Способ регулирования процесса помола в трубной мельнице

СООЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ОЮ (11)(51)4 В 02 С 25/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ 1 ТИИ(71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности(54)(57) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОМОЛА ,В ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЕ,включающий пульсирующий ввод составляющих входных потоков: материала и транспортирующего агента и ихкорректировку по выходному параметру процесса, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью повышенияэффективности работы мельницы, определяют период и амплитуду колебанийвыходного параметра, а пульсирующую подачу материала и транспортирующего агента осуществляют в противофазе с тем же периодом, но сдвинутым по фазе, соответственно на время пребывания материала или транспбртирующего агента в мельнице и самплитудой, равной скачкам входнойпроизводительности и расходатранспортирующего агента,1 110Изобретение относится к способамрегулирования процесса помола материала в трубной мельнице и можетбыть использован в цементной, химической, горнообогатительной отрас"лях промьппленности, а также везде,где применяются трубные мельницы.Известен способ измельчения цементных материалов, заключающийсяв изменении расхода материала, подаваемого в зависимости от регулируемых параметров мельницы, Недостатком известного способа является низкая точность регулирования процессапомола,Наиболее близким по своей технической сущности к изобретению является способ регулирования процесса помола в трубной мельнице, вклю"чающий пульсирующий ввод составляющих входных потоков и их корректировку по выходному параметру процесса.Недостатком указанного способаявляется то, что он не обеспечиваетдостаточно эффективной работы мельницы. Целью изобретения является повышение эффективности мельницы, Этацель достигается тем, что в способерегулирования процесса помола в трубной мельнице, включающем пульсирующий ввод составляющих входных потоков: материала и транспортирующегоагента и их корректировку по выходному параметру процесса, определяютпериод и амплитуду колебаний выходного параметра, а пульсирующую подачу материала и транспортирующегоагента осуществляют в протйвофаэе стем же периодом, но сдвинутым по фазе соответственно на время пребывания материала илитранспортирующегоагента в мельнице и с амплитудой,равной скачкам входной производительности и расхода транспортирующегоагента.Сущность способа заключается вследующем.Для устранения неравномерностидвижения измельчаемого материала,вызывающей значительные колебаниявходного параметра качества процесса,пульсирующую подачу материала осуществляют в противофазе с темже периодом, но сдвинутым по фазесоответственно на время пребыванияматериала, или транспортирующегоагента в мельнице и с амплитудой,4729 2равной скачкам входнои производительности и расхода транспортирующегоагента, вызывающим отклонением выходного параметра качества процесса.П р и м е р. Производится повьппение эффективности помола портландцемента на мельнице 2,2 х 13 м производительностью 15 т/ч при тонкости помола К=67, Транспортирующйм агентом является аспирационный воздух.Предварительные испытания мельницыпри номинальной производительности ирасходе воздуха показали, что период 15колебаний выходного параметра т ефтонкости помола, составляет 8-12 мини амплитуда его изменений (среднеквадратичное отклонение) составляет 2,77. Время пребывания материала в мельнице равнялось 24 мин, Амплитудапульсаций питания мельницы материалом, необходимая для устранения колебаний тонкости помола равна 2,5 т/ч.После того, осуществлено пульсирующее питание мельницы с периодом10 мин, амплитудой 2,5 т/ч (при сохранении производительности 15 т/ч)и с опережением по Фазе на 24 мин.30В результате получена тонкость помола Кп и =3,8% при среднеквадратичномотклонении 0,7%. Для получения це-мента заданной тонкости К и =6 произ 0 ОВводительность мельницы может бытьповышена на 20 .35 . Аналогичная работа проводиласьна мельницах 4,5 х 13 м пр стабильномпитании, равном 55 т/ч, зафиксированном в контрольном режиме. Период колебаний тонкости помола составлял 40 40-50 с при тонкости помола В. =6,6 "и номинальном разрежении воздуха навыходе, равном 22 мм вод.ст.Среднеквадратичное отклонение тон.кости помола составляло 0,867 Вре мя пребывания газа в мельнице приего расходе 3950 м /г равнялось 50 с,Эа при расходе 5830 мз/г равнялось100 с, При амплитуде пульсаций воздуха в 2246 мм вод.ст. с периодом 50 1 мин и с опережением по фазе на2 мин среднеквадратичное отклонениетонкости помола снизилось до 0,387.Такое повьппение качества цементаприводит к повьппению его активности 55 на 10 кг/см , Для.получения цемента2заданной тонкости и активности производнтельность мельницы может бытьповьппена на 20%.