Система пылеприготовления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1086305 А К 1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИА ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) (57) СИСТЕМА ПЪЛЕПР НИЯ, содержащая мельницу, трубопроводом подачи суш иль дымососом рециркуляции и пыл с пылевым циклоном, газовый рого соединен через мельничны со сбросными горелками, пыле релки и бункер пыли, отлицающ с целью обеспечения взрыво при пусках путем последовате рева отдельных участков систем вод соединен дополнительным дом, снабженным запорным ор мососом рециркуляции. 00 СЬ САР ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(22) 03.09.79 (46) 15.04.84. Бюл.14, (72) Г, И. Метелица, Г, М. Смирнов и И. А. Шингель (71) Северо-Западное отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно- конструкторского института ВНИПИэнергопром и Барнаульский котельный завод (53) 662.187 (088.8) (56) 1. Схема пылегазовоздухопроводов котлоагрегата БКЗ 420 - 140 ПТ - 2 комбинированная принципиальная. Чертеж03.0906.044 СЗ, Разработал Барнаульский котельный завод, утверждена 22.03.79, Барнаул, 1979 (прототип). ИГОТОВЛЕообщенную ных газов с епроводом -тракт котой вентилятор угольные гоаяся тем, что, безопасности льного прогы, пылепро- трубопровоганом, с ды1086305 Составитель Ю ЦыпулевРедактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор А. ДзяткоЗаказ 2228/40 Тираж 532 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Рау шская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится. к теплоэнергетике и может быть использовано в системах г.одготовки топлива для котельных агрегатов.Известна система пылеприготовления, содержагцая" мельницу, сообщенную трубопроводом подачи сушильных газов с дымососом рециркуляции и пылепроводом - с пылевым циклоном, газовый тракт которого соединен через мельничный вентилятор со сбросными горелками, пылеугольные горелки и бункер пыли 11.Недостатком известной системы является отсутствие средств, обеспечиваюших по- элементный прогрев системы при пусках, что при различии температуры отдельных элементов системы, обусловленном их размещением в различных температурных условиях, приводит к повышению взрывоопасности за счет перегрева ее отдельных участков.Цель изобретения - обеспечение взры вобезопасности при пусках путем последовательного прогрева отдельных участков системы.Указанная цель достигается тем, что в системе пылеприготовления, содержащей мельницу, сообщенную трубопроводом подачи сушильных газов с дымососом рециркуляции и пылепроводом - с пылевым циклоном, газовый тракт которого соединен через мельничный вентилятор со сбросными горелками, пылеугольные горелки и бункер пыли, пылепровод соединен дополнительным трубопроводом, снаоженным запорным органом, с дымососом рециркуляции.На чертеже представлена схема предлагаемой системы.(;истема пылеприготовления содержит 35 бункер 1 сырого топлива, питатель 2, мельницу 3, соединенные между собой течками сырого топлива. Пылевой циклон 4 соеинен с мельницей 3 пылепроводом 5. Пылевой тракт 6 связывает циклон 4 с пылевым бункером 7, к которому посредством магистрали 8 подсоединяются пылеугольные горелки 9. Газовый тракт 10 связывает циклон 4 с мельничным вентилятором 11, на всасе которого установлен направлявший аппарат 2, а к нагнетательной стороне посред ством трубопровода 13 подсоединены сбросные горелки 14. Кроме того, мельница 3 сообщена газопроводом 15 со смесительной камерой 16, в которую поступают газы из топки котельного агрегата 17 и уходящие газы от дымососа 18 рециркуляции по трубопроводам 19 и 20 через запорный шибер 21,От дымососа 18 рециркуляции уходящие газы могут быть поданы по трубопроводу 22, снабженному запорным органом 23, в пыле- провод 5. Дутьевой вентилятор 24 и воздухоподогреватель 25 соединены воздухопроводом 26 с магистралью 8 подачи пыли к пылеугольным горелкам.Прогрев системы пылеприготовления во время пуска осуществляется следующим образом.Уходящие дымовые газы дымососом 18 рециркуляции по трубопроводам 19 и 22 подаются через запорный орган 23 в пылепровод 5 до пылевого циклона 4, при этом шибер 21 закрыт. Уходяшие газы проходят через циклон 4, газовый тракт 10, мельничный вентилятор 11, трубопровод 13 к сбросным горелкам 14 и далее в топку котельного агрегата 17. Таким образом осушествляется прогрев участка пылевой циклон 4 сбросные горелки 14. Изменяя степень открытия направляющего аппарата 12, перед пылевым циклоном 4 поддерживается такое давление, чтобы газы практически шли только по напралению к сбросным горелкам 14, т.е. давление перед циклоном 4 должно быть меньше, чем в мельнице 3.После того, как участок пылевой циклон 4 - сбросные горелки 14 прогреется, путем уменьшения степени открытия направляюшего аппарата 12 перед циклоном создают такое давление, чтобы уходяшие газы одновременно с вьцпеуказанным участком заполняли весь пылепровод 5, мельницу 3, газопровод 15, смесительную камеру 16 топочных и уходящих газов и далее поступали в топку котельного агрегата 1.Циркуляция уходяших газов в направлении пылепровода 5 - смесительной камеры 16 . топки котельного агрегата 17 прекращается при достижении требуемой температуры элементов системы и снижении содержания кислорода в пылесистеме до безопасного уровня, определяемого Правилами взрывобезопасности. Затем запорный орган 23 закрывают, открывают шибер 21, пускают мельницу 3, и пылесистема готова к работе. Наличие дополнительного трубопровода, соединяющего дымосос рециркуляции с пылепроводом между мельницей и пылевым циклоном, позволяет обеспечить взрывобезопасность при пусках системы пылеприготовления благодаря исключению перегрева отдельных элементов системы и поддержанию в ней взрывобезопасных условий.