Патрон к токарному станку

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 9) (11)ш В 23 В 33/00 421 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОткРытий ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ СВИДЕТЕЛЬСТВ АВТОРСК юл.овиВ дински К. Сергеевй металлургичес 088.8) ое св В 23 етельство СССР31/00, 1967 (прото АТР ус(54)(57) ПКУ, в корп е Н К ТОКАРНОМУ СТАН- которого упруго установлен подвижный в осевом направлении поводок с многогранным гнездом и конической поверхностью, контактирующей с конической поверхностью, корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда путем замены детали без остановки вращения шпинделя, патрон снабжен тормозным устройством, выполненным в виде неподвижной стойки с внутренней конической поверхностью, а на поводке выполнена коническая поверхность, предназначенная для взаимодействия с внутренней конической поверхностью стойки..г аказ 3345/8 Тираж 1037 Патент, г. Ужгород, ул Подписное Проектная,ВНИИП филиал 1Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для токарной обработки деталей типа болтов.Известен патрон к токарному станку, в корпусе которого упруго установлен подвижный в осевом направлении поводок с многогранным гнездом и конической поверхностью, контактирующей с конической поверхностью корпуса 11.Недостатком данного устройства явля ется низкая производительность труда, обусловленная необходимостью снятия детали илько тогда, когда частота ее вращения становится незначительной.Целью изобретения является повышение производительности труда путем замены 15 детали без остановки вращения шпинделя.Поставленная цель достигается тем, что патрон, в корпусе которого упруго установлен подвижный в осевом направлении поводок с многогранным гнездом и конической поверхностью, контактирующей с конической поверхностью корпуса, снабжен тормозным устройством, выполненным в виде неподвижной стойки с внутренней конической поверхностью, а на поводке выполнена коническая поверхность, предназначенная для 25 взаимодействия с внутренней конической поверхностью стойки.Такое решение обеспечивает повышение производительности труда за счет ускорения процесса торможения детали после ее обработки, а также безопасности работы на станке, так как позволяет снимать только невращающуюся деталь.На фиг. 1 изображен патрон, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1,Патрон состоит из оправки 1, имеющей коническую поверхность а и зажимаемой, например, в кулачках самоцентрирующего патрона, поводка 2 с конической поверхностью б и дополнительной конической поверхностью в, имеющего осевого перемещение во втулке 3, которая вращается на подшипниках 4 в оправке 1.Поводок 2 подпружинен при помощи пружины 5, чем достлгается размыкание контактирующих конических поверхностейбидА 1за и б оправки 1 и поводка 2, В поводок 1 устанавливается вставка 6, имеющая многогранное гнездо для установки детали. К стФ- нине токарного станка при помощи болтов 7 и планки 8 крепится стойка 9, имеющая коническую поверхность 2, ось которой совпадает с осью центров станка, и контактирующая с наружной конической поверхностью в поводка 2. Стойка 9 устанавливается таким образом, чтобы между втулкой 3 и торцовой шайбой 10 образовался зазор Л, чем обеспечивается контакт между коническими поверхностями в и г поводка 2 и стойки 9 за счет усилия пружины 5.Работа патрона к токарному станку осу. ществляется следующим образом.При включении привода главного движения станка оправка 1 вращается относительно поводка 2 на подшипниках 4, Так как поводок 2 поджат пружиной 5 к стойке 9, он находится в неподвижном состоянии. В многогранное гнездо вставки 6 вставляется деталь и поджимается центром задней бабки. При этом происходит размыкание конических поверхностей в и г повод- ка 2. и стойки 9. Поджатие центром задней бабки продолжается до тех пор, пока конические поверхности а и б оправки 1 и поводка 2 не войдут в контакт и осуществят передачу крутящего момента со шпинделя станка на деталь. После окончания обработки отводят центр задней бабки, при этом пружина 5 перемещает поводок 2 в осе вом направлении и размыкает конические поверхности а и б оправки 1 и поводка 2. При дальнейшем осевом перемещении поводка 2 последний своей наружной конической поверхностью в взаимодействует с конической поверхностью г стойки 9 и останавливается.Производится замена детали при вращаю- шихся шпинделе станка и оправке 1 и при неподвижном поводке 2.Благодаря такому выполнению патрона к токарному станку обеспечивается быстрая замена деталей без выключения шпинделя станка с соблюдением правил техники безопасности, что приводит к повышению производительности труда.