Установка для струйной обработки деталей

/00 ЕНИ ИДЕТЕПЬСТВ АВТОРСКОМУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ И ОБ(56) 1. Патент США3906895, кл. 118-326, 1972.2. Авторское свидетельство СССР819219, кл. С 235 3/00, 1979, (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая блоки камер подготовительно-заклю ченных и основной технологических операций и поцвесной замкнутый конвейер с реверсивным приводом и каретками, связанными с горизонтальной штангой, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения произвоцительности установки и уменьшения занимаемых ею произвоцственных площадей,подвесной конвейер снабжен расположенными по обе стороны от его осидвумя направляющими, на квжцой изкоторых установлена консольная тележка, снабженная парными роликами сребордами, связанная вертикальной поворотной осью со штангой а ветви конвейера связаны радиусными участками,причем блок камер поцготовительнозаключитепьных операций и блок камерыосновной технологической операции расположены на параллельных ветвях конвейера, а штанга установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоокости и связана с одной из квретокконвейера,1 О 20 Пелью изобретения является повышение произвоцительности установки и уменьшение занимаемых ею проиэвоц ственных площацей.Укаэанная цель достигается тем, что в установке, цля струйной обработки деталей, содержащей блоки камер лоцготовительнсмзаключительных и. ооосновной технологических операций и поц весной замкнутый конвейер с реверсив ным приводом и каретками, связанными со штангой, поцвесной конвейер снабжен расположеннымн по обе стороны от его оси цвумя направляюцями, на50 каждой из которых установлена консольная тележка, снабженная парными ропиками с реборцами, связанная вертикальной поворотной осью со штангой, а ветви конвейера связаны рациусными участками, причем блок камер поцготовитеп но-заключительных операций и блок камеры основной технологической операции расположены на параллельных40 Изобретение относится к устройствамцля химического и электрохимическогоофреэерования металлических цеталейструйными метоцами;Известны установки цля струйнойобработки деталей, соцержашие расположенные по хоцу технологическогопроцесса блоки камер химического травпения с подвесным реверсивным конвейером 1 .Нецостатком таких установок являеъся невысокая их произвоцительностьиз-эа невозможности нарушения послецовательности всего цикла обработки цетали при переходе ее из оцного блокакамер в цругой блок. Кроме того, установка занимает большую проиэвоцствыную площаць. Так как блоки камервытянуты в опну конвейерную линию,Наиболее близкой к изобретениюпо технической сущности и цостигаемому результату является установкацля струйной обработки цеталей, соцержащая блоки камер поцготовительноэаключительных и основной технологических операций и поцвесной замкнутыйконвейер с реверсивным приводом икаретками, связанными с горизонтальнорасположенной штангой2,Недостатками известной установ ЗОки являются невысокая ее произвоцительность и большая занимаемая произвоцственная площаць из-за нелинейногорасположения блоков камер но хоцу технологич еского процесса. 35 ветвях конвейера, а штанга установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и связана с однойиз кареток конвейера,На фиг. 1 изображена установка, общийвид на фиг. 2 - то же,вид в плане; на,фиг. 3 - поворотный участок подвесногоконвейера; фиг. 4 прямолинейныйучасток конвейера; фиг. 5 - разрезА а на фиг. 4; фиг. 6 - разрез Ц-Бна фиг. 4.Установка соцержит блоки 1 камерпоцготовительно-закшочительных иблок 2 основной технологических операций и подвесной конвейер 3 с реверсивным привоцом 4, снабженным кареткам 5, связанными с горизонтальнорасположенной штангой 6. Поцвеснойконвейер 3 выполнен замкнутым и состоящим из цвух параллельных ветвей 7 и В,связанных межцу собой рациуснымиучастками 9 и 10 гце на одной параллельной ветви 7 расположены блоки 1камер поцготовительно-заключительныхтехнологических операций а на цругойблок камеры 2 основной технологическойоперации. Конвейер 3 имеет расположенные по обе стороны от его оси цвенаправляющие 11 и 12, на каждой иэкоторых установлена консольная тележка. 13 и 14. связанных вертикальнойповоротной осью со штангой 6, которая,в свою очередь, установлена с возможностью поворота вокруг оси 15 в горизонтальной плоскости, а консольныетележки 13 и 14 снабжены парнымироликами 16 и 17 с реборцами 18 своэможностью поворота в горизонтальнойплоскости и взаимодействия с цвумянаправляющими 11 и 12 таким образомрчто кажцая пара роликов 17 имеет возможность взаимоцействия только с соответствующей ей направляющей 11 или12 подвесного конвейера 3./Установка цля струйной обработкидеталей работает следующим образом,Деталь навешивается,на штангу 6подвесного конвейера Зи включаетсяреверсивный привод 4. Детальпрохоцит блок 1 камер подготовительныхопераций первой конвейерной ветви 7и поступает на рациусный участок 9конвейера 3. Каретка 5 конвейера 3через поворотную ось сообщает штанге 6поступательное движение, Оцновременнопарные ролики 1 Ь или 17 с реборами 18взаимодействуют с направляющими 11илн 12 и разворачивают штангу 6 на3 1027286 4оси 15. Реборцы 18 препятствуют со- вой конвейерной ветви 7. После его прохожскапьзыванию роликов 16 и 17 с направ- цения реверснвный привоц выключается.пяювих 11 и 12 при прохожценин рациусных Поцвесной конвейер 3 останавпивается,участков 9 и 10 конвейераЗ.Послепрохож- и цеталь цемонтируется со штанги 6.цениярациусныхучастка 9 цеталь поступает 5 Установка готова цля обработки спецукь.на обработку в блок 2 камеры и основной тех- щей цетали,нодогической операции второй конвейерной Отсутсвие разворота изцелня в цанветви 8. Далеецетапьпрохоцитцругойраю- ной установке позволяет сократитьусный участок 10 конвейера 3 н поступает в произвоцсгвенную ппощаць на 20% иблок 1 камерзаидочитецьныхоперацийпер о обеспечивает экономию 100 ОО р.ом орректор С. Шекмар о 80/32 Тираж 956ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССРпо цепам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., ц. 4/5 Поцписное каз Фипиап ППП Патент-", г. Ужгороц, уп. Проектная,