Устройство для изготовления разъемных магнитных форм из ферромагнитного дисперсного материала

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 4(51) В 22 С 9 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Алтайский политехнический институт им. И.И.Ползунова(56) 1.Авторское свидетельство СССРР 685412, кл. В 22 С 9/00, 1979.2.Патент США Р 3620286,кл. 164-34, 1974,(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗЪЕМНЫХ МАГНИТНЫХ ФОРМ ИЗ фЕРРЦМАГИИТНОГО ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее коробчатый металлический каркас, электрическую катушку, установленную соосно с каркасом 801134283 А о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода связующего и электроэнергии, а также уменьшения трудоемкости процесса и брака отливок, электрическая катушка размещена внутри каркаса, каркас снабжен с двух сторон пластинами н изготовлен из ферромагнитного материала, причем в пластине со стороны лада формы выполнено отверстие для прохождения модели, а в пластине со стороны контрМада Формы выполнены отверстия для подачи формовочного материала.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что пластина каркаса со стороны лада формы выполнена с выступами и чередующимися1134283 ВНИИПО Зшвэ 10003/9 Тираж 746 Подпнсиое ив "Б"Р; .Яр ш у .прт ю Изобретение относится к литейному производству, преимущественно кизготовлению разъемных магнитныхформ,Известно устройство для изготовления литейных форм, состоящее изопоки с двойными стенками (внутренней и наружной), которые образуютзамкнутую полость, сообщенную с вакуумнюь РаЮсом,.и посредством мног/ фжества щЩр 1 хаотверсТий во внутренФней стенке с внутренним объемомопоки Я .Однако данное устройство не может/бйть использовано для изготовления 15"т. 1,й.умагнитныхфон ,Наиболее бййзким по техническойсущности и достигаемому результатуявляется устройство для изготовления разъемных магнитных форм изферромагнитного дисперсного материала содержащее коробчатый металлический каркас, электрическую катуш-,ку, установленную соосно с каркасом 2 .25Недостатками известного устройства являются значительные силы взаимо-действия (притяжения или отталкивания), возникающие при сборке формы,повышенный расход электроэнергии, а ЗОтакже повышенный брак по обжигу ираздутию, Это предъявляет особенныетребования к сборочным машинам иусложняет их конструкцию. Силы взаимодействия достигают максимальнойвеличины, когда результирующие век"торы магнитной индукции (силовыелинии в обеих полуформах направленыперпендикулярно поверхности разъемаформы) .40Цель изобретения - снижение расхода связующего и электроэнергии, атакже уменьшение процесса трудоемкости и брака отливок. 45Поставленная цель достигается тем что в устройстве для изготовления разъемных магнитных форм из ферромагнитного дисперсного материала, содержа щем коробчатый. металлический каркас, электрическую катушку, установленную соосно с каркасом, электрическая катушка размещена внутри каркаса, каркас снабжен с двух сторон пластинами и изготовлен из ферромагнитного материала, причем в пластине со сторо 4 ны лада формы выполнено отверстиедля прохождения модели, а в пластине со стороны контрлада формы выполнены отверстия для подачи формовочного материала.Кроме того, пластина каркаса состороны лада формы выполнена с выступами и чередующимися с ними углублениями,На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.Устройство состоит из электрической катушки 1, ферромагнитного каркаса 2, ферромагнитной пластины 3с отверстиями для прохождения моделии выступами, чередующимися с углублениями 4, ферромагнитной пластины 5/с отверстиями 6 для подачи формовочного материала 7, диа- или парамагнитного экрана 8 для защиты катушкиот внешних воздействий.Устройство работает следующимобразом,После установки намагничивающегоустройства на модельную плиту и заполнения образовавшейся полости через отверстия 6 ферромагнитным материалом 7, происходит включениеэлектрической катушки 1. Создаваемое ею внешнее магнитное поле намагничивает формовочный материал 7,упрочняя весь объем полуформы. Приэтом магнитное поле, создаваемое катушкой, сосредотачивается в полостинамагничивающего устройства, а векторы магнитной индукции в областиповерхности разъема направлены водну сторону и практически параллельны этой поверхности, а результирующие векторы индукции магнитного полядолжны быть направлены к поверхностиразъема формы под углом с(, =0-40Это обеспечивает слабое отталкиваниеполуформ при сборке. При соединениинамагничивающего устройства с модельной плитой частицы формовочного материала, приставшие к его ладу из-заостаточной намагниченности и локали-зующиеся на выступах смещаются с)этих выступов в углубления. Это исключает брак отливок по раздутию и уход расплава по разъему.Использование изобретения обеспечивает значительное уменьшение вели" чины и распространенности магнитного .поля рассеяния,