Способ литья в металлические формы

Номер патента: 55527

Опубликовано: 01.01.1939

Авторы: Левин, Юдин

МПК: B22C 9/06, B22D 15/00

Метки: литейных, металлическая, металлических, отливки, половинок, форм, форма, штампов

...заключается в том, что, и при отсутствии подливов, отливку трудно снять с модели из-за того, что она зажимается усадкой самой отливки, так как обычно в любой модели имеются уклоны меньшие, чем угол трения между затвердевающим металлом и материалом модели.Эти недостатки в особенности дают себя чувствовать, если требуется отливать формы с тонкими сечениями модели, Тогда надежное крепление винтами почти невозможно. Модель выходит из строя после первой или второй отливки.Известен также способ, по которому модель и подмодельная плита изготовляются как одно целое из чугуна или из другого материа ла. Этот способ сложен и трудоемок.Форма по изобретению позволяет получать точные штампы и половинки литейных металлических форм благодаря тому,...

Номер патента: 62362

Опубликовано: 01.01.1943

Авторы: Захарин, Фейгин

МПК: B22D 13/06

Метки: отливки, форм, центробежной

...тех случаях, когда отлитая форма будет удаляться из изл ницы 7 посредством толкателей, к модели 3 прикрепляется стержен Стержень 4 имеет форму и размеры будущего толкателя. Этот стер предназначен для получения в отлитой форме готовых отверстий толкателей.При освобождении моделиь является точкой приложения силь ения.Отливка постоянных форм Изложница 7 крепится к столу це доза, на для ожь 4. жень для из отлитой формы этот стержен1, что сохраняет модель от поврежд происходит следующим образом,нтробежной машины, Определенная62362 расплавленного металла заливается через литниковое отверстие 5 и попадает в изложницу. В это время изложница вращается. При этом необходимо вращать ее во вполне определенном направлении, исходя из следующих...

Номер патента: 129008

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Гаевский, Гординский, Полищук, Шиманский

МПК: B29C 33/60

Метки: массы, озокерита-сырца, основе, отливки, полиэфируретановой, приготовления, смазки, форм

...способ приготовления емазкит на основе озокерита обеспечивает легкое извлечение из формы изделия, которое при этом приобретает гладкую поверхность.Способ осуществляют следующим образом.Из озокерита-сырца отгоняют маслянистые фракции в вакууме около 20 там рт. ст. при 26 О 280 или с водяным паром. После отгонки смолистых фракций продукт обрабатывают 98%-нойт серной кислотой, расходуемой в количестве 25% от веса исходного материала, после чего отделяют кислый гудрон и нейтрализуют массу промывкой горячим 4%-ньтм раствором едкого натра. Получающийся продукт, имеющий температуру каплепадения 65, является смазкой для форм. Смазка может применяться в температурном интервале 5 О 1 О 0 хорошо покрывает поверхность форм (из...

Номер патента: 501829

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Милов, Траченко

МПК: B22D 13/00

Метки: форма, формы, футеровки, центробежная, центробежной

...в торцах корпуса формы и закрепляются герметично.10 Продольные вставки 3 монтируются такимобразом, чтобы они находились поблизости с рабочей поверхностью изложницы пли контактировали с ней. После соответствующей подготовки приводят форму во врашение и про изводят нанесение футеровки 4 в жидкомвиде. Продольные вставки 3 (фиг, 1, 2) расположены по границе контакта футеровки 4 с рабочей поверхностью изложницы 1, при этом оольшей частью вставки 3 находятся в 20 контакте с футеровкой 4 и одновременносвоими торцами сообщаются с внешней средой (атмосферой). После затвердевания жидкой футеровки 4 продольные вставки 3 извлекают из формы.25 В результате этого в центробежной формеобразуется система вентиляционных каналов 5, размеры и формы...

Номер патента: 933221

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гветадзе, Комладзе, Надирашвили, Самкурашвили, Тениешвили, Хидашели, Чехонелидзе, Шавлакадзе

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: кокилей, металлическая, отливки, форма, чугунных

...системой 4. Вкаждой полуформе 1 и 2 имеется полостьс размещенным в ней легкоплавким напоанителем 5 и вмонтированным в него змеевиком 6 для циркуляции хладагента. О Полуформы 1 и 2 заключены в теплоизолирующий кожух 7.Предлагаемая металлическая литейнаяйорма работает следующим образом.1 4получения требуемых структуры и свойств отливок.В зависимости от массы отливаемых кокилей толщину теплоизолирующего кожуха, порядок и интенсивность подачи хладагента, а также приведенную толщину охладительного устройства можно менять.Применение предлагаемой онструкции металлической литейной формы позволяет управлять процессом структурообразования и получить высокостойкие отливки чугунных кокилей. Металлическая форма для отливки чугунных кокилей,...