Шпиндель станка

. П. Караироленок сесоюэногонструктореподшипника научи о-техн ой пр тельство СС41/04, 1980 Рпрото 3 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Минский филиалисследовательского клогического институтамышлен ности(54) (57) ШПИНДЕЛЬ СТАНКА по авт. св.931429, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, осевой канал выполнен по всей длине вала, а шпиндель снабжен установленными герметично по торцам вала втулками с глухим отверстием диаметром, меньшим диаметра осевого канала, при этом на внутренней поверхности втулок выполнены продольные . канавки, число которых выбрано из условияп = 0,4где и - число канавок;0 - диаметр отверстия во втулке;.е ВНЙИПИ Заказ 8808Тираж 73 б Подписное Филиал Г 1 ПП Патент, г. Ужгорол, ул. Проектная, 4 1 зобретение относится к станкостроеникх ПО Ос 1 О в ному авт. св. Ло 93429 извести и цпиндель стачка, выполненный в виде и.а, установленного в корпусе на опорах, Обох коншх которого выполнены герме; 1;ые осевыс ка 1 л.1, частично заполнен;ые гл 1.1 ООси гелем. При этом внутренние к 1 р;ности нашло выполнены в виде ко,ООс мсншим диамстром у торца вала 1,. шд розб с направлением, противои гОки вправлению вращения вала.15 д 11 О кструкции шпинделя в гермес .1:1,1, ка 1;1,1 зо 51 сходит циркуляция тепДО 11 ос 1 Гс 1,1. и чела фазовых переходов, ЧТО 13 О,1 иет Ъ ЕЛ 11 ЧИ ГЬ ТЕ 11 ЛООТВОД ОТ ОПОР 1 цпи 11,1 с,5 1 .О;11 ко галичис двух каналов в валу ИЗСоНОГО ШПИНДЕЛЯ ВСЛЕДСтВиЕ Разных условий тецлоотдачи на концах вала ве обеспечивает изотермичности опор и деталей шпинделя в целом, что снижает точность и качество обработки, а геометрия внутренних поверхностей каналов не обеспечивает высокоэффективный теплоотвод от опор.Цель изобретения -- повышение точности обрабатываемой поверхности путем дальнейшего поы щения точности врашения ш пи н дел я.Поставленная цель достигается тем, что шпинделе осевой канал выполнен сквозным по вссй длине вала, а шпиндель снабжен установленными герметично по торцам вала втулками с глухим отверстием диаметром, меньшим диаметра канала, при этом на внутренней поверхности втулок выполнены продоль 1 ые канавки, число которых выбрано из условияп = - 0,4 - Ггде г - число канавок;С - диаметр отверстия во втулке;Ы - ширина канавки.На фиг.показан шпиндель, продольпый разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Шпиндель выполнен в виде вала 1, когорый на опорах 2, например гидростатических, качения, скольжения установлен . в корпусе 3. Внутри вала выполнен осевой канал 4, на концах валаустановлены втулки 5 с глухим отверстием 6 диаметром, меньшим диаметра канала 4. На внутренней цоверхносги канала 4 уложено капиллярнопористое тело 7 (например. металлическая сетка). которое может быть уложено и во втулках 5. На внешней стороне втулок 5 выполнено оребрение 8.Шпиндель работает следующим образом.Г 1 ри вращении валатеплоноситель распределяется по внутренней поверхности канала 4. Теплота, выделяющаяся нри вращении вала в опорах, расходуется на испарение теплоносителя, пар движется к втулкам 5, на внутренней поверхности которых конденсируется, отдавая теплоту через стенки втулок окружающей среде (СОЖ, воздуху).Конденсат под действием центробежных сил стекает в канал 4. Интенсивность теплоотдачи при конденсации пара зависит от толщины пленки на поверхности конденсации. Чем больше длина течения пленки конденсата, тем больше средняя тол щи на 20 пленки, поэтому выполнение отверстия вовтулке 5 меньшего диаметра позволяет уменьшить толщину пленки и, соответственно, повысить эффективность теплопередачи.Выполнение продольных канавок на внутренней поверхности втулок 5 приводит к тому, что конденсат стекает в канавки и по ним возвращается в канал, что также позволяет уменьшить толщину пленки жидкости на поверхности конденсации и повысить эффективность теплоотдачи. Прокладка З 0 капиллярно-пористого тела во втулкахповышает теплоотдачу внешней среде.Число канавок определяется из анализатеплопередачи по формулеи = 0,4где и - число канавок;Р - диаметр отверстия втулки;с. - ширина канавки.Выполнение канала в валу по всей длине обеспечивает равномерность температуры пара по всему каналу и, как следствие, 40 равномерность температуры вала и опор,что способствует повышению точности вращения шпинделя.Использование изобретения позволитобеспечить равномерность и эффективность охлаждения опор шпинделя, что положительно сказывается на повышении точности обработки.