Пеногенератор

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 5/02 в Е 21 Р 500;А ЕНИ дена Трудового твенный универинения Украины ство СССР62 С 5/02, 1969.во СССР1975. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Днепропетровский орКрасного Знамени государсситет им. 300-летия воссоедс Россией(56) 1. Авторское свидетель292027, кл. Е 21 Р 5/02, А2. Авторское свидетельст590461, кл. Е 21 Г 5/00,(54) (57) 1. ПЕНОГЕНЕРАТОР, имеющи корпус, насадки для подвода пенообразую щего раствора и газа и пеногенераторную.,ЯО, 1157261 решетку, отличающийся тем, что, с целью увеличения кратности получаемой пены за счет увеличения времени взаимодействия пенообразующего раствора с газом, он снабжен приспособлением для предварительной обработки пенообразующего раствора в виде слоя пористого материала, помещенного в обойму из сеток и размещенного внутри корпуса между пеногенераторной решеткой и насадком для подвода газа, при этом насадок для подвода пенообразующего раствора установлен в корпусе между сетками обоймы для подачи пенообразующего раствора на слой пористого материала.2. Пеногенератор по п. 1, отличающийся тем, что слой пористого материала выполнен из капроновой стружки.;енообразователей уменьшается. Это в свою очередь, объясняется тем, что поверхностноактиьное вещество не успевает дифундировать из объема раствора в глубине пленки к ее поверхности, в результате чего скорость оастяжения поверхности превышает скорость адсорбции, и пенный пузырь получается мало.о размера, а кратность много меньше теоре 45 тически возможной.Цель изобретения - увеличение кратности получаемой пены за счет увеличения времени взаимодействия пенообразующего раствора с газом.Поставленная цель достигается тем, что пеногенератор, имеющий корпус, насадки для подвода пенообразующего раствора и газа и пеногенераторную решетку, снабжен приспособлением для предварительной обработи пенообразующего раствора в виде слоя 5 О 55 пористого материала, помещенногов обойму из сеток и размещенного внутри корпусаВНИИПИ Заказ 3307/ЗЗ Филиал ППП Патент, г. Изобретение относится к горной промышленности, но может быть использованои в других отраслях промышленности, применяющих пенный способ для пылеподавления, локализации и тушения пожаров.5Известен пеногенератор, состоящий изкорпуса, пакета сеток для получения пены,распылителя пенообразующего раствораи устройства для подвода сжатого воздуха 1,Недостатком указанного пеногенератора 10является низкая кратность получаемой пены,а следовательно, большой расход пенообразующего раствора, В то же время экономичность работы пеногенератора имеет большоезначение при использовании пены для пылеподавления, изоляции очагов горения от доступа воздуха и т. и.Наиболее близким к изобретению является пеногенератор, содержащий корпус,насадки для подвода пенообразующегораствора и газа и пенообразующую ре ошетку 2.Однако для известного пеногенераторахарактерна недостаточная кратностЬ получаемой пены, котооая не превышает 500 - 700.Это объясняется тем, что пену получают изпенообразующего раствора, который подается на пеногенераторные сетки (решетки илиперемычки) в виде капель, которые в своюочередь получаются в результате распадаструи, вытекающей из насадка, При расстоя;ни между насадком и пеногенераторнойсеткой 0,5 м и скорости движения капельпенообразующего раствора 10 м/с и болеена поверхности капель не успевает полностью сформироваться адсорбционный слой(слой молекул поверхностно-активноговещества). При образовании пузыря пеныа сетке происходит деформация капли,связанная с ее растяжением в пленку, приэтом степень заполнения поверхностных(адсорбционных) слоев для применяемых между пеногенераторной решеткой и насадком для подвода газа, при этом насадок для подвода пенообразующего раствора установлен в корпусе между сетками обоймы для подачи этого раствора на слой пористого материала.При этом слой пористого материала выполнен из капроновой стружки.На чертеже изображен пеногенератор, общий вид.Пеногенератор состоит из цилиндрического корпуса 1, насадка 2 для подвода сжатого воздуха, насадка 3 для подвода пенообразующего раствора и пеногенераторной решетки 4. Внутри корпуса между насадком 2 для подвода сжатого воздуха и пеногенераторной решеткой 4 установлены две латунные или из другого материала сетки 5, образующие обойму приспособления для предварительного вспенивания, внутреннее пространство между которыми заполнено пористым материалом, например, из капроновой стружки 6. Насадок 3 для подвода пенообразующего раствора установлен на корпусе пеногенератора в месте расположения обоймы со стружкой, и пенообразующий раствор поступает непосредственно в устройство предварительного смешивания.Пеногенератор работает следующим образом.Пенообразующий раствор через насадок 3 поступает на пакет капроновой стружки 6, где смешивается со сжатым воздухом, поступающим через насадок 2, с образованием пленок и капель пенообразующего раствора. На пленках и каплях, движущихся внутри пакета стружки, происходит формирование адсорбционных слоев, в результате чего, попадая на пеногенераторную решетку, капли и пленки имеют практически полностью сформированный адсорбционный слой, в котором степень заполнения поверхности молекулами поверхностно-активного вещества близка к максимально возможной. Затем предварительно вспененный раствор поступает на пеногенераторную решетку 4, имеющую отверстия диаметром 1,5 мм с шагом 5 мм между ними, где и происходит окончательное формирование пены.Капли и пузыри предварительно вспененного раствора, поступая на пеногенераторную решетку, имеют возможность деформироваться значительно более длительное время до достижения минимально возможной степени заполнения адсорбционного слоя чем без предварительной подготовки. При этом размеры пузырей пены становятся больше, толщина их стенок меньше и, следовательно, кратность пены выше.Предлагаемая конструкция пеногенератора по сравнению с известной обеспечивает увеличение кратности пены с 700 до 1500, т. е. более чем в 2 раза.Тираж 446 ПодписноеУжгород, ул. Проектная, 4