Перегружатель пиломатериалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК зю В 473 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТВУ ПИ САНИ(1ьйыф 0 т щ 4 У СВИ ВТО нное дереВитебскдр(54) (57) П ТЕРИАЛОВ, ким тяговым лены опорны ми на них н женными под тирования и тем, что, с ц несущие элем шариков, кот поверхностях полненных в ЕРЕГРУЖАТЕЛЬ ПИЛОМА- включающий конвейер с гиборганом, на котором закрепе поверхности, с установленныесущи ми элемента м и, рас поло- углом к направлению транспориломатериалов, отличающийся елью упрощения конструкции, енты выполнены в виде рядов орые размещены на опорныхв замкнутых канавках, выпоследних.02745 45 50 11Изобретение относится к устройствам для транспортировки и сбрасывания пиломатериалов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленностии.Известен перегружатель пиломатериалов, включающий конвейер с гибким тяговым органом, на котором закреплены опорные поверхности с несущими элементами, расположенными под углом к направлению транспортирования 1.Однако в этом перегружателе велик расход энергии на преодоление усилий трения и износ рифлей в результате непрерывного скольжения по пиломатериалу.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является перегружатель пиломатериалов, включающий конвейер с гибким тяговым органом, на котором закреплены опорные поверхности с установленными на них несущими элементами, расположенными под углом к направлению транспортирования пиломатериалов и выполненными в виде дисков, смонтированных на опорных поверхностях посредством осей, причем диски смонтированы с возможностью свободного вращения на осях, т. е. на подшипниках, а оси должны быть закреплены на опорных поверхностях с помощью элементов крепления (болтовых соединений)Ц.Конструкция несущих элементов довольно сложна (диск, ось, подшипник, элементы крепления оси, крышки подшипников и т. и.) .Цел ь изобретени я - упрощение конструкции.Поставленная цель достигается тем, что в перегружателе пиломатериалов, включающем конвейер с гибким тяговым органом, на котором закреплены опорные поверхности с установленными на них несущими элементами, расположенными под углом к направлению транспортирования пиломатериалов, несущие элементы выполнены в виде рядов шариков, которые размещены на опор. ных поверхностях в замкнутых канавках, выполненных в последних.В результате такого выполнения устройства при остановке доски упором ряды шариков от трения с доской будут перемещаться в своих канавках; доска сбрасывается в поперечном направлении.На фиг. 1 изображен перегружатель пиломатериалов, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1.Перегружатель пиломатериалов содержит конвейер 1 с гибкйм тяговым органом,А-А б-Б 5 О 5 20 25 30 35 40 на котором закреплены опорные поверхности 2 и упор 3. На опорной поверхности 2 имеются несущие элементы, которые выполнены в виде рядов шариков 4, размещенных в замкнутых канавках 5, выполненных в опорных поверхностях 2. Шарики несколько выступают над поверхностями 2 и установлены в канавках 5 свободно с возможностью перемещения (перекатывания) в них. Ряды шариков 4 расположены в плане под острым углом к направлению транспортирования, причем этот угол прогрессивно уменьшается в направлении поперечного смещения пиломатериалов при сбросе. Упор 3 установлен так, что поверхности 2 вместе с шариками свободно проходят под ним при движении конвейера 1, а пиломатериал задерживается упором.Перегружатель работает следующим образом,Пиломатериал находится на шариках 4 и перемещается конвейером 1 в продольном направлении, Дойдя до упора 3, пиломатериал останавливается. Конвейер 1 вместе с рядами шариков 4 продолжает свое движение. При этом шарики 4, взаимодействуя с нижней поверхностью неподвижного пиломатериала, начинают перемещаться в своих канавках. В результате сложения скоростей продольного перемещения конвейера (переносное движение) и перемещения шариков в канавках (относительное движение) пиломатериал смещается в поперечном направлении перегружателя и сбрасывается с него. Так как угол наклона рядов шариков к продольной оси конвейера уменьшается в направлении поперечного смещения пиломатериала, то скорость движения пиломатериала также уменьшается по мере приближения его к месту сброса. В результате этого пиломатериал, косо расположенный на конвейере, к моменту сброса полностью выравнивается. Если перекоса пиломатериала не было, то его не возникнет и при сбросе, т. е. пиломатериал будет смещаться параллельно самому себе. В предлагаемом устройстве (как и в прототипе) трение скольжения заменено на трение качения. При этом конструкция устройства заметно упрощена, так как взамен большого числа деталей, из которых выполнен несущий элемент (диск, его ось, подшипники, крышки подшипников, элементы крепления оси к опорной поверхности), содержится всего лишь ряд шариков, размещенных в замкнутой канавке, которая выполнена в опорной поверхности.Фигг ВНИИПИ Заказ 4813/13Тираж 843 Подписноефилиал ППП Патент,г. Ужгород, ул. Проектная, 4