Состав для боромолибденирования стальных деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1049565
Автор: Ситкевич
Текст
,5 С 23 с 9 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ ОПИСАНИЕ И РЕТЕНИЯ РСНОМУ СВИДЕТ СТВУ Н 2-0 СТАВ ДЛЯ Я СТАЛЬН рбиц боре аюши ения его ополнител при слепу ов мас Ъ Бюл.кевичий орде а Трудового Красеский институт088.8)и др. Многокомпокрытия. М.,итехнич1. 06Л, С,ионные 6 0-75 5-10 Остальное(2 1) 3410696 (22) 22.03.82 (46) 23. 10.83 (72). М. В, Си (71) Белорусск ного Знамени и (53) 621.785 (56) 1. Ляхови понентные дифф 1974,. с, 1822, Авторско М 679642, кл. СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН свидетельство СССРС 23 С 9/04, 1978.(54) (57) СОДЕНИРОВАНИсодержащий карий, отличс целью повышсобности, он длы молибденании компонентКарбид борфтористыйОкислы мо БОРОМ ОЛ ИБЫХ ДЕТАЛЕЙф и фтористый нат й с я тем, что, насышаюшей споьно содержит оки юшем соотноше9565 3Еель изобретения - повышение насыщающей способности состава,Поставленная цель достигается тем,что состав для боромолибденирования стальных деталей, содержащий карбид бораи фтористый натрий, дополнительно содержит окислы молибдена при следующемсоотношении компонетов, мас, %;Карбид бора 6 0-7510 Фтористый натрий 5-10Окислы молибдена ОстальноеОкислы молибдена (в основном ИоО)вводятся в вице окалины молибдена, являющейся отходом производства.Используя предложенный состав, можноосуществлять диффузионное нась 1 шение вокиспителькой печной среде без использования специального оборудования в условиях высокотемпературных выдержек.Взаимодействие карбида бора с окисламимолибдена ИО,МО 2) приводит к обраэованик активных атомов молибдена,причем интенсивность диффузионного нась- шения повышается вследствие протеканияв смеси экзотермических реакций.П р и м е р, Проводят боромолибденирование образцов стали 45 размерами10 х 10 х 10 мм в предложенной и известной смесях . Образцы обсыпают увлажнен"ной смесью споем не менее 5 мм, Поддонс образцами помешают в электропечь стемпературой 900 оС, Продолжительностьдиффузионного насыщения составляет 4 ч,После осуществления процесса боромолибденирования образцы подвергают исследованиям, результаты которых представленыв таблице,104Изобретение относится к металлургии,а именно к химико-термической обработке, и может быть использовано для повышения надежности и долговечности изделий из сплавов на основе железа,Известен состав для боромолибденировакия, насьццение из которого проводитсяз расплаве при следующем гоотношениикомпокечтов мас, %: бура 10-90 и молибдекокислый натрий 90-10й.Однако(данный состав предназначендля осуществления жчдкостного электролизного процесса насыщения бором имолибденом, т. е, требует применениядорогостоящего специального оборудования,и использования источников постоянноготока, Кроме того, состав сложен в эксппу атациис Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и положительномуэффекту является состав для боромолибденирования, содержащий следующие компоненты, %: карбид бора 40"60, молибден 10-15, фтористый натрий 4-6 и же.лезная окалина остальное,Известный состав позволяет осуществлять процесс насыщения в обмазках вусловиях окислительного печного нагревапод термическую обработку беэ использования специального оборудования и оснастки 1.23.Однако при насьпцении из известногосостава формируются боромолибденнрованные слои относительно небольшой толщи 35ны, Кроме того, состав содержит дефицитный дорогостоящий порошковый молибден,Толщина боромолибдекированногослоя, мкм Предлагаемая13 6 16 10 10 Извести ают, чтосостав е слои БНИИПИ Заказ 8365/29 Тираж 9 Филиал ППП "Патентф, г, Ужгород, ул. одписно оектная, 4 Приведенные данные покаэыви насыщении из предлагаемогразуются боремопибдекированнь имеющие. в 1,3-1,5 раза большую толщину, чем в случае использования в техже условиях известного состава.
СмотретьЗаявка
3410696, 22.03.1982
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
СИТКЕВИЧ МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/04
Метки: боромолибденирования, состав, стальных
Опубликовано: 23.10.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1049565-sostav-dlya-boromolibdenirovaniya-stalnykh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для боромолибденирования стальных деталей</a>
Способ получения фтористого бора
Номер патента: 138926
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Богачев, Грозных, Лопаткина, Мельникова
МПК: C01B 35/06
Метки: бора, фтористого
...компонента дешевого боратакальция (пссле его обезвоживания), а в качестве фторсодержащего компонента - обескремненного флюоритового концентрата,В результате взаимодействия указанных веществ с олеумом по схеме: ЗСаР+ВяОз СаО+4 Но 804 -+ 2 В 1.з+ 4 Са 304+ 4 НоО образуетсяфтористый бор, который подвергают очистке известным способом,Реакцию проводят в шнековых печах при температуре 150 - 180 и5%-ном избытке бората кальция и 1007 о-ном избытке олеума (по отношению к стехиометрическому), Выход фтористого бора - 80/о от теоретического в расчете на бор.На основании лабораторных опытов установлены следующие расходные коэффициенты на 1 т 100 оlо-ного фтористого бора: олеум (20lо-ный)- 6,92 т; флюоритовый концентрат обескремненный (в...
