Способ получения эмульгатора для процессов кожевенного производства
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ССР АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ О ИДЕТЕ ТОРСКО К, Голубева и С. А. Курайтис ЛЯ ПРОЦЕССТВА УЧЕНИЯ ЭМУЛЫ АТОРА ОЖЕВЕННОГО ПРОИЗВО ПОСОБ о делич изоорстсиииО:Р 57 г. за Ъ 571973 и Комитет ытий при (:оисте .1 ии строп Заяипеио 2 1)еля и от В кожевенной промышленности широко применяются сульфированцые жиры в качестве эмульгаторов цсйтральнь 1 х жиров. 71 ля этой же цели известно также применение продуктов окисления парафиновых углеводородов.Установлено, что эффективный эмульгатор жиров, применяемых в кожевенном производстве, может быть получен и из смеси продуктов окисления изопарафинов С - Ссь остающихся после отделения керосиновой фракции от продуктов гидрирования парафина. Для этой цели указанную смесь окисленных изопарафинов с кислотным числом порядка 50 - 100 обрабатывают сультатом аммония и формалином при 97 - 99, после чего реакционную массу нейтрализуют аммиаком до рН,9 - 7,1.Отличительной особенностью катионактивного эмульгатор а, полученного по предлагаемому способу, является то, что его можно применять при оолее низких значениях рН, чем эмульгаторы обычного типа, применяемые в кожевенной промьпплеццостц. что исключает влияние данного показателя жирующего материала на интенсивность окраски полуфабриката.Указанный эмульгатор не образует с солями кальция и магния соответствующих мыл, благодаря чему исключается возможность выпадения последних на лицевой поверхности полуфабриката, т. с. возможность осаливания его.Кроме того, предлагаемый эмульгатор обладает способностью фиксировать на поверхности структурных элементов кожевенного полуфабриката природныс и синтетические дубителп, а также кислотные н субстантцвныс красители. Благодаря этом леньшается количество водовымываемых таннидов в коже,. а также может быть повышена интенсивность и прочность ее окраски.П р и м е р 100 вес. ч. смеси продуктов окисления пзопарафинов с длиной цепи С, - С и кислотным числом 50 - 100, 40 вес. ч, сульфата аммония и 140 вес. и. 30%-ного формалина нагревают до 97 - 99 при перемешнвании и выдерживают при1Лв 110673 водства на основс окисленных парафинов, отличающийся тем,что, с целью улучшения качества обработки кохкевенных полуфабрикатов, оксидированныс изопарафиПредмет изобретения Спосоо г Олую 1 и 5 эм угатоз ис 51 п 1)оцессОВ коакевепнОГО ппоизОти рдактор Л. Г. ГоландскийСтапдартгпз. Поди. и пеи. 3,11 19 ЗВ г. Ооъеа 0,125 и л. Тираж 230. Цена 23 коп. Тпография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР 31 оскпа, 11 еглппная, 23. Зак. 364.этой температуре в течение 6 часов при непрерывном перемешивании, После этого добавляют еще 40 вес. ч, 30%-ного формалина, нагревают в течение 6 часов и отгоняют сво,бодный формалин.Затем реакционную массу нейтрализуют аммиаком до рН 6,9 - 7,1, в результате чего получается прозрачная вазслинообразная масса, образующая с водой стойкую ЭМУЛЬСИо. ны с числом углеродных атомов Са - С 4 и кислотным числом ОО - 100 обрабатывают сульфатом аммония и формалином при температуре 97 - 99, с последующей нейтрализацией готового продукта аммиаком до р Н 6,9 - 7,1.
СмотретьЗаявка
571973, 20.04.1957
Голубева С. К, Курайтис С. А
МПК / Метки
МПК: C14C 9/00
Метки: кожевенного, производства, процессов, эмульгатора
Опубликовано: 01.01.1957
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-110673-sposob-polucheniya-ehmulgatora-dlya-processov-kozhevennogo-proizvodstva.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения эмульгатора для процессов кожевенного производства</a>
Способ изготовления мягкой эластичней емкости (тары) для хранения и транспортирования питьевой воды, жидких пищевых продуктов, а также кислот, щелочей и других агрессивных сред
Номер патента: 147753
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Двейрин, Колпачев, Раевский, Хрущев, Штейнберг
МПК: B29C 65/50, B29C 65/58, B29D 22/00, B65D 88/16
Метки: агрессивных, воды, других, емкости, жидких, кислот, мягкой, питьевой, пищевых, продуктов, сред, также, тары, транспортирования, хранения, щелочей, эластичней
...полиэтиленовым покрытием внутренней стороны, вырабатываемого известным методом; такой материал состоит из следующих слоев;резиновый слой (наружный) каркасный слой из текстиля, резиновый слой (внутренний) и полиэтиленовое покрытие.Из полотнищ 1, число которых зависит от ширины материала и размеров изготовляемой емкости, последнюю собирают следующим путем.Полотнища 1, обращенные полиэтиленовым покрытием 2 внутрь изготовляемой емкости, устанавливают кромками в стык одно к другому. С наружной стороны полотнищ 1 по месту стыка кромок (шва емкости) приклеивают прорезиненную ленту 3 посоедством растворимой в бензине пасты, приготовленной на основе смеси полиэтилена с полиизобутиленом и содержащей канифоль. Лента 3 является элементом,...
