Способ извлечения пирохлора и циркона из труднообогатимых руд
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
. Полькин, Ю. А. Быков и Г. Ч. Шаповалов СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПИРОХЛОРА И ЦИРКОНА ИЗ ТРУДИООБОГАТИМЫХ РУД)еио ) и ноооретений чсние пирохлора исогласно предлпроизводят по сии. циркона гаемому елую шеи Извле из рул СПОСООМ ТСКНОЛ Изв )счснис пирокгОра и циркона из трулнообогатимыруд осуще- СТВ, 5 СС 5 МСТОДОМ 0 ЧЛСКТИВНО-СС- ,сктивной флотации.Однако извсстныс способы нс позво)яют произволить извлечения этик минералов с высокими текнологиче" кими показателями.Г 1 рслгагасмы Спо:об более совершенен, по сравнению с изве"тными спо:обами, так как он ооеспечивает повышение извлсчения указане)ы( минералов из руд и получение концентрата, пригодного для послелуюшей переработки.Это достигается применением следующего сочетания реагентов: при измельчении исколной руды в со и едкого патра, при удалснии эгирноавгитового полсвошпатового продуктасоды и сернистого патра, при вь)делении кальцита - соды и жидкого стекла; флотацию ппроклора и циркона производят при этом с )омоцью алкилсульфата натрия или изоактилфо:фата натрия при рН =1,5 Рула, солержашая извлекаемые омпонснты, подвергается измсльчению ло 95") - 0,074 .)з с полачсй в нзмсльчающес устронтво солы в оличествс 2 кг на тонну рулы и слого патра в количестве 0,5 кг на1 тоню р) лы,Измельченная руда подвергается затем коллективной флотации с при:)Снением олеиновой кислоты в количестве 1 кг на 1 тонну руды при температуре 20". При этом вкамерном продукте остается полевой шпат, а в пенный перекодят пироклор, циркон и лр)гие минералы,Из коллективного концентрата путем перечи:тки с применением солы в количс:тве 2 кг на 1 тонну руды н сернистого натра в количестве 2 кг на 1 тонну рулы 1 удаляет:я эгирно-авгитовып полевошпатовый пролукт, а последующими тремя перечистками с подачей в каждую псрсчистку 2 кг солы икг жидкоО стсла на 1 тонне руды удаляется кальцитовый продукт. Камерные продукты после удаления кальцита сгущаются и подвергаются обработке серной ки:лотой, в оличе"тве 40 кг на 1 тонну руды, в течение 30,)ии при ТЖ=1:1К 1185)7 Прс;мет изобретения 1(имиа т и д,аи иаойрет(пи 1 и огирь:ти:( ири (.оиете )и)и)егт (1 Редактор В. А. 11 ваиов Информационно-издательский отдел.Объе(1 0,17 л. п, Зак 31 с 7 Поди, к печ. 19,(Г,8 г.1 ира 800 Цсиа 25 коп. Го), Лп;)ты 1)Ь, типорсч 1)п( Л.)1 Ипп(те)(тьа Гт) ря увшго 11.1 С(.1,Послс прймывкц )о 0111 кск рспульпирустся и пмьпа по всргастся, )исульфидцоц флотации при рН = 5 - 6, с о:1)цъыфЩсФутилового пэро- фЛОта. ИЗ ПОЛУС-ГПО О КЯМСР НОГО ПРОДУКТЯ ПРОИЗВО.ИТС 5 Ц)ЛОТсИ 5 при рН==1,5, пцрокгОр ц иркопяПОМОН 1 Ю ЯГКИЛСУ.ьфсТс Пс 1 ТРЦ 5 1 1 г 13 0 с 1 К1 1, (1) 0 ( ) с 1 Т Я 1с 1 Т р1 51 П 0 Т- исццый флотяцнонцый коЦсцтрят ПОДВСРГсСТ(51 П 5 ТИКРс 1 ТЦОй ПС)СП- стке осз до)Явки рсягсцтов прц рН =-1,5.ПО МКс 13 сцПОМ СПОСООМ ИЗ рдЫ, со;(ржаци 0,09, Х).О. и (1,8ЪО. могут ОНв полуисны коцсцтраты, содсржацис 7.18" Ь О. ц 18, 35 ЯгО. при соотвстствсццом цз- Восснии В коцпцряты )1) О, - 72,8 и ГгО - . 