Фунгицидная композиция

Номер патента: 255578

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Матусевич

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, C22C 1/05

Метки: композиции, металл, металлокерамических, основе, —окисьметалла

...1(ОН)зт МОз или оксихлоридом А 1(ОН)з, т алюминия, Процесс проводят при мццусовой температуре, например при - 5, - 15 С, чтобы избежать самопроизвольного расгвердения суспензия. Густую суспецзию запрессовывают под давлением 100 - 200 кгслт- в прессформы, предварительно нагретые до температуры 100 200 С и сазаццые для устранения цалипания термостойки ка 1 чуком СКГ.При охлаждении до комнатной температуры суспензия начинает самопроизвольно затвердевать в результате воздействия металлических порошков, вызывающих полимеризацию оксинитрата пли оксихлорида алюминия. Полное затвердевание суспензии наступает через 5 - 15 ,чин, После затвердевания суспензии прессформу разбирают, Полученное изделие, имеющее прочность 5 - 10 кг/слт-, поступает на...

Номер патента: 1678526

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Авдеев, Петренко, Романов

МПК: B22F 1/00, C22C 29/10, C23C 12/00

Метки: карбид, композиции, нанесения, основе, покрытий, спеченных, титана-сталь, шихта

...шихтыоснове композиции карбид титана - ль для нанесения спеченных покрытий на поверхности стальных деталей. Цель - снижение температуры спекания и повышение твердости покрытий, Шихта дополнительно содержит самофлюсующийся сплав на основе никеля и сплав меди с фосфором при следующем соотношении компонентов, мас, : самофлк.сующийся сплавов на основе никеля 7-9; сплав меди с фосфором 1,4 - 1,6; композиция карбид титана - сталь остальное, Температура спекания снижается на 150 С при одовременном повышении твердости покрытий в 1,5-2 раза, 1 табл,Полученные заготовки с напрессованным покрытием по 4 шт, из шихты каждого состава толщиной 3 мм загружают в электрическую печь марки ЦЭП - 214, где в среде водорода в течение 40 мин спекают при...

Номер патента: 1613451

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Басок, Гуревич, Ковальчук, Куртуков, Листков, Мулин, Финкельштейн, Шмурак

МПК: C08J 3/11, C08L 23/06

Метки: адгезионно-активной, давления, композиции, низкого, основе, полиэтилена, порошкообразной

...изготовленныхиз порошкообразцой комгц 1 эиции, полученной по предлагаемому способу,прессовацием при 180 С и давлении4 МПа,Прочность покрытия прц изгибеоценивают цо шкале тибкости ПГ, представляющей собой набор иэ шестистальных стержней дпаметрамц 1, 3,10 и 20 мм. Образцы для испытанийполучают вихревым напылением порошкообразцой композиции ца пластинкииэ отожжеццой жести то.пницой 0,3 мми размером 20 х 150 мм.Прочность покрытия на удар ца приборе Уоценивают работой, либо максимальной высотой г когорой груз весом в 1 кг, падая ца покрытие, цевызывает его механического разруше-,ния. Образцы для испыгаций представляли собой пластины иэ стали 08 КП, толщиной 0,8 мм и размерами 100 х х 100 мм, ца кот дрие методом вихревого напыления...

Номер патента: 2002732

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Еко, Кенити, Сумио, Томотоси, Хироси

МПК: A01N 41/02, C07C 309/73

Метки: гидразоновое, действие, инсектицидная, инсектицидное, композиция, основе, проявляющее, соединение

...целью получения смачиваемого порошка. П р и м е р 35. Тщательно измельчают и перемешивают 25 мас,ч, гидразанового са единения 1, 55 ч. каолина, 10 ч, искусственнаго гидратираванного кремнезема, 9 ч, лигнинсульфоната натрия, 1 ч, тетрапропиленбензолсульфаната натрия с целью получения смачиваемого порошка.П р и м е р Зб. Тщательно измельчают и перемешивают 0,25 мас.ч, гидразонового соединения 1, 2 ч. препарата "Карбарил" (СагЬагу), 87,5 ч. каолина и 10 ч, талька с целью получения пылевиднаго порошка. 50 П р и м е р 37. Тщательно измельчают и перемешивают. 0,5 мас.ч. гидразоновага соединения 1, 2 ч. препарата "Карбарил" 87,5 ч. каолина и 10 ч. талька с целью получения пылевидиого парашка,20 2 ч. простого октифенолполиэтиленгликоле 2002732...

Номер патента: 442603

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Джулиани, Пайела

МПК: C08F 29/04

Метки: композиция, основе, полиэтилена

...сополимеризацией этиленас небольшим количеством более высокого С( -олефина. Получаемый сополимер имеет больший Е СЯ,но обладает меньшей механической жесткостью, чем жесткость гомополимера, Наобо-, 10рот, по изобретению получают продукт,обладающий показателем ЕВСЯ, сравни. мым с этим , показателем сополимера,и жесткостью, равной жесткости гомополимера, Второе преимушество полученных Йполимеров заключается в большей ударопрочности по Изоду, чем ударопрочность сополимеров и гомополимеров с равными индексами расплава. Соединение формулы 1 добавляют в композицию в количестве от 0,1 до 107 о от веса полимера, Компаундирование указанных добавок проводят известными способами на обычном оборудовании (валки, смесители Бенбери, вертикальные...