Состав для боромолибденирования стальных деталей
Номер патента: 679642
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Бельский, Рогов, Ситкевич, Траймак
МПК: C23C 9/04
Метки: боромолибденирования, состав, стальных
...носят обмаэку толщиной 4-.5 мм на образцы окунанием. После сушки в те чение 10-20 мин при комнатной температуре на воздухе образцы помещают в электропечь, нагретую до температуры процесса химико-термической обработки 900 С, и выдерживают при этой температуре в течение 4 и б ч, Закалку проводят с температуры диффузионного насыщения. При закалке обмазка теряет целостность и отделяется с поверхности образцов. Результаты диффузионного насыщения стали 45 и 5 ХНМ представлены в табл.1.Т а б л и ц а 1 Сост карби бора 120 130 10 55 й, давл темпер 0 "С,бор ов из ми с бо по ь- (сТ л 2 км обработки м оромолибденирование в обмазках состава железная В ры 860 С Закалка с темпеаОтпуск - 560 С 4 упрощени приводит к...
Способ получения фтористого натрия
Номер патента: 14943
Опубликовано: 30.04.1930
Авторы: Бремпель, Брицке, Якубовиц
Метки: натрия, фтористого
...газообразный НР, а через третью трубу Див аппаратавыходят СО, и не вступивший в реакцию НУ. Процесс осуществляется сухим путем т.-е взаимодействием фтористо-водородного газа получаемого в реторте для плавиковой кислоты, и твердой кальцинированной соды при достаточно интенсивном смешивании их, Произведенными опытами было установлено, что в зависимости от количественных соотношений компонентов (фтористо-водородного газа и соды), процесс может идти по одной из нижеследующих реакций: Ба, СО, + 2 НУ=2 ЖаУ+ Н,О+ СО, и2 ЮаУ + 2 НУ = 2 ЖаУ. НУПо желанию может быть получен фтористый натрий нейтральный (1 чаУ), фтористый натрий кислый (ЖаУ.НУ) или смесьобоих. Температура введенных в реакционную трубу (или в смеситель) газов (около 70) и...
Способ получения фтористого натрия
Номер патента: 472900
Опубликовано: 05.06.1975
Авторы: Караханьян, Сагарунян
МПК: C01D 3/02
Метки: натрия, фтористого
...соды.Недостатками известного способа получения фтористого натрия являются невысокая 15 чистота продукта, большие энергозатраты на упаривание - 4% раствора и низкая степень улавливания фтористых соединений из газовых выбросов. Степень поглощения ф83 9%.Пульпу подают на фильтрацию. Фильтрат с содержанием 48 г/л Хат, нагретый до 45 С, поступает на кристаллизацию, где в раствор добавляют 185 г/л кристаллического девятиводного метасиликата натрия и перемешивают. Одновременно с растворением Ха,5103 9 НО из раствора выпадает в осадок ХаГ.Выпадению кристаллов фтористого натрия способствует охлаждение раствора до 25 С при растворении метасиликата натрия.Степень извлечения фтористого натрия - 66,6%, Раствор после высаливания ХаР...
Состав для предотвращения карбонатных отложений в нефтепромысловом оборудовании
Номер патента: 711091
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Бихман, Дятлова, Ершов, Крамнюк, Маринин, Мининков, Резник, Ярышев
МПК: C09K 7/02
Метки: карбонатных, нефтепромысловом, оборудовании, отложений, предотвращения, состав
...компонентов вес.ч,:Гексаметафосфатнатрия 8,5-9,5Оксизтилидендифосфоновая кислота 0,5-1,5 Предлагаемая композиция хорошо растворима в воде; обладает синергическим действием и почти в 8 раз дешевле чистой ОЭДФ, Кроме того, 1 О в растворенном состоянии при комнатной температуре данный состав в течение длительного времени практически не теряет своей активности,. тогда как 2 ный раствор ГМФН при рН=5 уже,через 1 ч теряет свою зффек 15 т ив й ость. н а 2 7,Целесообразно применять данный состав в количестве 1-10 мг/л обрабатываемой воды с помощью известных технологических приемов и оборудования,Из таблицы видно, что компосодержащая 0,5 вес.ч. ОЭДФ и 9ГМФН является наиболее ценной,как имеет невысокую стоимостьсокую эффективность при...