Способ изготовления алмазного кольцевого сверла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1024181
Авторы: Бравинский, Метелкин, Орлов
Текст
1024181 Составитель Т.ук Техред И. ВересТираж 1106ИИПИ Государственного кпо делам Изобретений и5, Москва, Ж - 35, РаушсППП Патент, г. Ужгоро ерас моваКорректоПодписиа СССРытийаб., д. 4/5Проектная,Редактор И, НикЗаказ 4286/8В. Решетни аич мите отк ая 1130лиал Изобретение относится к инструментальной промышленности и может быть использовано при изготовлении алмазного инстру-,мента.Известен способ изготовления кольцевого алмазного сверла, заключающийся взакреплении алмазоносного слоя на корпусе 11.Однако известный способ изготовленияалмазного кольцевого сверла является трудоемким, и сверла, полученные данным способом, не обладают достаточной жесткостью,а так как в процессе сверления на сверлодействуют значительные осевые усилия, приводящие к деформации режущих элементов по всей длине, то стойкость такихсверл незначительна.Целью изобретения является уменьшение трудоемкости изготовления и повышениежесткости сверла.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу изготовления алмазногокольцевого сверла, заключающемуся в закреплении алмазоносного слоя на корпусе,в корпусе выполняют кольцевую полость,которую заполняют смесью алмазного порошка с припоем, сверху смеси наносятслой припоя, затем осуществляют термооб 25работку, после чего удаляют часть стенкикорпуса сверла, закрывающую алмазоносный слой.На фиг. 1 изображена заготовка кольцевого сверла; на фиг. 2 - готовое кольцевоесверло.Способ осуществляется следующим образом.Изготавливают корпус 1 заготовки сверла с кольцевой полостью (фиг. 1) с двумяобъемами разных диаметров, основным 2 идополнительным 3, причем Ч,М,В основной объем Ч, засыпают смесь порошков алмаза и припоя, а в объем Ч насыпают припой, и после насыпки заготовку помещают в печь, поднимают температуру печи до точки расплава припоя. Расплавленный припой из объема Ч под действием капиллярных сил заполняет образовавшиеся поры в алмазоносном слое и спаивают алмазоносный слой в монолит, а также спаривает его с корпусом сверла. После охлаждения с заготовки алмазного сверла удаляют весь дополнительный объем Ча и часть стенок корпуса сверла с наружной и внутренней стороны до вскрытия алмазоносного слоя (часть стенок снимают шлифовкой или электрон скровым способом) до требуемой геометрии сверла (фиг. 2),Алмазоносный слой на корпусе сверла может быть любого размера и зависит от объема Ч чем больше, длина алмазоносного слоя, тем больше срок службы сверла, так как алмазоносный слой можно вскрывать по частям. Пример. Для изготовления инструмента готовят смесь порошка алмаза 1 Щ,ПСР650, титана 25 в/и эту смесь засыпают в объем до полного заполнения основного объема Ч 1, сверху до полного заполнения дополнительного объема Ч 2 засыпают порошок припоя ПСР. Подготовленную заготовку - сверло - помещают в вакуумную печь и при 820 С производят спекание смеси в течение 2 - 15 мин. После остывания со сверла на электроискровом станке снимают торцовую, внутреннюю и внешнюю часть корпуса сверла до вскрытия алмазоносного слоя, после чего сверло готово к работе.Предлагаемый способ значительно снижает трудоемкость изготовления кольцевых алмазных сверл и позволяет повысить их стойкость за счет увеличения жесткости в результате более прочного соединения алмазоносного слоя с корпусом сверла.
СмотретьЗаявка
3378909, 11.01.1982
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1067
ОРЛОВ АЛЕКСЕЙ ИВАНОВИЧ, БРАВИНСКИЙ ВИКТОР ГРИГОРЬЕВИЧ, МЕТЕЛКИН ИВАН ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 51/04
Метки: алмазного, кольцевого, сверла
Опубликовано: 23.06.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1024181-sposob-izgotovleniya-almaznogo-kolcevogo-sverla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления алмазного кольцевого сверла</a>
Предыдущий патент: Устройство для контроля целостности инструментов
Следующий патент: Сверло с внутренним отводом стружки
Случайный патент: Якорь электрической машины