65,7" . 1(ромс то о, 113 с ГО НЗВС 1(1(сстс 5 В прО;продукт при содержании в нем 575, ЪО ООсоо 3 ВсСни 51 пщ)0.(лора и ЦИ)Коцс Из ТРУЦПООООГсТЦЫХ Р(т М СОГ О Л КОСС КТИ В О-СС 1(.КТ ИВН ОЦ (1)Г О с Пци, 0и Г с О и ц ц с 5 тс ТО, ; П(1 ЬО ПОВЬППСЦЦ 51 ИЗВГССЦИ 51)ТП. М),:С 1) ЯГОВ Ц ПОГ Сц И 51 Коцк 1 рата. Пргогцо о д.я послсд юпсй ГС 1)с 1)яоотки, иСн 5 ют сс;) юцис сочстапия рсягсцтов: прц :3)С,ьиспии ис;0;1 ной р)Гь- - со;1 м И СУКИН ПЯТР, П,)Ц МДЯ;1 СЦИЦ Эс 1 РН)- 1 ВПЦТОВО 0 ЦОГСВЙППЯТОВО 0 ПРО;уктя - ;о;у ц ссрцистьй цатр, при ВЬ;С,СЦП: КЯЛЬЦИТЯ - СО;У И 5 КЦ,- КОС ..К, ), с ф ОТЯЦИО НИРО.(ЛОРЯ П ПИ 1)КОс ПРО)13 ВОД)Т ; Г 05 ОПЬЮ Я,ГКИ,1(ПГЬфсТа НЯТРЦ 51 И,И ИЗОЯК- т;,фо;(1)ат;1 цсТРЯ НРН РН=10.
СмотретьЗаявка
574319, 29.05.1957
Быков Ю. А, Полькин С. И, Шаповалов Г. М
МПК / Метки
МПК: B03D 1/02
Метки: извлечения, пирохлора, руд, труднообогатимых, циркона
Опубликовано: 01.01.1958
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-113527-sposob-izvlecheniya-pirokhlora-i-cirkona-iz-trudnoobogatimykh-rud.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ извлечения пирохлора и циркона из труднообогатимых руд</a>
Способ флотации руд черных металлов в жесткой воде
Номер патента: 1209300
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Калач, Малая, Малыгин, Накидайло
МПК: B03D 1/02
Метки: воде, жесткой, металлов, руд, флотации, черных
...в реагентном отделенииПоследовательность подачи на Флотацию таких "экра. нированных" молекулами НПАВ флотореагентов сохраняется прежней, Пропорции дозировки диспергаторов к каждому из реагентов определены экспериментально. Для флотации окисленных железных руд в воде жесткостью 22 - 39 мг-экв/л оптимальное соотношение распределения диспергатора 1:17:67::23:200:180 1 00 5 00 129 - 1:29:11 ц:205 собиратель, депрессор, регулятор рН пульпы),При обогащении марганцевых руд .используют обработанные шламы, иэ которых путем классиФикации отбирают фракцию - 0,05+0,02 мм, которую подвергают прямой лотации, Ценный продукт основной флотации четырехкратно перечищают. Во всех опытах плотность ,пульпы при перемешивании с реагентами равняется 507...
Способ добычи и переработки руды со дна моря
Номер патента: 1547440
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Грановский, Гребень, Коварский
МПК: E21B 43/28, E21C 50/00
Метки: дна, добычи, моря, переработки, руды
1. Способ добычи и переработки руды со дна моря, включающий сбор и измельчение руды, размещение ее в резервуаре на дне моря, получение соляной кислоты из морской воды на плавсредстве на месте переработки руды, подачу раствора соляной кислоты в резервуар с измельченной рудой, выщелачивание последней до заданного извлечения полезных компонентов, подъем продуктивного раствора на плавсредство и его переработку, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа за счет добычи фосфоритовой руды и ее переработки в преципитат, одновременно с получением соляной кислоты получают раствор едкого натра, для получения соляной кислоты и едкого натра морскую воду подвергают...
