого) пара в теплообменники, задвижки 39-42 для отключения теплообменников 3,4, задвижки 43-46 для отключения сепаратора 9 при остановке аппарата на чистку, задвижку 47 для выгрузки готового продукта при работе устаноггки в составе трех аппаратов (без аппарата 4), задвижки 48,49 и 50 при работе по пару установки в составе трех аппаратов по,дву%корпусной схеме.При работе установки после заполнения аппаратов раствором и создания вакуума греющий пар с температурой 115 С поступает в два теплообменника 3,4, и после кипения раствора соковые пары с температурой 95 С (вакуум 120 мм рт,.ст.) поступают в качестве греющо пара в теплообменниСоставителРедактор Н.Швыдкая , Техред Л.Ми ки 2,5, где раствор находится приболее низкой температуре, соковыепары из сепараторов 9 и 7 поступаютос температурой 70 С в теплообменник 1,а из сепаратора 6 - в конденсатор 34,Продуктовые насосы перемещаютупариваемый раствор слева направо последовательно через все аппараты, Принормальной работе (в режиме макси 1 О мальной экономичности) все аппаратыработают по использованию пара потрехкорпусной схеме, При этом удельный расход пара равен 0,47 кг/кг.При образовании нагара в последнем15 аппарате установка продолжает работать в составе трех аппаратов счетырьмя теплообменниками, При этомзадвижки 43-46 и 50 закрыты, задвижки 47, 48 и 49 открыты. Готовый про 20 дукт по трубопроводу 22 поступаетна выгрузкуСоковый пар из сепаратора 8 поступает в теплообменники 2,3, а соковые пары из сепараторов 6,7 - на25 конденсацию, Установка по использованию пара работает по двухкорпуснойсхеме.При образовании нагара в теплообменниках 3,4 очистка их поверхнос 30 ти нагрева производится поочередно.Закрывают задвижки 36,39 и 41, Отключают л вый теплообменник и производяточистку поверхности нагрева, послечего очищают правый (задвижки 37,40, 41 закрыты). В обоих случаях установка работает по пару по трехкорпусной схеме. Недостаток пара приотключении одного из двух теплообменников 3, 4 компенсируют вводом свежего пара в теплообменники 2,5,Преимущество предлагаемой установки состоит в том, что при отключениипоследнего аппарата установка можетработать в составе трех аппаратов,но с несколько меньшей производительностью, использование аппарата сдвумя теплообменниками делает возможным производить очистку поверхностинагрева каждого теплообменника без50остановки всей установки. ь Е.Сотниковакеш Корректор Е,Сирохман