Автоматическое весовое устройство для расфасовки продукта в тару без учета ее веса
Номер патента: 206853
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Всесоюзный, Кренцель, Научно
МПК: G01G 13/24
Метки: автоматическое, веса, весовое, продукта, расфасовки, тару, учета
...ее со. стрелкой, а на другом - контакт 10, с помощью 0 которого задают вес продукта, предназначенного для заполнения тары, С тыльной стороны циферблата установлен электромагнит П для фиксации пластины 8 и последующей подачи сигнала на включение наполнительного механизма.Для надежного сцепления стрелки с пластиной имеются пружина 12 и упор 18, к которому пружина прижимает пластину 8. На кожухе головки весов смонтирован счетчик Иимпульсов. Нижняя часть весов и платформа 2 с рычажной системой и исполнительным механизмом размещены в приямке на таком уровне, чтобы обеспечить удобство обслуживания головки циферблатных весов, Подающий транспортер 5 установлен на уровне пола.Работает устройство следующим образом.Тара по транспортеру 5...
Приспособление для записи избытка сыпучего продукта, попавшего в ковш автоматических весов после наступления равновесия
Номер патента: 24655
Опубликовано: 31.12.1931
Автор: Зварич
МПК: G01G 23/40
Метки: автоматических, весов, записи, избытка, ковш, наступления, попавшего, после, продукта, равновесия, сыпучего
...скошенными в противоположные стороны концами. На барабане б закреплен конец бумажной ленты, сматываемой с барабана 7. К гиревой чашке А весов прикреплен стержень З, который и избытка сыв ковш автомапления равноением подъемм черту на ля запившегонаступрименпишущи ВТОРСКОЕ С ка сыпучего продукта, попавшепосле наступления равновесия.рича, заявленному 15 мая 1929 года47230). публиковано 31 декабря 1931 года,своим концом входит в промежутки между ребрами 2, а сверху его помещен подъемный стержень 4 с пишущим пером б При наполнении ковша автоматических весов сыпучим продуктом, гиревая чашка А весов поднимается и стержень З, попадая на скошенный конец ребра 2 верхнего ряда, скользит по нему и поворачивает цилиндр 1, а вместе с ним и...
417955
Номер патента: 417955
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: C10G 65/06
Метки: 417955
...к диаметру в пределах 1 - 8, предпочтительно 2- - 5. Катализаторы, используемые в каждой из двух реакционных зоц могут, в частности, отличаться относительным количеством нанесенного ца подложку металла -- катллцзлтарл. Эзо абьясцяется тем, что количесто ззазт тез(зз з зззз к гидрагеццза цццезцеств вотороп заце реакции значительна меньше зза сравцециза с первац зоной.Б первой реакционной зоне используемый катализатор, цацример палладий ца алтоазинии, содержит 0,2 - 0,8 вес. % палладия.Катализатор, используемый во второй реакззионной зоне и представляющий собой на:" сеццый на алюминий паллалий, содержит 0,05 - 0,4, предпочтительно 0,1 - 0,3 вес. Озо палладия. Когда вторая реакционная зона согласно варианту изобретения содержит двл5...
Способ склеивания каучуков из этилена
Номер патента: 231427
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Иностранец, Иностранна
МПК: E21B 15/00, E21B 19/086
Метки: каучуков, склеивания, этилена
...10 - 25 вес. % в зависимости от рода текстильного материала (для вискозы это приблизительно 12, а для нейлона приблизительно 20 вес. о,го).Текстильный материал обрабатывают по известным способам с водной дисперсией, например проведением его через дисперсию, причем он может быть до этого натянут. Время пребывания текстильного материала в дисперсии регулируют таким образом, чтобы его вес после высушивания увеличился на 1 - 15% (предпочтительно на 3 - 10%).Описываемый способ пригоден для склеивания тройных сополимеров этилена с пропиленом и диеном с изготовляемыми из вискозы или полиамидов (нейлона 6 и нейлона 6 - 6) текстильными материалами, Под тройными полимерами подразумевают слабо ненасыщенные каучуки, полученные сополимеризацией...
Предыдущий патент: Способ получения безводного препарата для замасливания синтетического волокна
Следующий патент: Способ получения триизобутилстибина
Случайный патент: Картер многоцилиндрового двигателя внутреннего сгорания