Способ заточки выглаживателя
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ИЯ ИСАНИ БРЕТ ВТОРСИОМ Р ТЕЛЬСТ.И.Костюк асногоердых оговерх 088.8)е свидетельст24 В 3/34, 19 АТОЧКИ ВЫГЛАЖИВАТЕчание выглаживаобрабатывающего до а. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Ордена ТруЗнамени институтериалов АН УСС.,80.1057249, А инструмента при их взаимном вращении, подвод выглаживателя.до касания с инструментом и его перйодическую подачу, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, о целью повышенияточности обработки путем обеспечения постоянной толщины снимаемогоприпуска, ось качания выглаживателярасполагают на расстоянии Ъ .= р + д"где г - радиус заточки, дприпускна обработку, фиксируют его положение относительно оси качания вмомент касания .с инструментом, апри подаче выглаживателя уменьшают расстояние от оси качанияинструмента на величину припуск10572492 одписное аказ 945416 Ти ПИИП ул. Проектная, 4 т", г. Ужго Филиал ППП "Пат Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при заточке рабочей части выглаживателя.Известен способ заточки выглаживателя, включающий качание выглаживателя относительно обрабатывающего инструмента при их взаимном вращении, подвод выглаживателя до касания с инструментом и его периодическую подачу 1.Однако способ заточки предусматривает выполнение ряда разнообразных по содержанию операций для его осуществления,что сопряжено с увеличенными затратами времени и снижает качество обработки,Цель изобретения - повышениеточности обработки путем обеспечения постоянной толщины снимаемого црипуска.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу заточки выглаживателя, включающему качание выглаживателя относительно обрабатывающего инструмента при их взаимном вращении, подвод выглаживателя до касания с инструментом и его периодическую подачу, ось качания выглаживателя располагают на рас- . стоянии Ь =+ (Г, где г - радиус заточки, д - припуск на обработку фиксируют его положение относительно оси качания в момент касания с инструментом, а при подаче выглаживателя уменьшают расстояние от оси качания до инструмента на величину припуска.На фиг. 1 изображено приспособление для осуществления способа, на фиг. 2 - схема обработки при Э : г + (Г , на фиг, 3 - схема обработки, вид сверху.Приспособление для обработки выглаживателя 1, закрепленного с помощью вМнта 2 в державке 3, устанавливают установочной плитой 4 настол 5 универсально заточного станка таким образом, чтобы ось вращения выглаживателя 1 лежала в однойплоскости с осью вращения шлифо вального круга 6, после этого определяют нулевое положение приспособления, С этой целью в отверстиивертикальной оси качания приспособления размещают постоянный шаблон 7 10 таким образом, чтобы его установочная поверхность совпадала с вертикальной осью 8 качания. Затем перемещают стол 5 станка с размещеннымна нем приспособлением и выглаживателем 1 до касания установочной.поверхности постоянного шаблона 7 срабочей поверхностью шлифовальногокруга 6Затем настраивают приспособление на размер и требуемого радиуса г с учетом припуска на обработку д" также перемещением стола 5 стан-ка с закрепленным на нем приспособлением на величину .Э =+ д . После этого осуществляют подвод выгла живателя 1 до касания с рабочей по-.верхностью шлифовального круга 6.перемещением державки 3 в отверстиишпинделя 9 приспособления, котораязатем фиксируется неподвижно отно сительно вертикальной оси 8 качанияприспособления .винтом 10. Подачу . выглаживателя 1 в процессе обработкиосуществляют также перемещением стола 5 станКа до получения требуемогорадиуса, заточки, причем расстояниеот вертикальной оси качания приспособления до рабочей поверхностишлифовального круга уменьшается довеличины требуемого радиуса. 40 Использование предлагаемого способа заточки выглаживателя обеспечивает высокую точность обработки путем обеспечения постоянной толщины снимаемого припуска.
СмотретьЗаявка
3233744, 09.01.1981
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ
РЫЖОВ ЭДУАРД ВЯЧЕСЛАВОВИЧ, КОСТЮК АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, СОХАНЬ СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 3/34
Метки: выглаживателя, заточки
Опубликовано: 30.11.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1057249-sposob-zatochki-vyglazhivatelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ заточки выглаживателя</a>
Устройство для подачи инструмента
Номер патента: 852427
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Казак, Черный, Щербина
МПК: B21J 13/08
Метки: инструмента, подачи
...плечах рычагов 7 смонтированы ролики 16, периодически контактирующие с одним из упоров 17 по вогнутой поверхности 18. Упоры 17 установлены на основании 19 вдоль перемещения тележки 1 в местах необходимой остановки, На корпусе тележки 1 также закреплен привод 20 перемещения, связанный с датчиками 21 и 22 системы управления. жесткость пружин 15 определяется инерцией устройства. Ковочный пресс 23 и обрабатываемая инструментом 5 заготовка 24 показаны условно.Работает устройство следующим образом.В исходном положении воздух подан в полость 9 привода 8 качания, одни плечи рычагов 7 опущены, а другие плечи контактируют со стержнями 14 амортизаторов 13,При перемещении устройства слева направо к прессу 23 правый двуплечий рычаг 7 одним своим...
