Вяжущее

Номер патента: 392021

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C04B 7/42

Метки: вяжущего, смесь, сырьевая

...- повышение химическойактивности, солестойкости и жаростойкости вяжущего,Достигается это тем, что смесь содержит вкачестве кремцеземпстого компонента материал пз группы волластоцит, фосфорный шлакпри следующем соотношении компонентов,вес. %:Известняк 12 - 23Материал пз группы волластоцит-фос 1)орны шлак 43 - 52ппсосодержащш компонент 28 - 38Помимо двуводцого гипса в качестве гипсосодеркагцего комПонецта мОжнО и "пользоватьи фосфочш.Применение волластоцита и фосфорногошлака позволяет сцизпь расход тепла наобжиг клинкера сульфодцспликатцого цемента, в частности на декарбонпзацию известняка.Использование этих сырьевых материаловпр производстве цемента по мскрому спссобу онцжает влакность шлама по сравнениюсо шлакоз на основе глинь, Это...

Номер патента: 497254

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Бобров, Залдат, Зализовский, Кондрашенков

МПК: C04B 13/20

Метки: вяжущее

...цемент с удельной поверхностью 800 - 1200 см/г при следующем соотношении компонентов, вес. %: глиноземисты 1" цемент с удельной поверхностью 800 - 1200 сма/г 30 - 99; тонкомолотая огнеупорная инертная добавка 1 - 70. Изобретение относится к области вяжущих материалов, применяемых для изготовления огнеупорной бетонпой футеровки топлотехничеоких агрегатов.Известен глиноземистый цемент с обычной тонкостью помола - 2500 в 32 см/г, используемый для огнеупо 1 рных бетонов,Существенными недостатками бетонных изделий на такам цементе являются значительное сниженне их прочности после обжига за счет структурных превращений цементного кадмия и термических на 1 пряжений в бетоне.Целью изобретения являепся повышение остаточной порочности и...

Номер патента: 482413

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Дощечникова, Копелец, Латенко, Легостаева, Румянцев, Рыбакова, Соколов, Чистяков

МПК: C04B 13/00

Метки: декоративный, раствор

...из известных помольных агрегатов, включая молотковую мельнп цу-дробилку шахтного типа.Зерновой состав мела с уд. поверхностью12000 - 14000 см/г представлен фракциями до 40 мкм с преобладанием фракций 5 - 30 мкм.Мел с такой дисперностью обладает высокой 15 адгезионной способностью, вследствие чегочастички мела при перемешивании с гидравлическим вяжущим и инертным наполнителем равномерно покрывают зерна последних, придавая раствору высокую белизну. По этой же 20 причине количество мела может быть сокращено в несколько раз без ущерба для белизны раствора, что существенно улучшает реологические свойства растворов, понижает их водопотребность и водопоглощение, резко по вышает морозостойкость и долговечность растворов.В качестве...

Номер патента: 998562

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Борисов, Затуловский, Зелепухин, Ксендзык, Кусков, Смолякова, Фрумин, Швыдкий

МПК: C22C 37/06

Метки: износостойкий, чугун

...пластичностисплава.Содержание кремния в количестве1;0-1,2 мас.Ъ способствует упрочнению с-железа.Иэ предложенного чугуна были от.литы трубы-электроды наружным диаметром 340 мм и толщиной стенки ".5 мм..Электрошлаковая наплавка чугуна осу,ществлялась на заготовки иэ сталиСт,3 диаметром 295 мм в неподвижномводоохлаждаемом кристаллиэаторе диаметром 367 мм на установке А,В качестве Флюса использовали АНФ.Режим наплавки 1 О = 32-34 В, 3 = 5-6 кА.998562 Процесс наплавки стабилен, формирование наплавленной поверхности хорошее. Визуальный осмотр боковой и торцевой наплавленных поверхностей показал отсутствие трещин и пор. Глубина проплавления основного метал ла находилась в пределах 1-3 мм при толщине наплавленного слоя 40 мм. Химический...

Номер патента: 1086028

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Гирский, Клейнер, Мачкин, Мурасов

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...36-0, 44Марганец 0,5-0,8Хром 0,45-0,75Никель 1,0-1,4Кремний0,17-0,37Железо ОстальноеНедостаток известной стали заключается в ее низких прочностных характеристиках (предел прочности равен 60-80 кгс/мм ) В результате изготовленные из нее изделия, например направляющие ролики установокнепрерывной разливки стали, имеютнизкую стойкость. Так, изгиб роликов начинается после разливки 1015 тыс.т стали, после чего необходима их замена,Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому результату является сталь 2,содержащая,. вес. :Углерод 0,04-0,11Марганец 0,8-1,2Хром 2,6-3,1Никель 0,8-1,2Молибден 0,2-0,3Алюминий О, 01-0,03Железо ОстальноеПрочностные характеристики этойстали несколько выше - предел прочности равен 90-100...