Способ подачи смазочно-охлаждающего технологического средства (сотс)

(19) (1 1511 В 24 В ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ аров, , В. Моисеенкут АН БССР Ом мазка.", 1979,ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО ОХЛАЖДАЮШЕГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО СРЕДСТВА (СОТС), заключающийся в подво пластичной смазки в зону обработки шлифовальным кругом посредством вращающегося ролика, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью снижения расхода смазочного матери ала, ролик устанавливают с зазором 1,2 - 2, относительно круга, а на ролике с помощью счишаюшего злемента формируют валик из пластичной смазки, при атом соотношение окружных скоростей ролика и круга выбира ется в пределах 1: (1000 - 3000).в котором он расположен, выбирается в пре.делах 1,0 - 1,5 мм. Счищающий элемент 3формирует валик 4 иэ пластичной смазки,диаметр которого перекрывает зазор на 0,4 -0,6 мм. Валик входит в контакт с крутом 2.При выбранном соотношении окружныхскоростей 1: (1000 - 3000) окружная ско.рость ролика лежит в пределах 0,5 - 4,8 м/минНижний и верхний предел обусловлены расходом смазочного материала соответственно ми.нимальным и максимальным: При расходениже минимального снижается эффективностьот применения пластичной смазки, что приво.дит к повышению износа шлифовального круга. Скорость ролика оказывает влияние какна величину диаметра формируемого смазочного валика, так и на скорость формированияего.При расходе выше максимального смазкане удерживается на шлифовальном круге, от.рываясь от него центробежными силами, чтоувеличивает расход смазки. Превышение зазо.ра между кругом и роликом, формируемымсмазочным валиком на величину 0,4 - 0,6 мм,необходимо для обеспечения надежного пере.носа смазки на круг.Величина зазора с 1 является постоянной,Постоянство зазора объясняется тем, чтопроще и эффективнее влиять на величинудиаметра валика из пластичной смазки путемизменения скорости вращения ролика в пре.делах, получаемых из соотношения окружныхскоростей ролика и круга 1: (1000 - 3000),чем изменением толщины слоя подаваемойпластичной смазки.Зазор в пределах 1,0 - 1,5 мм выбираютиз следующих соображений. При зазоре меньше 1,0 мм диаметр формируемого смазочноговыика недостаточен для перекрытия зазорамежду щлифовальным кругом и роликом,При зазоре больше 1,5 мм происходит выдавливание смазки из зазора, а не перенос еероликом, что делает невозможным осуществле.ние способа,Использование предлагаемого способа обеспечивает но сравнению с известным снижениерасхода смазочного материала и износа шлифовального круга,Составитель Р, КурмаеваРедактор А, Химчук Техред И.Метелева Корректор М. Шарощи Подписное Заказ 9930/17 Тираж 795 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж - 35, 1 аушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгеод, ул. Проектная, 4 1 1060447Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке резанием и может быть использовано при шлифовании.Известен способ подачи смазочно-охлажда. ющего технологического средства (СОТС), заключающийся в подводе пластичной смазки и зону обработки шлифовальным кругом по. средством вращающегося ролика. При этом способе ролик либо сам изготовлен из смазочного материала, если используется твердая 10 смазка, либо на ролик :.епрерывно наносится аизочный слой в случае пластичной смазки, Ролик находится в контакте со смазываемой деталью и окружные скорости ролика и детаа 1, находятся в отношении 1:1, при этом смазка с ролика переносится на деталь 1Недостатком известного способа является необходимость в дополнительном нанесении смазочного материала на ролик, вызванного относительно большими окружными скоростями ролика.Цель изобретения - снижение расхода смазочного материала.укаэанная цель достигается тем, что согласно способу подачи смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС), заключа. ющемуся в подводе пластичной смазки в зону обработки шлифовальным кругом посредством вращающегося ролика, ролик устанавливают с зазором 1,2 - 2,0 мм относительно круга, а на ролике с помощью счищающего элсмен. та формируют валик кз пластичной смазки, при этом соотношение окружных скоростей ролика и круга принимают в пределах 1: (1000 - 3000).35На чертеже представлена схема, .реализующая предлагаемый способ.Для реализации способа используют ро. лик 1, установленный с зазором к шлифовальному кругу 2 и предназначенный совместно со счищающим элементом 3 для формирования40 валика 4 из пластичной смазки.Способ осуществляют следующим образом,Ролик 1 устанавливают по отношению к щпифовальному кругу 2 с зазором = 1 - 2 мм и приводят во вращение. К ро 45 лику подается пластичная смазка. Зазор между роликом 1 и корпусом устройства,