Пневмосепаратор

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 45 В 07 В 4/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Научно-производственное объединение Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроенияф(56) . Авторское свидетельство СССР У 869853, кл, В 07 В 4/08, 1980.2.Авторское свидетельство СССР по заявке В 3498689/29-03, кл. В 07 В 4/08, 1982 (прототип). 801146107 А(54)(57) ПНЕВМОСЕПАРАТОР, включающийзагрузочный бункер, центробежный оса.дитель и пневмосепарационный канал,при этом наружная и внутренняя стенки пневмосепарационного канала соответственно сопряжены с наружной ивнутренней стенками центробежногоосадителя, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качествасепарации путем увеличения временивзаимодействия материала с воздушнымпотоком, наружная стенка в сеченииимеет вид логариФмической спирали,а внутренняя - спирали Архимеда, причем спирали закручены в противополож"ных направлениях.11461 Составитель Л.КасаточкинаРедактор Г.Волкова Техред М,Кузьма Корр ек тор М.Самборская- Заказ 1261/9 Тираж 581 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул .Проектная, 4 Изобретение относится к очистке зерна воздушным потоком и может быть использовано в сельском хозяйстве и пищевой промышленности.Известен нневмосепаратор, включающий загрузочный бункер, осадитель, пневмосепарациониый канал 11.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является пневмосепара тор, включающий загрузочный бункер, центробежный осадитель и пневмосепарационный канал, при этом наружная и внутренняя стенки пневмосепарационного канала соответственно сопряжены с наружной и внутренней стенками центробежного осадителя 1 2 3.Недостатком известных сепараторов является низкое качество продуктовРразделения. 20Цель изобретения - повышение качества сепарации путем увеличения времени взаимодействия материала с воздушным потоком.Укаэанная цель достигается тем, 2 что в пневмосепараторе, включающем загрузочный бункер, центробежный оса дитель и пневмосепарационный канал, при этом наружная и внутренняя стенки пневмосепарационного канала соот-, ,ветственно сопряжены с наружной и внутренней стенками центробежного осадителя, наружная стенка в сечении имеет вид логарифмической спирали, а внутренняя - спирали Архимеда, причем спирали закручены в противоположных направлениях.На чертеже изображен предлагаемый пневмосепаратор.Пневмосепаратор содержит пневмосепарационный канал 1, наружная стенка 2 которого по логарифмической спи" рали плавно переходит в наружную стенку 3 центробежного осадителя 4. Внутренняя стенка 5 пневмосепарацион. 07 3ного канала 1 по спирали Архимедаплавно переходит во внутреннюю стенку 6 центробежного осаднтеля 4, Загрузка зерна в пневмосепаратор осуществляется иэ загрузочного бункера7 через подающее устройство 8. Осадительное устройство 4 имеет выгрузку через клапан 9. Аспирация зернаосуществляется за счет вентиляционной установки 10 через воздухозаборник 11.Пневмосепаратор работает следующим образом.Из бункера 7 с помощью подающегоустройства 8, обеспечивающего постоянный расход зерна, зерновой материал поступает в пневмосепарационныйканал 1, где продувается воздушнымпотоком. Тяжелая по скорости витания фракция опускается к выходу изпневмосепарационного канала 1, алегкая по скорости витания фракцияуносится с воздушным потоком в центробежный осадитель 4. За счет разницы в кривизне наружной 2 и внутренней 5 стенок пневмосепарационного канала происходит ускорение воздушного потока и выделение зерна на,наружной стенке 3 центробежного осадителя 4. Очищенный воздушный поток,огибая поверхность внутренней стенки6 осаднтеля 4, поступает в,воздухозаборник 11, Выделенные легкие поскорости витания частицы скапливаются в нижней части центробежного осадителя 4 и по мере накопления выво 4дятся через клапан 9,За счет криволинейности пневмосепарационного канала при обеспечениибеэотрывного воздушного потока увеличивается время сепарации, т.е. времявзаимодействия каждой частицы с воздушным потоком, что, в свою очередь,обеспечивает эффект очистки с 50 до78,52,