Шлакоуборочная установка

Номер патента: 175386

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Бек, Новский, Рузанов

МПК: A23G 3/00, B65G 47/52

Метки: передачи, транспортер, транспортера

...в виде поворот. ной площадки 1, на одном конце которой размещен противовес 2, а со стороны другого установлен валик 3. Площадка смонтирована с возможностью поворота вокруг оси 4. Для регулирования положения площадки предусмотре упор 5. Устанавливают такие приспособления по концам транспортеров б, 7, 8 и 9 (со стороны их приводных барабанов 10, 11 и 12). Окружная скорость вращения валика 3 значительно превышает скорость транспортера.Размещенпри поворо а площадка таким образом, что те она пе задевает валика 3. Поверхность последнего покрыта слоем резины.Перед работой приспособления регулируют положение противовеса таким образом, чтобы площадка поворачивалась только после раз мещепия на ней листа с продукцией.При подходе листа с изделиями...

Номер патента: 420721

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Бутько, Государственное, Машиностроени, Проектированию, Сидоренко, Сулименко

МПК: E01H 1/02

Метки: коксотушилбноговагона, путей, уборки

...переброшена черезобводные блоки 34 и 35 и секторный вырезпрофильного рычага 17.Предлагаемое устройство работает следующим образом.В транспортном положении подметальноеустройство 2 поднято и бункер 5 находитсяцад поворотным валом 15 (см. фиг. 2). В таком положении устройство пере.лещается электровозом по рельсам коксотушильного вагона.Уборка пути коксотушильцого вагона производится во время выдачи кокса из коксовойпечи в коксотушильцый вагон при его перемещении на пониженной скорости. За время выдачи одной коксовой печи устройство убираетучасток пути длиной около 15 м.Перед выдачей кокса из печи устройствопереводится из транспортного положения врабочее. Для этого включается привод 3 иприводной вал 8 подметального устройства...

Номер патента: 203236

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Баринов, Вдовиченко, Линков, Окунев

МПК: C22B 5/02, C22B 7/04

Метки: переработки, шлаков

...в электропечи отличается тем, что исходные шлаки плавят совместно с предварительно окомкованной смесью, состоящей из коксика, окиси кальция и сульфидных материалов, В смесь вводят металлы, или их сплавы, образующие нелетучие сульфиды. Предложенный способ обеспечивает интенсификацию процесса и одновременное обесцинкование и обезмекивание шлаков.Существо предложенного способа заключается в том, что на поверхность шлакового расплава подают смесь коксика, окиси кальция и сульфидцого материала, например, сульфцды железа, цинка, кальция, натрия, сплавы сульфидов и др. Смесь подастся в виде предварительно приготовленных брикетов или гранул.В случае восстановления цинковистых шлаков с последующей конденсацией металла может иметь место...

Номер патента: 732744

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Гусев, Куляев, Лепина

МПК: G01N 33/30

Метки: вспениваемости, масла, смазочного

...масла судят по количеству пены на поверхности масла в объеме и по времени исчезновения пены.Способ определения вспениваемости смазочного масла заключается в том, .что диспергированный воздух, подаваемый в нижнюю часть объема испытуемого масла, в виде пузырьков устремляется к ее поверхности, где попадает под воздействие мешалки, находящейся на. границе раздела воздуха и масла. Под воздействием мешалки пузырьки воздуха тонко диспергируются и направляются в противоположную сторону - обратно в нижнюю часть объема, . При этом воздух, находящийся над поверхностью масла, увлекается мешалкой и направляется в нижнюю часть объема масла. Два потока диспергированного воздуха (с поверхности и иэ нижней 5 0 5 20 25 30 35 40 45 50 55 60...

Номер патента: 772583

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Гуревич, Дуганова, Землицкий, Свидзинский

МПК: B02C 18/44

Метки: отходов, переработки, пластмасс

...виде кольца, имеющего возможность перемещения в аксиальном направлении.На чертеже изображено устройство для переработки отходов пластмасс.Устройство состоит из сварной станины 1, на ко горой установлена цилиндрическая емкость 2 с крышкой 3, загрузочным отверстием 4 и выгрузочным отверстием 5. В нижней части емкости размещен подшипциковый узел 6 и вращающийся измельчитель, выполненный в виде вала 7 с жестко закрепленными на нем лопастями 8 с режущими элементами 9 на концах. На крышке 3 закреплены гидроцилиндры 10 со штоками 11. Отражатель 12 выполнен в виде кольца (элемента полого тора), смонтированного на штоках 11 гидроцилиндров 10. Привод измельчителя осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу 13.Устройство...