Регулятор подачи инструмента при вращательном бурении
Номер патента: 58779
Опубликовано: 01.01.1941
Автор: Налбандов
МПК: E21B 19/08
Метки: бурении, вращательном, инструмента, подачи, регулятор
...оси цилиндров 16 а, 16 Ь при движении последних относительно их поршней.Крестовина 18 в свою очередь жестко соединена с поршнями 19 и 28, цилиндры 16 с и 161 которых могут скользить внутри крестовины 18, Цилиндры 16 с и 161 составляют одно целое с крейцкопфом 17, свободно надетым на колено 21 вала 20.При вращении вала 20 звездочкой 25, центр колена 21 описывает окружность вокруг центра вала 20, что вызывает одновременное перемещение вперед и назад крейцкопфа 17 с цилиндрами 16 с и 161; в крестовине 18 и перпендикулярное к нему перемещение в одну и другую сторону цилиндров 16 а и 16 Ь вместе с крестовиной 18 и находящимися в ней цилиндрами 16 с и 161 в ко 11 усе 26 регулятора.В положении, показанном на фиг. 1, объем поло 1...
Устройство для переключения привода подачи инструмента с быстрого подвода на рабочую подачу
Номер патента: 316530
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Брон, Житомирский, Круковец, Лищинский, Рабинович
МПК: B23B 49/00
Метки: быстрого, инструмента, переключения, подачи, подачу, подвода, привода, рабочую
...площади зазора мсиду свдс 1;Ик;мп 16 и 19 )гндукгнвнссть кагушки 17 рс:ко уме)ьшается. Прп увелиОн 1: Илсцядп 3230 р 2 между к 2 тушч(ой 8 51 сердечником 16 и умс:ьшении Всличп:ь 3230- ра между сердегиками 16 и 20 ннд)кзивноль кагуш;(и 18 резко увеличпваегся. Гок Р 2302 Л 2 НС 2 ИЗМЕРИТЕЛЫОГО МОСТ 2 ПОСЛЕ ВЫ- прямлегия сравКидается с о:срным током про- ТИВОПОЛОИНОГО НЯПРав,)Е."И 5 ОТ СТ 20 ИЛИЗИРО- ванпогс источика питания. Разность этих сигналов управляет пороговыми транзисторными усилителями Т, и2, на Выходе кстсрь)х ВКЛ)0 ЕНЫ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫС ПОЛЯРИЗОВ 2 П 1 ЫЕ реле 1 Р, и 1 Р, управляощие приводом подан И ЬЫД 2 ОЩИЕ КОМ ВНДУ На 32 ЖНМ ГИСТРУСНТ 2 И Па 2 ЛО ОТСЧЕТ 2 КООЭДИП 2 Т В СИСТЕМУ ГРОГра;1)Ного управлен)я. Оомотки 2 Р 51 2 Р...
Устройство для подачи инструмента
Номер патента: 447210
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Горлицын, Ефимов, Кавицкий, Койрес
МПК: B21J 13/08
Метки: инструмента, подачи
...7 и опорный кронштейн 8. На ползуне 2 смонтирована55 также стойка 9, несущая опорный ролик 10. Стойка 9 проходит черезсквозное окно платформы корпуса З при этом ось опорного ролика 10 в нижнем положении платформы совмещена с плос костью расположения опорного кольца 7В средней части платформы корпуса 3 выполнена цапфа 11, на которой размещена поворотная обойма 12, несущая штанги 13, снабженные амор тизаторами 14 и поворотными роликами 15. В обойме 12 на осях 16 шарнирно смонтировано, нагример, шесть штанг 13, в свободных (верхних) концах которых закреплен рабочий инструмент 17 - топор, присечка, прошивень и т.д. Обойма 12 кинематически связана с шаговым механизмом пово".ота (см. Фиг,4 1, включающем приводные цилиндры 18 и 19 и поворотный...
Устройство переключения привода инструмента с быстрого подвода на рабочую подачу
Номер патента: 518282
Опубликовано: 25.06.1976
Автор: Кошелев
МПК: B23B 49/00
Метки: быстрого, инструмента, переключения, подачу, подвода, привода, рабочую
...3 полость 7 умень-,"ается, а полость 6 увеличивается. Давление Р рабочей-жицкосйот источника питания (на чертежах не показан) подается в полость 7 через обратный клапан 17, а в полость 6 - через клапан 17 и дроссель 18. Перепускной клапан 15 через шток 14 связан с концевымпереключателем 4 и при движении инструмента 2 к деташ 3 служит для перепуска рабочей жидкости из фесштоковойполости 7 через камеру 3.9 на слив, минуя клапан 8.При включении ускоренного подвода инструмента 2 к детали 3 давление в камере 10 резко снижаетск вследствие быст- рого увеличения объема полости 6 и налиия;,росселя 18, ограничивающего поступение рабочей жидкости. В результате этого перепбскной клапан 3.5 начинает откры; ваться до тех пор, пока не наступит...
Предыдущий патент: Поточная линия изготовления узлов трубопроводов
Следующий патент: Устройство для суперфиниширования
Случайный патент: Плавучий транспортный док