Устройство для двуступенчатого волочения труб

Номер патента: 460910

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Добровицкий, Епишин, Кузин, Соломинцев, Сунева

МПК: B08B 9/057

Метки: внутренней, герметичного, крепления, поверхности, трубы, узел, устройству

...снабженный обратным клапаном 6, укрепленным во втулке 7. Предохранительныйклапан 4 удерживается в корпусе 1 коль 5 цом 8,Уплотнительная манжета 2 установлена непосредственно на конце очищаемой трубы 9и выполнена Т-образной. К уплотнительнойманжете 2 примыкает обратный клапан 10, обО разуя с ней замкнутую полость 11, связаннуюпродольными каналами 12 и 13 с полостьюкорпуса. Корпус гибким шлангом 14 соединенс источником сжатого воздуха. Уплотнительная манжета зафиксирована крышкой 15, на 5 винчиваемой на корпус 1, и шайбой 16. Внутренняя полость очищаемой трубы 9 связана систочником сжатого воздуха через отверстия17 в корпусе 1. В качестве очистного элемента в устройстве применен пыж 18,О При очистке внутренней поверхности трубы последнюю...

Номер патента: 905423

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Бажутин, Костылев, Плавских, Порожский, Чередников

МПК: E21B 25/00

Метки: извлечения, керна, колонковой, трубы

...полость коцоковой трубы, причем кран в олном из положений перекрывает кацап, а в другом сообдает поноси к 1 оцково грубь с атмгсферой. 10Па фиг, 1 изображено ирещгааемое уст ройство, общий вил; ца фиг. 2 разрез А.А ца фиг, 1, гле положение деталей соответству. ет режиму руцта: на сиг 3 рэрез А-А ца фиг, 1, гле положение деталей соотнетству ф ет извлечению керна из колонковой трубы.Устройство для извлечения керна из колон ковой трубы включает реверсивный пцевмоуларный механизм 1 с полым корпусом 2, имеющим полость 3, колонковой трубы 4, с внутренней полостью 5, перехолник б с каналами 7 и 8, переходник 6, с внутренней по. лостью 5, кран 9 с каналами 10 и 11, трос 12 и шланга 13 для подачи сжатого воздуха,Устро дство работает следуюгдим...

Номер патента: 174597

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Рейхерт

МПК: B21B 45/02, B21C 9/00

Метки: автоматизации, автоматической, бачка, волочении, наносят, подачи, прокатке, процесса, путем, смазки, смазку, струйной, труб, трубизвестные, трубы, устройства

...ависимое от авт. свидет аявлено 13 Л.1963 1 ЛЪ 83 присоединением заявки Опубликовано 07,1 Х.1965, Бю га опуоликования описа УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТ ПРИ ВОЛОЧЕНИИИзвестные устроиства для автоматизации процесса смазки труб путем струйной подачи из бачка при волочении наносят смазку на трубы только с одной стороны, что при густой смазке и высоких скоростях деформации приводит либо к неравномерному смазыванию трубы по окружности, либо к загрязнению ра бочего места и созданию дополнительных устройств для отвода смазки,Особенность описываемого устройства для струйной подачи технологической смазки при волочении и прокатке труб заключается в том, что оно снабжено форсункой с подачей воздуха и смазки через сплошные кольцевые конические щели,...

Номер патента: 1007860

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Ермилов, Павленко, Эрлих

МПК: B23D 21/00

Метки: резки, труб

...этом центральная пластина клина расположена с возможностью перемещения внутри каретки, боковые пластины расположены с возможностью перемещения внутри ползушки, а дополнительные рабочие плоскости выполнены на ребрах центральной и боковых пластин в виде профильных пазов, размещенных с возможностью взаимодействия с сухарями каретки.Каретка может быть выполнена в виде вилки, между щеками которой расположены подпружиненная собачка и упор, а снаружи закреплены сухари, при этом собачка установлена с возможностью взаимодействия со вспомогательной рабочей плоскостью, выполненной на ребре центральной пластины клина и с упором,На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа резки труб, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3...

Номер патента: 1212642

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Жуков, Магазинер, Подгаецкий, Шахновский

МПК: B21C 23/04

Метки: гидростатического, прессования, трубы

...на чертеже и содержащего заготовку 1,контейнер 2, матрицу 3, ступенчатую оправку 4 с обращенной к прессштемпелю 5 опорной частью 6 и запрес-,сованной в заготовку 1 формообразующей частью 7, кольцевое уплотнение 8, герметизирующее стык прессштемпеля 5 с контейнером 2.Вход в канал 9 пресс-штемпеля 5со стороны оправки 4 выполнен сдиаметром меньшим, чем диаметр опорной части 6 оправки 4, но большим,чем диаметр формообразующей части 7оправки 4,Между пресс-штемпелем 5 и оправкой 4 помещено уплотнительное кольцо 10.Способ осуществляют следующимобразом,В контейнер 2 с помещенными внем заготовкой 1 и оправкой 4.заливается с избытком рабочая жидкость,после чего пресс-штемпель 5 перемещается вниз. Входя в контейнер 2,пресс-штемпель 5 вытесняет...