Аммонийная соль 3-этилциклогексилуксусной кислоты в качестве флотореагента-пенообразователя с собирательными свойствами для флотации сульфидных руд
Номер патента: 1786019
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Ахмедов, Гусейнов, Мамедалиева, Шихмамедбекова
МПК: B01D 11/02, C07C 53/134
Метки: 3-этилциклогексилуксусной, аммонийная, качестве, кислоты, руд, свойствами, собирательными, соль, сульфидных, флотации, флотореагента-пенообразователя
...через3-этилциклогексилуксусную кислоту в количестве 34 г (0,2 моль) при температуре 25280 С в течение 1 ч, до получения густой25 массы светло-соломенного цвета, Полученная масса выдерживалась в течение 0,5 чпод вакуумом 1 мм рт.ст. для освобожденияот избытка аммиака. У выпавших кристаллов определяли температуру плавления и в30 масс-спектре молекулярную массу (табл. 2),Испытания флотационной активностипредлагаемого соединения и эталонных реагентов проводили параллельно на следующих объектах35 1. Сульфидной медно-пирротиновойпрожилково-крапленой руде с массовой долей 2,09 - 2,18% меди и 4,90-5,00% серы,По результатам изучения вещественного состава медные минералы в руде на 9440 отн. % представлены халькопиритом, до 4,5отн. % хдлькозином...
Способ получения 2-этилгексаналясо: со; сс; дл•ог. у: 51т; з о1 •: ;: л4ес;: лп;: 5л;: ог; а
Номер патента: 172743
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Колчин, Кулаков, Черкасов, Чуркин
МПК: C07C 47/02
Метки: 2-этилгексаналясо, 51т, 5л, дл•ог, л4ес, лп, ог, со, сс
...в зоне реакции, благодаря чему процесс гидрирования 2-этплгексеналя проводится более селективно и содержа ние побочного, но ценного продукта (2-этилгексанола) в полученном катализате составляет лишь 8 - 11%.Для опытов приготов",яют смесь, в которойпроцснтное содержание 2-этилгексеналя меня- О ют от 15 до 70%.В результате совмещения двух процессовтепло, необходимое для дегидрированпя этилового спирта, подводится за счет реакции гидрпрования 2-этплгексеналя, что снижает общие энергетические затраты процесса дегпдрирования и улучшает работу катализатора.П р и м е р 1. Смесь 2-этплгексеналя и этилового спирта, содерхкащую 47% 2-этплгексеналя, пропускают в течение 4 час через вос- О становленньй промышленный катализатор при172743 10...
Способ переработки магнийсодержащего фосфатного сырья
Номер патента: 1370114
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Баскакова, Валовень, Каменская, Коновалова, Лаврова, Треущенко, Финкель
МПК: C05B 11/08
Метки: магнийсодержащего, переработки, сырья, фосфатного
...39 кг) смешивают и направляют на обработку серной кислотой, Процесс извлечения фосфора иэ шламов, содержащих 157. РгО и 1% МяО, проводя при 50 С, Ж:Т = 7:1, рН 0,5 в течение 20 мин. Суспензию разделяют на фильтре, производительность фильтрации составляет 1500 кг/м ч. Раствор состава,гуказанного выше, направляют на обезмагниваниеТвердая фаза поступает на получение кварцевых песков. Слив после сгущения обезмагненной руды в количестве 180 кг, содержащий 77. РгО, 4,143 М 80, направляют на стадию аммонизации, Процесс протекает при 80 С, рН 8 в течение 15 мин. Расход аммиака 2,9 кг. Суспенэию разделяют на фильтре, производительность фильтрации магнийаммонийфосфата (МАФ) 800 кг/м ч. Количество образующегося МАФ 28,4 кг. Концентрат после...
Предыдущий патент: Устройство для вулканизации труб из гуммированных тканей
Следующий патент: 113528
Случайный патент: Установка для создания стыкового соединения