Способ получения гидроокиси алюминия

Номер патента: 1792427

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Бурылина, Веселова, Маяцкая, Мовчан, Некрасова, Садиков, Саксон

МПК: C12P 7/48

Метки: кислоты, лимонной, мелассы, переработки, производстве

...продукта,Технология способа заключается в следующем, 401650 кг мелассы с содержанием 50 сахара разбавляют горячей водой, взятой вколичестве 3300 кг, при соотношении 1:2 иперемешивают, доводя до кипения 100 С, Вполученный раетвор добавляют щавелевокислый аммоний кристаллический ("36 кг)при перемешивании в течение 5 минут дополного осаждения солей кальция. Проверку полноты осаждения проводят в лабораторных условиях, В полученную взвесь 50добавляют при кипении желтую кровянуюсоль (щ 6 кг) для осаждения солей железа, Кполученной смеси добавляют питательныесоли калия (3 кг) и магния (0,7 кг) в видеоднозамещенного фосфорнокислого калия 55и сернокислого магния при перемешивании, Подготовленный оаствор через холодильник подают в ферментатор...

Номер патента: 48274

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Знойко

МПК: C01F 7/04, C22B 7/04

Метки: алюминия, гидроокиси

...ведется 3 - 6 часов при95 - 100. Могут быть применены и более высокие температуры, но при обработке под давлением, в чем нет, однако,необходимости.Отношение твердой фазы к жидкой имеет весьма существенное зчачение и должно быть в пределах 1: 4 - 1: 8, Таковым должно быть соотношение употребленной на выщелачивание твердой фазы к раствору, поступившему на карбонизацию,Полученные чосле выщелачивания растворы алюмината матра должны иметь каустическое отношение, т. е,г-лол МаО едкогоотношение , не меньше 1,2,г.дол А 1:ОаУказанный физико-химический режим выщелачивания дает возможность получить почти весь алюминий перерабатываемого сырья в растворе в виде алюмината натра, загрязненного небольшим количеством цинка, а все тяжелые и...

Номер патента: 524768

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Воробьев, Левицкий, Любушко, Хомякова

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, гидроокиси, осадка

...С втечениечетырехочасов,Полученные сферические гранулы имеютнасыпной вес 0,6 г/см, удельную поверхность 210 м /г, суммарный объем пор0,7 см /г, прочность на раздавливаниеО50 кг/см, преобладающий радиус пор 100 А.П р и м е р 2. Навеску 570 г порошкообразного рентгеноаморфного образца- А 10, имеющего ППП о = 4,7%,удельную поверхность 200 м /г и растворимость в щелочном растворе 5%, гидратиуютв щелочной среде при рН = 10-11 и 70 Св течение 20 час, Полученный гидратированный неоднородный осадок, содержащий после откачки на фильтре 54% вес. влаги, пластифицируют азотной кислотой в количествемоль Н Н 0 оО 15 е, затем греют ири 130 Смоль А 1. 0в течение 3 час при соответствующем повышенном давлении.Охлажденную массу формуют жидкостнымметодом,...

Номер патента: 606816

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Виноград, Евилевич, Костыгин, Сенченко, Черноусов

МПК: C01F 7/74, C02F 1/24

Метки: алюминия, извлечения, осадков, производства, сульфат-целлюлозного

...мин, непрерывно перемешивая с той же интенсивностью. Нагревание осадка при интенсивном 5 перемешивании обеспечивает резкое снижение удельного сопротивления, увеличивает массообмен между кислотой и осадком, способствуя увеличению. степени извлечения алюминия. 10Дальнейшее механическое обезвоживание осадка проводят на любых аппаратах, предназначенных для этой же цели (ленточн(лй првсс, вакуум-фильтр, центрифуга, Фильтр-пресс).Степень извлечения при прочих равных условиях главным образоМзависит от глубины обезвоживания осадка, последняя величина определяется удельным сопротивлением осадка или его водоотдающей способностью. Предлагаемый спо 20 соб обработки осадка (термообработка при 70-80 С в кислой среде при интеносивном перемешивании) в...

Номер патента: 277766

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Луб, Ольховска

МПК: C07C 51/31

Метки: адипиновой, катализатора, кислоты, производстве, регенерации

...с рН 2,5 - 3,5 попадает на катионообменную смолу, где происходит извлечение всех перечисленных ионов. Ионы металла извлекают в одну стадию на одной катионообменной смоле, а регенерацию катионообмен- Б ной смолы проводят в две стадии растворамиазотной кислоты. разной концентрации, сначала 0,1 - 0,5 н лучше 0,3,н., а затем 1 - 5 н., лучше 2 н. Это позволяет извлечь катализатор для повторного использования и очистить 0 его от железа, При этом растворы дикарбоно277766 Предмет изобретения Составитель Т. Лавриненко Редактор О, С. Филиппова Корректоры: Л. Корогод и А. НиколаеваЗаказ 2786/15 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министроз СССРМосква, К, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова,...